SPC精品课程培训大纲【培训特色】我们注重理论培训结合企业实际，便于学员理解SPC的基本概念以及它们在企业的具体应用；同时，我们更是通过大量的练习，使学员能够理解并掌握各种统计控制方法，也能够面对各种异常的结果作出正确的反应；我们通过我们独特的课堂管理促进学员积极参与本课程，包括提问、讨论、分享、练习、评估，同时我们也有系统的评分和考试方法以评价学员的认知程度并在需要时加以改进培训过程中以案例结合内容进行讲解，并应用minitab软件进行操作。【培训目标】理解SPC的基本原理和实践方法；了解过程变差及其评价方法，开展过程能力的评估；掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤；建立均值、极差图和均值、

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8D培训大纲培训对象：质量工程师（客服、前期、现场）、工艺工程师、生产管理班组长、维修主管培训目的：掌握8D的手法步骤，掌握8D的实际运用，满足客户及内部需求课程时间：1天课程大纲1、问题解决的文化、途径 通过团队活动，积累经验教训，共同解决问题的企业文化2、8D的步骤D0：执行紧急反应计划来保护顾客，评审使用8D是否合适D1：成立小组，分配成员职责D2 ：描述问题，5W1H法，ISamp;IS not 法，清晰描述D3：实施并验证短期措施：目的，遏制工作单使用等D4：确定和验证问题的根本原因：头脑风暴法，5Why，鱼骨图法D5: 选择和验证永久性纠正措施：选择最好的永久措施来控制根本原因

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BMW特殊要求及流程大纲培训对象 项目组成员：项目经理、设计、工艺、质量、制造、销售参与部门的负责人课程内容、目标理解BMW特殊要求了解潜在供应商评审SPS、技术质量问题Q OFFER提交、产品开发流程IPQ（RGA），产品及过程批准审核PZS，网站模块介绍：技术标准TERGE，项目信息GIS，绩效考核LPKM，各缩写词解释课程时间共2天， 14小时课程大纲潜在供应商调查SPS：问题及解释（约2小时）技术质量问题Q OFFER文件填写说明（约2小时）产品开发流程IPQ（RGA）：成熟度管理七阶段，各阶段输出文件（约6小时）含缩写词解释产品及过程批准审核PZS ：表单内容（2小时）含缩写词解释

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IATF 16949：2016汽车质量管理体系内审员培训 ← 课程目的：本课程遵照IATF（国际汽车推动小组）IATF 16949标准的要求，通过质量管理原则、过程方法和基于风险的思维、IATF 16949与ISO/TS16949条款的比较和关联矩阵、基于“过程方法”的体系审核四个单元的讲解与演练，使学员：1. 理解质量管理原则；2. 理解过程方法以及基于风险的思维和PDCA循环；3. 全面理解IATF 16949:2016标准的要求 ；4. 程序文件和CSR矩阵举例。5. 模拟审核、程序文件答疑、知识测试 ← 课程时间：3天

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新版FMEA培训培训对象：项目组成员、设计主管、工艺主管、项目质量、过程质量培训目的：1）发现原有FMEA的不足，2）熟悉新版FMEA的步骤3）可以实际操作（PFMEA）课程大纲：FMEA的目的、意义、及历史FMEA对开发结果、产品过程质量、客户满意的作用FMEA的发展历史2. 以实例说明没有做好FMEA的影响3. 新版FMEA的诞生过程 AIAG、VDA的妥协合作4. IATF中客户对FMEA特殊要求CSR 福特FORD、通用GM/SGM、大众VW、奔驰、宝马4. 七步法详细介绍5.1策划和准备 5T 法：角色定义 FMEA的准备、外部输入、组织结构5.2 结构分析

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产品质量先期策划APQP培训对象 项目组成员：项目工程师、设计、工艺、质量、生产课程目标掌握APQP基础知识，穿插讲解PPAP,FMEA,SPC知识结合项目实例，讲解如何做项目管理，各阶段的输入输出文件及乌龟图分析与德系成熟度管理MLA要求进行对比课程时间共1天， 6小时课程大纲APQP与IATF16949的关联APQP的第一阶段：策划和定义项目（各文件范例）RFQ研究与合同评审、可靠性与质量目标、初始材料清单 、初始过程流程图、特殊特性识别、项目启动会议及成员职责APQP的第二阶段：产品设计和开发（各文件范例）DFMEA、设计评审、样件控制计划、图纸、BOM清单、产品变更、新增设备/量检具

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