陈少卿老师的内训课程
1. 现代仓储物流管理1.1 物流仓储与制造业1.1.1 现代物流在制造业的新定位1.1.2 新的挑战：仓储的职能变化1.1.3 静态管理向动态管理转变1.1.4 两个关键要素：目视化与业务管理1.1.5 仓储部门与其他部门（计划、采购、生产、财务）的业务关系1.2 仓储与配送1.2.1 仓储管理与物料配送案例分享：汽车装配线的物料配送原则1.2.2 不同生产模式合理选择物料配送方式2. 良好的现场管理2 2.1 仓储现场管理要素2.1.1 仓储的类型与不同管理特点案例讨论：理想的仓储管理2.1.2 目视化标准和基本工具2.1.3 仓储现场要素评估检查表2.2 仓储现场基本规划2.2.1 如何
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课程大纲1 破冰1.1 问候、建立共同语言1.2 课程总体结构的介绍1.3 学员相互认识并分享以下信息：对5S的理解和认识课程学习疑问2 5S管理概论2.1 现场的目标姿态2.2 5S的起源与发展2.3 5S的定义与认识误区小游戏：认识5S及其目的与作用2.4 5S的目的与意义2.4.1 4M1E与5S2.4.2 现场管理的标准化2.4.3 现场可视力——两个PDCA3 5S定义与实施工具3.1 1S整理3.1.1 整理的定义3.1.2 判定弃置物品的重要3.1.3 整理的实施工具3.1.4 红单运动3.1.5 弃置物难以清理该如何破解？案例分享3.2 2S整顿3.2.1 整顿的定义3.2.2
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该课程为大宇旗下公司定制，课程非常成功，通过案例充分调动学员的参与热情。课程大纲1 关于丰田生产方式1.1 彻底杜绝浪费1.2 人、机、物的效益最大化1.3 冲突的各部门目标1.4 客户需求响应是根本目标1.5 工厂真正的效率是什么？2 认识七大浪费2.1 消除浪费的巨大意义2.2 什么是浪费？2.3 认识工作的附加价值2.4 改善不是增加负担，而是消除浪费2.5 七大浪费的识别2.6 影像学习：烤面包的浪费3 七大浪费详解3.1 库存的浪费3.1.1 库存对ROI的影响3.1.2 库存掩盖问题的发现3.1.3 案例分享：库存改善3.2 搬运的浪费3.2.1 搬运不产生价值3.2.2 案例分享
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课程大纲1破冰2精细化管理的必要性2.1制造业从现场出发制造业的突破之路现场在供应链中的定位理想的现场是怎样的？案例分享：粗放的现场2.2精细化管理概述从规范化到精细化的必要性精细化管理的重要逻辑PDCASDCA“三现”主义数据量化案例分享：标准化、“三现”、量化管理2.3现场精细化体系的构建现场管理之屋4M、PQCDSM七大浪费全面拉动系统图小组讨论：现场管理的职能要点3制造现场精细化管理推进方法3.15S管理正确认识5S5S的目的和意义走出5S认识的误区5S各阶段方法要点5S管理如何量化？3.2目视化管理什么是目视管理？目视管理的不同层次小组练习：目视管理方法的运用各层次目视管理工具认知目