IQC物料检验规范-背光源
综合能力考核表详细内容
IQC物料检验规范-背光源
说
明 1. 目的:规范物料检验,保证产品质量。
2. 范围:适用于IQC物料检验。
3. 抽样标准:依据GB2828-87 II级一次抽样,致命缺陷(CR)AQL0.1;重缺陷(MA)AQL0.4;轻缺陷(MI)AQL1.5。
4. 试验项目:可焊性、试装项目每批试验10PCS,判定标准AC=0。
5. 本检验规程未尽项目,需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时,可不作检验要求。
6. 来料规格型号与BOM或封样不符时,缺陷类别为重缺陷(MA)。
7.“★”表示选定项目。
检验
项目 品质现象描述 检验手段
及工具 缺陷类别 备注
CR MA MI
包
装 1、包装无标识,外标识与实物不一致。 目测 ★
2、包装箱破损及严重脏污,包装不良。 ★
3、不同规格型号混装。 ★
外
观 1、引脚氧化、有毛刺。 目测 ★ 色点大小不超过0.25mm,(未作特殊要求时)
2、引脚断裂、变形,表面破损。 ★
3、保护膜损坏、起皱、无保护膜。 ★
4、有黑点、白点、网纹、亮点。 ★
5、四边密封胶纸脱落。 ★
6、引脚弯曲、方向反。 ★
7、混料,混有其它规格型号。 ★
尺寸 外形尺寸不符要求(抽10PCS检验,判定标准AC=0)。 游标卡尺 ★ 见技术要求
性
能 1、不发光。 封样样品 ★
2、亮度不均匀。 ★
3、亮度偏暗或过强。 ★
4、引脚正负极性标反。 ★
5、发光时内有杂物。 ★
6、发光时颜色不一致。 ★
可焊性 可焊性不符要求(技术要求中未注明试验条件时,以温度为235℃,时间为3S试验)。 锡炉 ★ 见仪器操作规程
试装 实装不符要求(使用对应的PCB进行试装)。 ★
附注:
拟制: 审批: 日期:
IQC物料检验规范-背光源
说
明 1. 目的:规范物料检验,保证产品质量。
2. 范围:适用于IQC物料检验。
3. 抽样标准:依据GB2828-87 II级一次抽样,致命缺陷(CR)AQL0.1;重缺陷(MA)AQL0.4;轻缺陷(MI)AQL1.5。
4. 试验项目:可焊性、试装项目每批试验10PCS,判定标准AC=0。
5. 本检验规程未尽项目,需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时,可不作检验要求。
6. 来料规格型号与BOM或封样不符时,缺陷类别为重缺陷(MA)。
7.“★”表示选定项目。
检验
项目 品质现象描述 检验手段
及工具 缺陷类别 备注
CR MA MI
包
装 1、包装无标识,外标识与实物不一致。 目测 ★
2、包装箱破损及严重脏污,包装不良。 ★
3、不同规格型号混装。 ★
外
观 1、引脚氧化、有毛刺。 目测 ★ 色点大小不超过0.25mm,(未作特殊要求时)
2、引脚断裂、变形,表面破损。 ★
3、保护膜损坏、起皱、无保护膜。 ★
4、有黑点、白点、网纹、亮点。 ★
5、四边密封胶纸脱落。 ★
6、引脚弯曲、方向反。 ★
7、混料,混有其它规格型号。 ★
尺寸 外形尺寸不符要求(抽10PCS检验,判定标准AC=0)。 游标卡尺 ★ 见技术要求
性
能 1、不发光。 封样样品 ★
2、亮度不均匀。 ★
3、亮度偏暗或过强。 ★
4、引脚正负极性标反。 ★
5、发光时内有杂物。 ★
6、发光时颜色不一致。 ★
可焊性 可焊性不符要求(技术要求中未注明试验条件时,以温度为235℃,时间为3S试验)。 锡炉 ★ 见仪器操作规程
试装 实装不符要求(使用对应的PCB进行试装)。 ★
附注:
拟制: 审批: 日期:
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