红湖机械厂企业标准
综合能力考核表详细内容
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前 言 理化试验室是一个隶属于冶金处的业务室。承担民品(汽车零部件消声器)原材料的入 厂验证任务。 为保证产品质量、满足用户需求,根据QS—900实验室质量体系(4.10)要求编制本操作 手册。 本操作手册描述了理化试验业务范围和过程控制,用以指导具体的业务操作。 本操作手册规定了与理化试验室质量体系操作和监控的有关责任,明确了从事理化检测 人员的职责,以保证从接收试样到发出报告、从原始数据到最终数据的可追溯性,确保 试验准确无误。 本操作手册起草单位:冶金处 本操作手册起草人: 王晓娟 目 录 1. 范围 1.1 业务范围。 2. 适用范围。 2. 引用标准 3.定义 4.测试人员岗位职责 4.1 试验室组织机构。 2. 各类人员职责。 3. 测试人员资格要求。 4. 测试人员的培训。 5. 测试设备控制 5.1 测试设备的管理。 2. 仪器设备的维护保养。 6. 测试程序 6.1 原材料测试流程。 2. 机械加工制备试样流程。 3. 性能试样测试流程。 4. 化学试样测试流程。 5. 金相试样测试流程。 6. 原材料试验件的接收。 7. 原材料试验不合格处理。 7.试验室管理 7.1 试验室的质量方针和目标。 2. 试验室环境管理。 3. 试验室内务管理。 4. 化学试剂的管理。 8.试验室原始记录及样品保存 8.1 原始记录及试验报告的管理。 2. 试验报告的存档和试样保存。 9.附录 A1 理化测试仪器和设备一览表; A2 理化测试仪器和设备检定周期表; A3 理化测试标准资料清单; A4 原材料理化试验收发登记表; A5 各专业发出报告样品。 1. 范围 1.1 业务范围 理化实验室业务范围是:负责民品原材料入厂复验、产品失效分析、焊缝试片的金相 检测、部份单位的工序间理化检测,指导全厂的理化测试业务。 2. 适用范围 适用于企业对理化测试过程中的管理与控制,对外提供验收材料的可靠质量保证。 2. 引用标准 下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成本标准条文。本标准出版时,所 示版本均为有效。 Q / J13B0601—1999 《理化试验管理制度》。 GB/T6583 —ISO8402 《质量管理和质量保证》。 GB601—88化学试剂 《 滴定分析用标准溶液的制备》。 13BM—493 《民品原材料入厂复验项目表》。 3. 定义 本标准采用GB/T6583 —ISO8402中术语和定义。 4. 测试人员岗位职责 ( 引言 本标准规范了测试人员的岗位职责、资格要求及人员培训等事宜,有利于提高测试人 员的素质。 ( 适用范围 适用于从事理化检测人员的各部门。 (职责 凡全厂从事理化检测人员均按本规范执行。 1. 试验室组织机构 见图1 | | |技术副总师 | | | |冶金处 | | | |理化实验室 | | | |光化专业 | 图3 试样 报告 | | |理 化 试 验 室 | | | | | | | |非金属专业 | |机加专业 | |防锈专业 | | | | | | | | | |力学性能专业| |金相专业 | |化学专业 | |光谱专业 | 图2 1. 机械加工制备试样流程见图3 | | |原材料 | | | |下料切割机 | | | | | | | |铣 床 | |车 床 | |线切割 | | | |磨 床| 注:① 理化测试试样的制备由机加专业负责。 ② 从管材上取拉伸试样要委托工具分厂做线切割。 ③ 从棒材上取拉伸试样加工后需委托工具分厂磨制。 ④ 各专业取样尺寸(规格)按13BM—493《民品原材料入厂复验项目表》。 2. 力学性能试样测试流程见图4。 | | |试 样 件 | | | |测量尺寸 | | | | | |硬度机 | |拉力机 | | | |测 量 | | | |计 算 | | | |发出报告 | 图4 注:性能试验项目及技术要求按13BM—493《民品原材料入厂复验项目表》。 6.1.3 化学试样测试流程见图5。 | | |样品制备 | | | |称 样 | | | | | |C、S分析 | |溶解试样 | | | |母液制备 | 滴定分析 光度法分析 |标准溶液 | |显色溶液的 | |滴 | |制 | |定 | |备 | | | |测 | |量 | | | |计 | |算 | | | |发出报告 | 图5 注:化学分析试验项目及技术要求按13BM—493《民品原材料入厂复验项目表》。 