精细化管理
精细化管理详细内容
精细化管理
精细化管理培训
【课程背景】:
企业在激烈的市场竞争中越来越感到压力不断增加,怎样才能不断地提升企业的竞
争力?答案只有一个,这就是不断提升企业的品牌和形象,才能不断提升企业的竞争力
。企业良好的品牌和形象来源于产品的质量、服务的水准和员工的素质。精细化管理着
眼于宏观市场、落实于班组,是消除浪费和创造价值的有机结合,细化到消除每一个员
工动作的浪费及每一滴水的管理。它能使班组在企业中发挥出最大化的效能,实现企业
制度及目标的有效执行和落实。
【课程收益】:
1.培养管理人员精细化管理意识,激发员工实施精细化管理的热情;
2.掌握精细化管理方法的运用要领,提高数量化分析能力;
3.掌握精细化管理的实战技巧,提高员工解决问题的能力;
4.感悟成功企业精细化管理的实施案例,提高班组的执行能力。
【课程时间】:
1-2天
【课程对象】:
企业领导、经理人员、生产现场工程师、工段长、班组长等现场主管人员
【课程内容】:
一、实施精细化管理的必要性
1.什么是精细化管理
2.精细化管理的内容是什么
3.精细化管理的实施步骤
4.精细化管理中常见的误区
5.企业实施精细化管理的落脚点
情景模拟:破冰活动
二、人员精细化管理
1.岗位优化管理
2.精确的目标管理(SMART/KPI)
3.精细化管理的指标(P/Q/C/D/S/M)
4.业绩的评比与激励
5.员工职业生涯规划管理
6.有效沟通的要点
7.管理中的精确的沟通方法
案例分析:世界500强的细节管理
三、设备精细化管理
1.设备的有效管理
2.设备管理的误区
3.设备故障的原因
4.处理设备故障的基本步聚
5.全面生产维护(TPM)
6.设备管理中的分工与配合
7.设备管理与质量、成本、安全的关系。
案例研讨: 设备事故
四、安全精细化管理
1.安全管理制度制定
2.安全管理的目标
3.实施安全管理制度
4.策划和参与安全活动
5.安全管理实战技巧
案例分析:安全管理中的“愚巧法”
五、精细化管理工具和方法
1.管理中的浪费
2.6S与现场管理
3.动作必善
4.防错管理
5.目视管理
6.精细化的其他工具
案例研讨:本企业中的精细化
六、作业精细管理
1.作业优化与改善
2.作业计划编制
3.作业计划执行
4.作业计划的调整
5.作业中的目视管理
6.作业中的看板管理
案例分析:计划看板展示
七、质量精细化管理
1.质量的内容
2.质量数据的收集方法
3.质量分析的技巧
4.质量管理改进
课堂体验:质量分析的技巧训练
八、现场精细管理
1.走动式管理
2.日清日高管理法
3.6S管理法
4.6S日常管理内容
5.工业工程(IE)技术在精细化改善中的运用要点
6.价值工程技术在精细化改善中的运用要点
7.精细化业绩改善中的跨部门合作
案例研讨:不同的员工产生不同的工作结果
九、精细化管理的评估、改进
1.精细化管理实施要点
2.定期诊断、评估
3.持续改善
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