45颗粒分装标准操作程序(doc)
| |颁发部门 | | |颗粒分装标准操作程序 |接收部门 | | | |生效日期 | | |操作标准---生产 |制定人 | |制定日期 | | |文件编号 | |审核人 | |审核日期 | | |文件页数 |共 2 页 |批准人 | |批准日期 | | |分发部门 | | 1 目的 建立颗粒分装的标准操作程序，确保颗粒分装质量。 2 范围 固体制剂车间颗粒分装岗位。 3 责任 3.1 颗粒分装岗位负责人负责组织操作人员正确实施操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 3.3 分装岗位操作人员按本程序正确实施操作。 4 内容 4.1准备工作 4.1.1 关掉紫外线灯（车间工艺员生产前一天下班时开紫外线灯）。 4.1.2 检查工房、设备的清洁状况，检查清场合格证，核对其有效期，取下标示牌，按生产部 门标识管理规定定置管理。 4.1.3 配制班长按生产指令填写工作状态，挂生产标示牌于指定位置。 4.1.4 用75%乙醇擦拭分装机加料斗、模圈、机台表面、输送带等及所用的器具，并擦干。 4.1.5 调节好电子天平的零点，并检查其灵敏度。 4.1.6 开动颗粒分装机，检查其运行是否正常。 4.1.7 自中间站领取需分装的颗粒，核对品名、规格、批号、重量；领取分装用铝箔袋，检查 其外观质量。 | | 第 2 页/共 2 页 | 4.2 分装操作 4.2.1 严格按工艺规程和《DXDK- 80型全自动包装机操作规程》进行操作。安装好分装用铝箔，开机调试，直至剪出合格的 铝箔袋。 4.2.2 在加料斗中加放需分装颗粒，根据应填装量范围，调节分装机的分装装量，开机试包， 通过不断测试和调节，直至分装出合格装量，才可正式进行分装生产。 4.2.3 分装过程中，要按规定检查装量、装量差异、外观质量、气密性等， 发现问题，及时调节处理。 4.2.4 将分装完后的中间产品统计数量，交中间站按程序办理交接，做好交接记录。中间站管 理员填写请检单，送质监科请检。 4.2.5 分装结束，取下标示牌，挂清场牌，按清场标准操作程序，三十万级洁净区清洁标准操 作程序，颗粒分装机标准操作程序进行清场、清洁。清场完毕，填写清场记录，报质监 员检查，合格后，发清场合格证，挂已清场牌。 4.2.6 及时、认真填写颗粒分装生产记录。 4.3 注意事项 4.3.1 为了安全，此机只能1人操作，杜绝多人操作，避免事故发生。 4.3.2 机器在正常运行中，注意热封器热封面的清洁干净，发现有污垢后，应停机用铜刷将污 垢刷掉（或用半干湿毛巾清洁），保证热封效果。 4.3.3 临时停机应使热封器处于张开位置，以免损坏包装材料。 4.3.4 视物料盘结垢情况进行适时清洁。 5 记录 记录名称 保存部门 保存时限 颗粒分装生产记录 固体制剂车间 三 年 清场记录 6 培训 6.1 培训对象：车间班组长、工艺员、本岗操作人员。 6.2 培训时间：二小时。
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