段富辉老师的内训课程
《FMEA-潜在失效模式与后果分析》——全新FMEA-应用能力提升课程背景：在企业管理、客户服务、产品开发过程中，是“亡羊补牢”，等出现问题再想办法补救呢，还是“防患于未然”，先预测风险并实施控制的方法呢？答案是显而易见的。有人会说，不出问题，我怎么知道存在什么问题呢？也有人说，我也想“先知先觉”，但我又不能未卜先知，我怎么知道产品投放市场后会出现什么问题呢？风险到底是什么，我们该如何来防范它？？客户投诉的问题五花八门，理不出头绪，我该怎么进行分析呢？？有没有一种系统的工具可以帮助我们对可能出现的问题予以关注呢？老是出现类似的问题为什么一直得不到有效的解决？……本课程中您还将现场对照您身边发生
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《MSA-量测系统分析》课程背景：MSA（Measurement System Analysis）,测量系统分析，它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误并进行分析，以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成份。MSA作为实施品质保证的重要环节，很多QS9000、IATF-16949等质量体系中也要求我们除对相关量具执行至少定期校正之外，还必须进行测量系统分析。本课程将从应用角度及审核角度详细讲解MSA测量系统概念，稳定性、偏倚、线性、再现性及重复性介绍，使公司相关人员：掌握测量系统变差分析的方法 通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变并，并对不合格的量具
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《P-FMEA》面向制造过程的失效模式和影响分析课程背景：在企业管理、客户服务、产品开发过程中，是“亡羊补牢”，等出现问题再想办法补救呢，还是“防患于未然”，先预测风险并实施控制的方法呢？答案是显而易见的。有人会说，不出问题，我怎么知道存在什么问题呢？也有人说，我也想“先知先觉”，但我又不能未卜先知，我怎么知道产品投放市场后会出现什么问题呢？风险到底是什么，我们该如何来防范它？？客户投诉的问题五花八门，理不出头绪，我该怎么进行分析呢？？有没有一种系统的工具可以帮助我们对可能出现的问题予以关注呢？老是出现类似的问题为什么一直得不到有效的解决？……本课程中您还将现场对照您身边发生的实例，进行FME
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《PPAP-生产件批准程序》课程背景：正式生产件批准程序PPAP 是确定供方已经了解顾客工程设计记录和规范的所有要求，该过程是否具有潜在能力，以在实际生产过程中按规定的生产节拍来生产满足顾客需要的产品。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。课程收益：掌握PPAP分析的方法。 通过PPAP讲解学会需要提交的19项资料。通过PPAP的学习，学员能够明确资料提交的要求。课程对象：企业、科研和服务行业的开发、生产、质量、技术、工艺、人员以及对统计过程控制感兴趣的其他人士。课程
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《SPC-统计过程控制》课程背景： ➢ SPC于1924年由休哈特发明，后来由日本人以管制图方式列为QC七大手法之一，但是真 正发扬光大是在1990年间，由于ISO 9000体系的重视，再加上计算机化的普及，更由于六标准差管理模式DMAIC中的A- Analysis必需以统计制程管制的分析技术为之，而形成人人必会的技巧，因统计公式 已简化为查表系数方式取代之，因此在线的班长皆会使用，而经理人必需成为内部讲 师，SPC重要性及普及性已十分明显，习修后人人皆会即刻使用。 ➢ 课程主要围绕SPC统计过程控制的目的展
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向生产要效益之《现场八大浪费amp;治理技巧》课程背景：工欲善其事，必先利其器；磨刀不负砍柴功；管理是一门艺术，也是一门科学，更是一门技术，管理工具的高效标志着管理水平的高效，就像工具水平的高低意味着生产力水平的高低一样；而学会精益管理相关技术与方法是改善自己能力与提升企业经营效率的源泉。做为生产一线的基础主管更应具备和懂得先进的精益方法和精益思想，时间让工作创造造更多价值，时间让工作更轻松和出彩。做为现场管理的基层主管人员，天天都在现场与“浪费”打交道，但是，什么是浪费、有哪些浪费、如何识别浪费、浪费产生的原因有哪些、如何浪费并控制不浪费、如何以最少的投入创造更多的利益，等等，这都是摆在企业