卓越班组长领导力与综合管理能力提升_赵又德_企业内训课程

卓越班组长领导力与综合管理能力提升

培训讲师：赵又德

讲师背景：
赵又德讲师个人简介【资历背景】高级培训师双硕士学位（MBA、计算机信息系统硕士）国家注册管理咨询师认证（编号：0001148）中国五百强讲师六西格玛黑带大师中山大学运营总监特聘讲师曾担任中国五百强企业（亨通集团、华翔集团等）首详细>>

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卓越班组长领导力与综合管理能力提升详细内容

卓越班组长领导力与综合管理能力提升

课程背景：

在现代企业中，班组长扮演着至关重要的角色，他们是组织中的关键管理者。为了帮助班组长在这个竞争激烈的商业环境中脱颖而出，我们特别设计了这个培训课程，使他们能够更好地应对各种管理挑战。

课程收益：

帮助班组长对自己的岗位和责任有个正确的认知；
帮助班组长了解自己的领导风格，学习如何发展和改进自己的领导能力；
帮助班组长激发团队成员的潜力，建立高效的团队合作和沟通机制；
帮助班组长与团队成员和其他部门进行良好的沟通和协作；
帮助班组长根据生产任务制定生产计划、有效执行并完成生产任务
帮助班组长如何有效的对生产设备实施点检维护保养（TPM）
帮助班组长如何识别七大浪费并通过实施精益生产管理实施改善

我们相信，这个培训课程将为班组长的职业发展和企业的成功带来巨大的价值。

课时：1天。

课程大纲：

第一讲：班组长角色与责任认知

班组长应具备的8大岗位认知分析
班组长应具备的7大责任认知分析
班组长的五大功能与作用
班组长三重角色
一线主管的管理水平现状分析
问题与优秀一线主管行为对照分析
下属对班组长的期望

第二讲：生产现场人员管理

讨论：员工为什么不稳定？
讨论：员工为什么没有积极性？
观念：员工离开公司，更多是离开上司
下属人员管理6大核心工具
班组长如何树立个人威信
案例：上海通用汽车公司班组管理实践
“一口清”作业指导法
上海大众汽车公司班组指导工作法

a、“二个三制度” b、“三个一对一”

人际沟通中的7大障碍
与上级主管沟通的4个原则（数、简、行、馈）
与上级主管有效沟通的6个技巧
如何正确对待上司的严厉批评
与部属有效沟通的7个技巧
与同级主管沟通的6个技巧
如何有效地激励班组团队
案例：某公司的员工激励方式
OJT训练计划实施步骤与案例
案例：如何应对不同类型的下属员工

a、喜欢与你唱对台戏

b、性格孤僻型、忧郁内向型、性情暴躁型等

讨论：如何管理好80、90后员工
案例讨论：如何减少员工的流失率

第三讲：精益生产管理

精益生产管理概论

精益生产的发展历史
【案例分析】：日本丰田如何应用精益管理方法打败美国汽车军团
精益化核心思想
精益生产-JIT
精益生产追求的目标
精益思想：关注流程
精益思想：从增值比率看改善空间
基于精益思想的改善循环
价值流图分析在精益生产中的作用

精益生产管理实战
现场改善

5S改善
安全改善
案例分析

生产设备点检维护保养管理（TPM）

设备的四漏问题分析
实施OPL教育
实施设备自主维护保养
建立自主维护保养的六定标准
制定自主维护保养监督检查体系
案例分析

IE的提效降本改善

效率改善和降低成本
大野耐一的七大浪费
七大浪费的概念
七大浪费的分类
减少七大浪费措施、方法

减少搬运浪费

无效的搬运只能是费时费力，不会增加任何价值
造成搬运浪费的主要根源
【案例分析】：科学布局与科学搬运方法应用

减少动作浪费

多余动作只会增加额外强度、降低效率
何谓动作分析
减少动作浪费的五种作业意识
【案例分析】：减少动作浪费的各种实例分析

减少等待浪费

等待不创造价值分析
人机配合不好造成的等待问题分析
【案例分析】：减少人机对待问题的解决方法实例分析
案例分析

快速换线（SMED）

传统换线方法效率分析
传统的切换观念
作业切换时间的构成分析
缩短切换时间的3个步骤
案例分析

均衡化生产

均衡化生产概要
实施均衡化生产需要做到的关联改善
案例分析

生产任务完成及拉动式生产系统

生产任务如何转为生产计划
生产计划如何制定
计划实施前的准备工作
拉动式生产系统简介
看板拉动详解
精益物流
拉动的搬运管理
生产计划实施及跟进
案例分析

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