6.1.4 金相试样测试流程见图6。 | | |制取试样 | | 磨 制 | |(粗磨、细磨) | | | |抛 光 | | | |浸 | |蚀 | | | |显微镜下观察 | | | |测定结果 | | | |发出报告 | 图6 注:金相检测试验项目及技术要求按13BM—493《民品原材料入厂复验项目表》。 6.2 原材料测试的接收 6.2.1 凡入厂的各种原材料及非金属材料复验必须附有生产厂 家的材质保证单,无保证单的材料,原则上不予接收,特殊情况下,需经有关主管领 导批准。 6.2.2 各部门凡需进行理化测试的原材料、半成品或试样送理化室检测时,必须 办理委托单,一式五份,委托单必须填写清楚送检单位、日期、材料牌号、品种、规 格、件号(炉号)、数量、试验项目、技术条件等项目。 6.2.3 各部门送检时没有办理委托手续的,可以不进行试验或试验后不发报告。 6.2.4各部门送检的焊接试片,必须符合有关焊接技术文件的规定和要求,方可接 收。 6. 3 原材料试验不合格处理 6.3.1 当原材料的某一项试验不合格时,检查试样、试验过程是否符合技术要 求,检查无误后,允许按相应原材料技术条件的规定再一次进行复验。 2. 原材料复验不合格,由工厂质量检验部门按有关规定处理。 7. 试验室管理 ( 引言 本要素规范了试验室的环境、内务管理及化学试剂的保管,使理化试验室处于一种 有序、规范、整洁的状态。 ( 适用范围 适用于试验室的内务管理。 ( 职责 理化试验室均按本规范执行。 7.1 试验室的质量方针和目标 7.1.1 试验室质量方针:科学、严谨、准确、用户放心。 2. 试验室质量目标:保证试验质量、确保测试数据准确无误。 7.2 试验室环境管理 7.2.1 试验室必须每天保持清洁卫生,每班试验工作完毕后,必须进行试验室清洁工作,每周 星期六进行室内外大扫除。 2. 理化试验现场必须保持整洁,严禁吸烟。 3. 腐蚀试样必须在具备通风条件的防护罩内进行,防止腐蚀性物质挥发。 4. 试验室周围不得有强烈振动,以免影响精密天平及精密仪器的使用。 5. 试验室及各专业所有的试样、药品、仪器、设备及办公用品、资料档案等必须规 定放置。 7.3 内务管理 7.3.1 负责制定理化试验技术专业管理制度和工作计划,对车间和处室有关理化试验、测试 等技术问题进行业务指导。 2. 试验室每天接到试验品必须在登记本上登记,登记本样品见附录A3。 3. 试验前,首先要检查所使用的仪器或设备是否完好、正常,是否具有检定合格证 ,并检查是否在合格证规定的有效期内使用。 7.3.4 试验人员在试验过程中,必须做好详实的试验原始记录,严把质量关,确保数据准确可 靠。 7.3.5 试验室在工厂统一部署下,组织贯彻国家、部、企业标准及试验方法。 7.3.6 新设备及改造设备,安装调试投入试验前,必须组织有关专业试验人员培训学习,以掌 握其性能,按操作规程,正确使用新设备。 7.4 化学试剂的管理 7.4.1 化学分析标准溶液使用期限按13BF—172的规定执行或按GB601—88 化学试剂 《滴定分析用标准溶液的制备》。 7.4.2 化学试剂有效期应严格遵守该试剂技术文件的规定,超过有效期的化学试剂要按技术 条件进行必要的检验,符合技术条件的试剂可以继续使用,不符合技术条件的要退回 供应部门隔离保存,统一处理。 7.4.3 使用在有效期内已开封的化学试剂应妥善保管,防止受潮、曝晒和外来的污染。 4. 化学药品要专柜保存,剧毒药品必须存放在保险箱内专人负责保存。 5. 易燃易爆的化学药品要隔离保存,现场要限量存放。 8. 试验室原始记录及样品保存 ( 引言 本要素规范了原始记录的要求、试验报告的统一编号及样品保存期限等作了明确规 定。 ( 适用范围 适用于理化试验室。 ( 职责 试验室负责按本规定执行。 1. 原始记录及试验报告的管理 8.1.1 原材料测试原始记录,按测试项目必须认真、如实地填写,不得有半点虚 假;字迹清楚,不能随意涂改,确需更改的,应采用划改方式,并签上更 改人姓名及更改日期。 2. 各专业原始记录由各专业保存,每年年底全面整理和清理一次。 3. 民品材料复验试验报告编号见图7,如2000年6月、顺序号为1时 应写成“M200006001”。 J ××××.××.××× 顺序号 月 份 年 份 分类号(J—军品,M—民品) 图7 4. 凡 试验性的试验报告编号,在民品编号前加“S”, 写成:“SM200006001”。 5. 各专业的试验报告样品见附录A5。 8.2 试验报告存档和试样保存 8.2.1 理化试验报告和原始记录应在理化室保存,保存期为三年,超期后按规定整 理存档。 