培训大纲 一、合理化建议（全员提案改善）活动与精益生产管理1、QCC什么是合理化建议（全员提案改善）？2、合理化建议活动有什么意义？3、以合理化建议活动打造精益生产管理基石。二、合理化建议活动的基础和前提1、管理人员要有问题意识；2、发现问题与解决问题。3、合理化建议活动的组织和流程4、合理化建议活动的沃土－企业改善文化；5、合理化建议活动的保障－全员改善机制；三、合理化建议活动开展（结合案例进行课堂训练）1、三现原则－现场问题发现2、打破砂锅问到底－问题分析3、目标设定－合理化建议主题确立4、确定措施－如何缀写合理化建议的内容？5、落地实施－合理化建议如何有效实施的？6、总结提高－成果提炼与

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课程背景“市场如水，企业如舟，质量像舵，人是舵手”，企业要发展，质量必须先行。一个企业要想在市场竞争中乘风破浪，必须首先要有一个好舵，还要一个好的舵手进行操控，保证企业之舟能够行驶的又快又稳。在现代社会中，质量已经成为企业核心竞争力的最基本要素，没有其它因素能像质量一样对战略和运营层面有着如此重大的影响。一个公司的质量工作能不能做好，关键看总掌舵人最高管理者重视不重视，在企业的发展过程中起着决定性的作用。  课程特点剖析企业非质量经理的质量意识；为优化部门流程与作业标准提供科学的路径，帮助部门主管提升工作效益；如何排除工作现场浪费和异常，厘清问题解决的思路与方法；质量工具及手法如何落地生根； 

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课程大纲【课程背景】物联网让智能自由的流淌；移动互联网让智能无处不在；大数据蕴藏无限的智能；云计算使智能快速反应；人和机器人的智能的协同……，智能制造可以构造新的商业模式、新的生产模式、新的运营模式、新的决策模式。智能制造肯定是传统制造企业转型升级的重要的突破口之一。在工业4.0概念的影响下，中国政府提出了《中国制造2025》战略，确立了我国工业4.0的发展和智能制造等制造业转型发展的方向，明确了中国制造业升级的阶段性使命。工业4.0如何在中国制造企业落地实施，如何使“中国制造2025”与智能智慧工厂结合？本课程内通过解析和梳理“工业4.0”与“中国制造2025”，以及互联网+、智能制造、智能

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精益生产培训系列课程课程大纲一【课程背景】“精益生产”源自丰田生产方式（TPS），其基本思想是以人为中心，坚持持续改善，通过彻底消除浪费、波动和僵化，追求产品制造的合理性以及品质至上的成本节约，被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。在市场竞争加剧、劳动力成本增加、原材料价格上升等背景下，越来越多的中国企业开始尝试推行精益生产，希望运用精益打造低碳运营模式，转变企业发展方式，实现企业再造升级。因此，学习精益生产，参加精益生产培训成为众多企业的选择。二【课程目的】讲解TPS的原点及精髓，分析行业推行精益成功失败案例，让学员体会精益生产的精髓与奥妙，真正理解精益在企业运营中的作

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课程大纲一【课程背景】精益管理作为现代工业化时代的一个管理理念，最早起源于20世纪50年代的日本丰田汽车公司，它源于生产领域，目前已经延伸到企业管理的层层面面，成为一种通用的管理思想，20世纪90年代起在西方盛行。企业是一个复杂的系统，它由许多相互联系、相互作用的子系统组成。任何公司都存在一个事实上的管理系统，一个好的管理系统，是企业长期可持续发展的必要保证。“精益管理”主要包括企业文化和战略、运营系统和支持系统，它们之间具有内在逻辑一致性、有机结合并彼此促进。它涉及公司持有何种使命和价值观，如何制定战略目标，如何整合资源、如何运营去实现目标，如何通过管理控制制度保证目标的有效性实现。随着国内

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【背景】班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业最基层的生产管理组织。企业的所有生产活动都在班组中进行，所以班组工作的好坏直接关系关企业经营的成败，只有班组充满了勃勃生机，企业才会有旺盛的活动，才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。班组就像人体上的一个细胞，只有人体的所有细胞全都健康，人的身体才有可能健康，才能充满了旺盛的活力和生命力。班组中的领导者就是班组长，班组长是班组生产管理的直接指挥和组织者，也是企业最基层的负责人，属于兵头将尾，是一支数量非常庞大的队伍。班组管理是指为完成班组生产任务而必须做好的各项管理活动，即充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积极性，团结协作，合理地组织人

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