26输液瓶外洗标准操作程序(doc)
受控状态： | |颁发部门 | | |输液瓶外洗标准操作程序 |接收部门 | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件编号 | |审核人 | |审核日期 | | |文件页数 | |批准人 | |批准日期 | | |分发部门 | | 1目的 建立输液外洗标准操作程序。 2范围 适用于输液瓶外洗岗位。 3责任 洗瓶岗位操作人员执行本岗位具体操作，车间主任、工艺员、质监员负责监督实施。 4参考文件 SOP文件之作业指导文件。 5内容 5.1 准备工作 5.1.1 按配制指令单，由综合员填写需料发料单限额领取输液瓶，办好收、发手续。 5.1.2 在清包间，用湿毛巾清除外包上的浮尘，同时进行拆包。 5.1.3 拆包同时，剔除不合格瓶，不合格瓶另外存放。 5.1.4 理瓶，装盘，并从传送窗内传入洗瓶间。 5.2 操作 5.2.1 检查电器控制部分无异常。 5.2.2 检查饮用水供应无异常，总管水压不小于0.1MPa。 5.2.3 检查机械转动部分外表无异常。 5.2.4 打开外洗机供水阀。 5.2.5 开启输液瓶转盘马达。 5.2.6 开启输送带马达。 5.2.7 输送带到内洗机拨瓶盘前均有瓶积满后，开启外刷马达。 5.2.8 操作中破损瓶子放入专用容器。 5.2.9 将未经外洗的瓶子手动取出放到转盘。 5.2.10 使用总停键停车或紧急停车键停车。 5.2.11 按规定填写有关生产记录。 5.2.12 按一般生产区清洁规程清洁生活场所。 5.2.13 用洗衣粉清洗外刷，并用足量饮用水冲净。 5.3 注意 5.3.1 传输带变速箱，外刷有关传动部位应按设备要求定期添加或更换润滑油脂。 5.3.2 破碎的玻璃瓶应立即停机后清扫。 5.3.3 电器部分禁用水冲或湿毛巾擦拭。 5.3.4 设备运转有异常应立即停机检查。 5.3.5 操作场所应随时用拖布拖干，地面应无积水。 5.3.6 设备运转中禁止用手接触传动部位。 5.3.7 生产结束后关闭电、水开关。 6培训 6.1 培训对象：瓶粗洗岗位操作工。 6.2 培训时间：二小时。
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