2. 关于汽车零部件安全测试报告及试样(金相试样、断口试片)在理化室长期保存 ,(保存期为十五年)。 3. 金相低倍试片,保存期为一年。 4. 机械性能试样和锻件试样,保存期为一年。 5. 非金属试样及其它试样保存期为一年。如有特殊规定和要求,按规定和要求执行 。 6. 需要保存的样品编号应以检验报告相一致。 附表A1 理 化 仪 器 设 备 统 计 表 | | | | | 数量 | | |序号 |设备名称 |设备型号 |简要规格 | |生产厂家 | | | | | |(台) | | | | |MNM—8M |卧式30~800倍 | 1 | 苏联 | |1 |大型金相显微镜 | | | | | | | |JENA |立式30~800倍 | 1 | 德国 | | | |XJG—04 |卧式30~800倍 | 1 |江南光学仪器厂 | | | | | | | 北京电子光学 | |2 |体视显微镜 |XTL—11 |20 ~ 80倍 |1 | | | | | | | |设备厂 | | | | |试样规格:Φ22×15 | | | |3 |金相镶嵌机 |XQ—2A |电 压:220V |1 |上海日用电机厂 | | | | |功 率:650W | | | | | | |光盘直径:200mm | | | |4 |金相试样抛光机 |P—2 |转 速:1350转/分|1 |上海日用电机厂 | | | | | | |上海奉贤照相器材| |5 |电子控时印箱 |HAIOU |12寸 |1 |厂 | | | | | | |上海奉贤照相器材| |6 |放大机 |HAIOU |250 × 300mm |1 |厂 | | |管状电热单面上光| | | |上海奉贤照相器材| |7 |机 |HAIOU |“18 × 24”寸 |1 |厂 | | | | |电 压:380V | | | |8 |高温箱型电阻炉 |SRJX—13 |功 率:9KW |2 |上海实验电炉厂 | | | | |规格:100×150×250mm | | | | | | |最高温度:1300(C | | | | | | | | | | |9 |座 机 |卫星牌 |1+ 1照相 |1 ...
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前 言 理化试验室是一个隶属于冶金处的业务室。承担民品(汽车零部件消声器)原材料的入 厂验证任务。 为保证产品质量、满足用户需求,根据QS—900实验室质量体系(4.10)要求编制本操作 手册。 本操作手册描述了理化试验业务范围和过程控制,用以指导具体的业务操作。 本操作手册规定了与理化试验室质量体系操作和监控的有关责任,明确了从事理化检测 人员的职责,以保证从接收试样到发出报告、从原始数据到最终数据的可追溯性,确保 试验准确无误。 本操作手册起草单位:冶金处 本操作手册起草人: 王晓娟 目 录 1. 范围 1.1 业务范围。 2. 适用范围。 2. 引用标准 3.定义 4.测试人员岗位职责 4.1 试验室组织机构。 2. 各类人员职责。 3. 测试人员资格要求。 4. 测试人员的培训。 5. 测试设备控制 5.1 测试设备的管理。 2. 仪器设备的维护保养。 6. 测试程序 6.1 原材料测试流程。 2. 机械加工制备试样流程。 3. 性能试样测试流程。 4. 化学试样测试流程。 5. 金相试样测试流程。 6. 原材料试验件的接收。 7. 原材料试验不合格处理。 7.试验室管理 7.1 试验室的质量方针和目标。 2. 试验室环境管理。 3. 试验室内务管理。 4. 化学试剂的管理。 8.试验室原始记录及样品保存 8.1 原始记录及试验报告的管理。 2. 试验报告的存档和试样保存。 9.附录 A1 理化测试仪器和设备一览表; A2 理化测试仪器和设备检定周期表; A3 理化测试标准资料清单; A4 原材料理化试验收发登记表; A5 各专业发出报告样品。 1. 范围 1.1 业务范围 理化实验室业务范围是:负责民品原材料入厂复验、产品失效分析、焊缝试片的金相 检测、部份单位的工序间理化检测,指导全厂的理化测试业务。 2. 适用范围 适用于企业对理化测试过程中的管理与控制,对外提供验收材料的可靠质量保证。 2. 引用标准 下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成本标准条文。本标准出版时,所 示版本均为有效。 Q / J13B0601—1999 《理化试验管理制度》。 