塑胶件暂行检验标准
综合能力考核表详细内容
塑胶件暂行检验标准
安吉龙科技有限公司
塑胶件暂行检验标准
项次 检验项目 检验条件 要求内容 判定标准 备注
1 外 观 依照所签样板和外观标准 无披峰、划痕、刮伤、缩水等等
2 物理尺寸 依照结构图纸
3 结 构 依照结构图纸
4 颜 色 BOM要求 同批或几批产品不允许有色差
5 材 质 依照结构图纸要求
6 脆 性 符合材料的应有特性,用工具进行全面解剖试验,材料脆性一致性要均匀。 脆性不均匀、材料性质不符合
7 螺丝组装 每个螺丝孔,用电批打7次 螺丝孔无破裂或滑丝
8 实际组装 用外壳和板卡组装,观察外观 无盒盖错位、装不上板卡等等 依照外观检验标准
9 冷热循环 试验品至于60℃或(85℃)条件下2H后再至于-20℃或(-40℃)条件下2H,如此7个循环 无白化、裂痕、变形、脱落等劣化,打螺丝的无爆裂等 打螺丝试装后,需要再观察一周以上的时间,防止因材料的因数随着时间的推移而变脆。
期间可用手对其加力或跌落测试。
10 强度试验 依要求做冲击、扭矩、落球冲击、自由落体等试验。 无破裂 或者自由落体试验,1米高度6面10次。
11 应力破坏 室温 按材质不同选用不同溶剂浸泡。 无明显白化、裂痕。
12 耐候性试验1 1.60℃;紫外线灯2只;时间150H,在暗处40℃;95%湿度;时间72H。 满足规定之△E值
13 耐候性试验2 2. 60℃;紫外线灯2只;时间150H,并每隔120min喷雾18min。 满足规定之△E值;
无裂痕及劣化。
14 耐酸性试验 室温 30%醋酸溶液施以10N力以90-120次/分钟速度擦拭1分钟。 无油墨沾污、露底等缺陷。
15 耐碱性试验 室温 5%NaHCO3溶液施以10N力以90-120次/分钟速度擦拭1分钟。 无油墨沾污、露底等缺陷。
16 耐洗涤剂试验 室温 家用洗涤剂溶液施以10N力以90-120次/分钟速度擦拭1分钟。 无油墨沾污、露底等缺陷。
17 耐酒精试验 室温 20%酒精溶液施以10N力以90-120次/分钟速度擦拭1分钟。 无油墨沾污、露底等缺陷。
18 附着力试验 室温 划格1mm×1mm方格100格,用剥离力为10N的平面胶带粘住试验品,以45度的角度快速揭起。 无明显剥离或在规定范围内。
19 涂装硬度 室温 用一支4H铅笔(三菱Unif或等效物)倾向印刷表面45度方向用500克的力在表面画一条线。 表面无刮痕或在规定范围内。
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塑胶件暂行检验标准
项次 检验项目 检验条件 要求内容 判定标准 备注
1 外 观 依照所签样板和外观标准 无披峰、划痕、刮伤、缩水等等
2 物理尺寸 依照结构图纸
3 结 构 依照结构图纸
4 颜 色 BOM要求 同批或几批产品不允许有色差
5 材 质 依照结构图纸要求
6 脆 性 符合材料的应有特性,用工具进行全面解剖试验,材料脆性一致性要均匀。 脆性不均匀、材料性质不符合
7 螺丝组装 每个螺丝孔,用电批打7次 螺丝孔无破裂或滑丝
8 实际组装 用外壳和板卡组装,观察外观 无盒盖错位、装不上板卡等等 依照外观检验标准
9 冷热循环 试验品至于60℃或(85℃)条件下2H后再至于-20℃或(-40℃)条件下2H,如此7个循环 无白化、裂痕、变形、脱落等劣化,打螺丝的无爆裂等 打螺丝试装后,需要再观察一周以上的时间,防止因材料的因数随着时间的推移而变脆。
期间可用手对其加力或跌落测试。
10 强度试验 依要求做冲击、扭矩、落球冲击、自由落体等试验。 无破裂 或者自由落体试验,1米高度6面10次。
11 应力破坏 室温 按材质不同选用不同溶剂浸泡。 无明显白化、裂痕。
12 耐候性试验1 1.60℃;紫外线灯2只;时间150H,在暗处40℃;95%湿度;时间72H。 满足规定之△E值
13 耐候性试验2 2. 60℃;紫外线灯2只;时间150H,并每隔120min喷雾18min。 满足规定之△E值;
无裂痕及劣化。
14 耐酸性试验 室温 30%醋酸溶液施以10N力以90-120次/分钟速度擦拭1分钟。 无油墨沾污、露底等缺陷。
15 耐碱性试验 室温 5%NaHCO3溶液施以10N力以90-120次/分钟速度擦拭1分钟。 无油墨沾污、露底等缺陷。
16 耐洗涤剂试验 室温 家用洗涤剂溶液施以10N力以90-120次/分钟速度擦拭1分钟。 无油墨沾污、露底等缺陷。
17 耐酒精试验 室温 20%酒精溶液施以10N力以90-120次/分钟速度擦拭1分钟。 无油墨沾污、露底等缺陷。
18 附着力试验 室温 划格1mm×1mm方格100格,用剥离力为10N的平面胶带粘住试验品,以45度的角度快速揭起。 无明显剥离或在规定范围内。
19 涂装硬度 室温 用一支4H铅笔(三菱Unif或等效物)倾向印刷表面45度方向用500克的力在表面画一条线。 表面无刮痕或在规定范围内。
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