QSB，质量管理基础实战训练大纲课程大纲：QSB核心工具：1、快速反应2、不合格品控制3、验证工位4、标准化操作5、标准化作业员培训6、防错装置验证7、过程分层审核8、风险降低9、异物控制10、供应链管理QSB策略之配套课程，如：《快速反应》：有效问题解决方法（7钻石法、8D、5WHY、DDW等）《标准化操作》：全面工作现场管理（5SPM）、七大浪费《风险降低》：PFMEA/PCP、PPAP、SPC、MSA等《防错装置验证》：防错技术、标签防错等《过程分层审核》：内部体系审核、过程审核、产品审核等《供应链管理》：供应链管理与开发等相关课程，如：项目管理、供方审核等为实现QSB、有效全面提高组

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课程大纲： 　　一、6S运动的兴起 　　1.6S在日本如何成为质量、成本、交货期的保护神 　　2.6S在中国的兴起 　　3.6S是世界企业不可缺少的必修课 　　二、用6S减少企业以下几方面的浪费 　　1.资金的浪费 　　2.场所的浪费 　　3.人员的浪费 　　4.士气的浪费 　　5.形象的浪费 　　6.效率的浪费 　　7.品质的浪费 　　8.成品的浪费 　　三、用6S创造有竞争力的企业经营环境 　　1.6S与洁净的工厂 　　2.人造环境与环境育人 　　3.用6S提高内外部顾客的满意度 　　四、6S推进方法案例分析 　　1.整理（SEIRI) 　　1.将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的

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