GB/T6583 —ISO8402 《质量管理和质量保证》。 GB601—88化学试剂 《 滴定分析用标准溶液的制备》。 13BM—493 《民品原材料入厂复验项目表》。 3. 定义 本标准采用GB/T6583 —ISO8402中术语和定义。 4. 测试人员岗位职责 ( 引言 本标准规范了测试人员的岗位职责、资格要求及人员培训等事宜,有利于提高测试人 员的素质。 ( 适用范围 适用于从事理化检测人员的各部门。 (职责 凡全厂从事理化检测人员均按本规范执行。 1. 试验室组织机构 见图1 | | |技术副总师 | | | |冶金处 | | | |理化实验室 | | | |光化专业 | 图3 试样 报告 | | |理 化 试 验 室 | | | | | | | |非金属专业 | |机加专业 | |防锈专业 | | | | | | | | | |力学性能专业| |金相专业 | |化学专业 | |光谱专业 | 图2 1. 机械加工制备试样流程见图3 | | |原材料 | | | |下料切割机 | | | | | | | |铣 床 | |车 床 | |线切割 | | | |磨 床| 注:① 理化测试试样的制备由机加专业负责。 ② 从管材上取拉伸试样要委托工具分厂做线切割。 ③ 从棒材上取拉伸试样加工后需委托工具分厂磨制。 ④ 各专业取样尺寸(规格)按13BM—493《民品原材料入厂复验项目表》。 2. 力学性能试样测试流程见图4。 | | |试 样 件 | | | |测量尺寸 | | | | | |硬度机 | |拉力机 | | | |测 量 | | | |计 算 | | | |发出报告 | 图4 注:性能试验项目及技术要求按13BM—493《民品原材料入厂复验项目表》。 6.1.3 化学试样测试流程见图5。 | | |样品制备 | | | |称 样 | | | | | |C、S分析 | |溶解试样 | | | |母液制备 | 滴定分析 光度法分析 |标准溶液 | |显色溶液的 | |滴 | |制 | |定 | |备 | | | |测 | |量 | | | |计 | |算 | | | |发出报告 | 图5 注:化学分析试验项目及技术要求按13BM—493《民品原材料入厂复验项目表》。 6.1.4 金相试样测试流程见图6。 | | |制取试样 | | 磨 制 | |(粗磨、细磨) | | | |抛 光 | | | |浸 | |蚀 | | | |显微镜下观察 | | | |测定结果 | | | |发出报告 | 图6 注:金相检测试验项目及技术要求按13BM—493《民品原材料入厂复验项目表》。 6.2 原材料测试的接收 6.2.1 凡入厂的各种原材料及非金属材料复验必须附有生产厂 家的材质保证单,无保证单的材料,原则上不予接收,特殊情况下,需经有关主管领 导批准。 6.2.2 各部门凡需进行理化测试的原材料、半成品或试样送理化室检测时,必须 办理委托单,一式五份,委托单必须填写清楚送检单位、日期、材料牌号、品种、规 格、件号(炉号)、数量、试验项目、技术条件等项目。 6.2.3 各部门送检时没有办理委托手续的,可以不进行试验或试验后不发报告。 6.2.4各部门送检的焊接试片,必须符合有关焊接技术文件的规定和要求,方可接 收。 6. 3 原材料试验不合格处理 6.3.1 当原材料的某一项试验不合格时,检查试样、试验过程是否符合技术要 求,检查无误后,允许按相应原材料技术条件的规定再一次进行复验。 2. 原材料复验不合格,由工厂质量检验部门按有关规定处理。 7. 试验室管理 ( 引言 本要素规范了试验室的环境、内务管理及化学试剂的保管,使理化试验室处于一种 有序、规范、整洁的状态。 ( 适用范围 适用于试验室的内务管理。 ( 职责 理化试验室均按本规范执行。 7.1 试验室的质量方针和目标 7.1.1 试验室质量方针:科学、严谨、准确、用户放心。 2. 试验室质量目标:保证试验质量、确保测试数据准确无误。 7.2 试验室环境管理 7.2.1 试验室必须每天保持清洁卫生,每班试验工作完毕后,必须进行试验室清洁工作,每周 星期六进行室内外大扫除。 2. 理化试验现场必须保持整洁,严禁吸烟。 3. 腐蚀试样必须在具备通风条件的防护罩内进行,防止腐蚀性物质挥发。 4. 试验室周围不得有强烈振动,以免影响精密天平及精密仪器的使用。 5. 试验室及各专业所有的试样、药品、仪器、设备及办公用品、资料档案等必须规 定放置。 7.3 内务管理 7.3.1 负责制定理化试验技术专业管理制度和工作计划,对车间和处室有关理化试验、测试 等技术问题进行业务指导。 2. 