生产现场问题分析与解决(1天)

  培训讲师:赵又德

讲师背景:
赵又德讲师个人简介【资历背景】高级培训师双硕士学位(MBA、计算机信息系统硕士)国家注册管理咨询师认证(编号:0001148)中国五百强讲师六西格玛黑带大师中山大学运营总监特聘讲师曾担任中国五百强企业(亨通集团、华翔集团等)首 详细>>

赵又德
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生产现场问题分析与解决(1天)详细内容

生产现场问题分析与解决(1天)

生产现场问题分析与解决
讲师:赵又德
【课程背景】
生产现场管理存在各式各样的问题:
怎么能够按标准和制度执行?
怎样激励现场员工才能达到最好的效果?
在生产现场中怎样去发现、分析和解决问题?
生产问题怎样分类?
解决生产问题的主要方法有哪些,如何活用?
解决问题要具备什么心态?
该课程会给以上问题通过实际的案例分享,让学员有深刻的体会。学完课程后,在企业发现和解决现场常见的问题方法明确、效果明显,为企业的发展提供人才储备
【培训风格】
互动/实战/操作性强/逻辑性强/生动活泼/思维活跃
【培训课时】
1天/6小时
【课程提纲】
第一讲 现场分析
分析1 现场由哪些要素构成
一、组成现场的五大要素
二、现场常见的五大问题
分析2 现场分析的方法
一、“5W2H”定义、内容及实际操作过程
分析3 现场问题原因的寻找方法
一、5Why分析法定义及实际操作步骤
二、鱼骨图分析法定义及实际操作步骤
分析5 现场改进的方法
一、PDCA定义
二、PDCA步骤
第二讲 现场环境解决方案
问题1 长期不用物品放置现场
解决方案:对生产现场实行整理
按使用频率决定放置场所
按使用价值决定如何处理
问题2 现场物品摆放混乱
解决方案:对生产现场实行整顿管理
对所有物料实行“四定”管理
对工具实行形迹管理
问题3 物料搬运来回曲折
解决方案:对现场进行合理布局
一、何谓合理布局
二、如何做到合理布局
问题 4 不合格品与合格品混在一起
解决方案:做好不良品标示与不良品隔离
一、不良品有哪些标示
二、如何使用这些标示
三、不良品如何隔离
案例分析:不良品管理办法
第三讲 现场材料解决方案
问题1 生产现场出现停工
解决方案:提前备料
一、仓库发料
二、如何确定备料内容
三、如何确定备料时间
四、备料的几个雷区
问题2 生产现场常出现返工
解决方案:加大产品质量现场管控
一、产品品质不良的原因
二、现场造成产品品质不良的原因
三、现场品质不良的改善
【案例分析】五金厂的质量过程检验程序
第四讲 现场人员管理解决方案
问题1 有人忙有人闲
解决方案:对流水线作生产线平衡分析
一、生产线平衡的标准
二、生产线平衡如何检测
三、生产线平衡率
四、生产线平衡如何改善
五、改善案例分析
问题2 员工经常出现工作错误
解决方案:对员工实施OJT(在岗培训)
一、何谓OJT
二、OJT的实施方法
三、实施OJT的五大要点
四、日常训练的五个重点
案例分析
问题3 有人有怨气
解决方案:加强上下级的沟通
一、沟通的种类
二、如何沟通
三、营造沟通气氛
四、批评中的沟通
案例分析
问题4 员工士气低下
解决方案:采用激励的方法激励员工
一、激励艺术
二、员工需要激励
三、员工激励应遵循的原则
四、如何激励
五、员工激励案例分析
第五讲 现场设备解决方案
问题1 设备常出现故障
解决方案:实施自主维护保养活动
一、何谓自主维护保养
二、自主维护保养标准的制定
三、自主维护保养活动的实施
案例分析
问题2 设备常常空转
解决方案:进行人机联合作业分析
一、何谓人机操作分析
二、何谓人机操作图
三、人机联合分析的步骤
四、案例分析
第六讲 现场安全管理解决方案
问题1 企业缺乏安全意识
解决方案:实施经常性安全教育
一、在全厂进行宣传
二、对新员工“三级”安全教育
三、对特种作业人员安全教育
问题2 出现安全事故如何处理
解决方案:制订应急预案,并在日常进行防止
一、首先看看日常如何防护
二、其次要了解工伤事故发生的原因

 

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