试验室每天接到试验品必须在登记本上登记,登记本样品见附录A3。 3. 试验前,首先要检查所使用的仪器或设备是否完好、正常,是否具有检定合格证 ,并检查是否在合格证规定的有效期内使用。 7.3.4 试验人员在试验过程中,必须做好详实的试验原始记录,严把质量关,确保数据准确可 靠。 7.3.5 试验室在工厂统一部署下,组织贯彻国家、部、企业标准及试验方法。 7.3.6 新设备及改造设备,安装调试投入试验前,必须组织有关专业试验人员培训学习,以掌 握其性能,按操作规程,正确使用新设备。 7.4 化学试剂的管理 7.4.1 化学分析标准溶液使用期限按13BF—172的规定执行或按GB601—88 化学试剂 《滴定分析用标准溶液的制备》。 7.4.2 化学试剂有效期应严格遵守该试剂技术文件的规定,超过有效期的化学试剂要按技术 条件进行必要的检验,符合技术条件的试剂可以继续使用,不符合技术条件的要退回 供应部门隔离保存,统一处理。 7.4.3 使用在有效期内已开封的化学试剂应妥善保管,防止受潮、曝晒和外来的污染。 4. 化学药品要专柜保存,剧毒药品必须存放在保险箱内专人负责保存。 5. 易燃易爆的化学药品要隔离保存,现场要限量存放。 8. 试验室原始记录及样品保存 ( 引言 本要素规范了原始记录的要求、试验报告的统一编号及样品保存期限等作了明确规 定。 ( 适用范围 适用于理化试验室。 ( 职责 试验室负责按本规定执行。 1. 原始记录及试验报告的管理 8.1.1 原材料测试原始记录,按测试项目必须认真、如实地填写,不得有半点虚 假;字迹清楚,不能随意涂改,确需更改的,应采用划改方式,并签上更 改人姓名及更改日期。 2. 各专业原始记录由各专业保存,每年年底全面整理和清理一次。 3. 民品材料复验试验报告编号见图7,如2000年6月、顺序号为1时 应写成“M200006001”。 J ××××.××.××× 顺序号 月 份 年 份 分类号(J—军品,M—民品) 图7 4. 凡 试验性的试验报告编号,在民品编号前加“S”, 写成:“SM200006001”。 5. 各专业的试验报告样品见附录A5。 8.2 试验报告存档和试样保存 8.2.1 理化试验报告和原始记录应在理化室保存,保存期为三年,超期后按规定整 理存档。 2. 关于汽车零部件安全测试报告及试样(金相试样、断口试片)在理化室长期保存 ,(保存期为十五年)。 3. 金相低倍试片,保存期为一年。 4. 机械性能试样和锻件试样,保存期为一年。 5. 非金属试样及其它试样保存期为一年。如有特殊规定和要求,按规定和要求执行 。 6. 需要保存的样品编号应以检验报告相一致。 附表A1 理 化 仪 器 设 备 统 计 表 | | | | | 数量 | | |序号 |设备名称 |设备型号 |简要规格 | |生产厂家 | | | | | |(台) | | | | |MNM—8M |卧式30~800倍 | 1 | 苏联 | |1 |大型金相显微镜 | | | | | | | |JENA |立式30~800倍 | 1 | 德国 | | | |XJG—04 |卧式30~800倍 | 1 |江南光学仪器厂 | | | | | | | 北京电子光学 | |2 |体视显微镜 |XTL—11 |20 ~ 80倍 |1 | | | | | | | |设备厂 | | | | |试样规格:Φ22×15 | | | |3 |金相镶嵌机 |XQ—2A |电 压:220V |1 |上海日用电机厂 | | | | |功 率:650W | | | | | | |光盘直径:200mm | | | |4 |金相试样抛光机 |P—2 |转 速:1350转/分|1 |上海日用电机厂 | | | | | | |上海奉贤照相器材| |5 |电子控时印箱 |HAIOU |12寸 |1 |厂 | | | | | | |上海奉贤照相器材| |6 |放大机 |HAIOU |250 × 300mm |1 |厂 | | |管状电热单面上光| | | |上海奉贤照相器材| |7 |机 |HAIOU |“18 × 24”寸 |1 |厂 | | | | |电 压:380V | | | |8 |高温箱型电阻炉 |SRJX—13 |功 率:9KW |2 |上海实验电炉厂 | | | | |规格:100×150×250mm | | | | | | |最高温度:1300(C | | | | | | | | | | |9 |座 机 |卫星牌 |1+ 1照相 |1 ...
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