《“六型”班组建设》特训班

 各有关单位：

为推动党的二十大精神在车间班组落地生根，弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，总结交流班组管理与班组文化建设典型经验，提升产业工人队伍素养，推进班组创新、提质增效，为发展新质生产力、推动企业高质量发展夯实根基，众多企业对班组长进行过管理知识和职业素养的培训，但大多没有得到期望的效果，究其原因，目前流行的班组长培训大多只强调“班组长个人能力的提升”，未从组织层面形成制度化的班组管理体系，结果导致企业基础管理水平薄弱，班组异常事故频繁发生。目前众多企业都在谈班组管理和班组建设，但多数企业的班组建设都做成了“形象工程”——做几张班组园地看板、编几本班组管理手册、搞几次班组长培训和优秀班组评比就认为是班组建设，结果导致“讲在会上、写在纸上，挂在墙上，就是落实不到行动上”的尴尬局面。为解决企业在班组创建中的困惑，本课程帮助客户运用全面、系统、实用的班组建设方法和技巧，通过班组制度建设与班组文化建设，成功建设好“六型班组”，特举办《六型班组建设》特训班。望各单位收到此文件转发相关人员，积极组织报名参加。

一、课程时间、地点、费用

8月22日至23日，地点:郑州市(21日报到)  

会务组根据各单位回传报名回执表，于开班前一星期以传真形式通知参加培训人员具体报到地点、乘车路线及相关注意事项等。

费用：2800元/人（含培训费、资料讲义、学习文具、培训午餐、茶歇、证书费用），开具培训费电子发票；如需安排住宿，会务组可统一安排，费用自理；

二、课程对象：

各企业单位的生产副总、车间主任、生产现场一线中、基层管理干部（主管、课长、班组长、线长、工段长）等管理人员。

 

三、培训形式：讲授辅导、案例分析、小组讨论、情景模拟、互动演练等

 

四、课程内容：（线上+线下的学习模式）

报名交费后，即可开通线上远程23课时学习账号

第一讲 班组创建的探索

一、卓越班组建设背景

二、班组建设工作内涵

三、班组建设工作机制的建立

四、南烟五项活动

五、济烟六项工作机制

六、六型班组的提出

七、六型班组最终目标

八、六型班组创建关键环节

第二讲 学习型班组的创建

一、学习型班组的概念

二、学习型班组的评定标准

三、员工表现不良的原因

四、教导的契机

五、教导的效果

六、培养部下的流程

1、工作资格的调查

2、把握本部门的人才分布

3、培训计划表做成

4、部下培育的方法

5、培育结果的评价

七、部下培育的OJT法

八、工作指导的四阶段法（学习准备、讲授、试做、检验成效）

第三讲 创新型班组创建

一、创新型班组的概念

二、创新型班组的评定标准

三、问题和问题意识

四、班组长及班组成员应具备的“十大创新精神”

五、改善方法的四个阶段

1、分解作业（改善对象）

2、按每个细节对自己提问（分析现状）

3、展开新方法（改善方案）

4、实施新方法（改善实行）

第四讲 效益型班组创建

一、效益型班组的概念

二、效益型班组的评定标准

三、降本增效的逻辑

四、成本管理是关键

五、现场浪费概念及消除浪费

六、定额管理及其应用

1、何谓定额

2、定额的作用

3、企业中各种常用定额

4、原材料、辅料定额的制定

5、某企业标准时间

6、定额管理的执行要求

第五讲 环保型班组创建

一、环保型班组的概念

二、环保型班组的评定标准

三、某公司的5S活动

四、5S的定义

五、开展5S的好处

六、如何有效开展5S

七、现场5S不是运动，需要长期做下去

八、物归原位意识的培养

第六讲 和谐型班组

一、和谐型班组的概念

二、和谐型班组的评定标准

三、和谐关系图（关系就是生产力）

四、和谐关系构建

五、高效沟通

1、如何做好上行沟通、下行沟通和平行沟通

2、倾听及倾听的三个层次

3、协调的概念和做法

六、人员激励理论与方法

七、正确表扬与批评的技巧

八、情绪的意义及情绪的控制

第七讲 安康型班组创建

一、安康型班组的概念

二、安康型班组的评定标准

三、如何做好安全管理

四、班组基础安全管理班组和现场安全管理 

五、现场安全检查

六、安全教育的方法

七、危险预知训练KYT的4步骤训练

1. 什么是KYT

2. 1R把握现实

3. 2R追求本质

4. 3R树立对策

5. 4R设定目标

6. KYT视频学习

7. 演习：KYT活动

第八讲 六型班组创建过程

一、六型班组建设的步骤和做法

二、建立六型班组建设的管理机构

三、完善班组各项规章制度

四、开展六型班组创建活动

五、六型班组建设的落实监督检查

六、建立六型班组建设的激励机制

 

报名开通：线上赋能一线生产主管系列课程：

课题	时长 （小时）	课纲
《生产主管综合能力提升》	5	一、创新的角色定位与认知   二、五大职能解析与沟通 三、激励解读与实践         四、关于执行与协作 五、文化建设与实践         六、现场精益实务
班组长管理和班组建设	6	一、班组的组织建设         二、班组的机制建设 三、班组的人员建设         四、班组的文化建设 五、班组的能力建设
现场管理：5S推进实务	2	一、现场5S管理 ①什么是5s ②为什么要推行5S ③怎么推行5S 二、目视化管理 ①什么是目视化  ②怎么推行目视化 ③目视化图例
《新时期一线主管提升系列--管理基础 》	2	一、 管理的基础 1何谓管理；         2管理者的立场与职责 3管理者的基本姿态； 4需求，刺激与行动 二、管理的流程 1计划（计划的制定方法）       2命令（分配工作和下达命令） 3控制（控制的方法与自我控制） 4协调（以整合式协调为中心） 5管理的流程与沟通 三、问题意识与改善 1问题意识与问题解决程序；  2工作方法的改善
《新时期一线主管提升系列--目视化管理》	2	1目视化管理概述；  2目视化管理系统；   3目视化管理的对象； 4目视化管理的工具；5目视化管理的要点； 6目视化管理执行的七要素 7作业的目视管理；  8设备的目视管理；   9物流的目视化管理； 10安全与环境的目视管理；11 目视化管理案例分享
《新时期一线主管提升系列--质量管理》	2	第一部分：质量意识篇 第二部分：质量改进篇 第三部分  班组质量管理 1班组的质量文化建设；  2员工质量意识再造； 3班组长是班组的“灵魂”； 4质量实现“三大控制”  5品管“三招半”；   6关注“六种高风险人” 7班组“七大禁令”；   8班组的质量评价与考核
《新时期一线主管提升系列--设备管理》	2	一、TPM简介 二、故障与缺陷  三、3种维护技巧 1被动性维护；2预防性维护；3预见性维护 四、六大停机损失及五大停机原因    五、自主维护与全职维护 六、设备绩效指标 1、综合设备效率-OEE  2、平均维护时间间隔-MTTR
《遵守安全生产法 当好第一责任人	2	一、安全之“法”用法护安全   二、安全之“心”用心保安全 三、安全之“责”用责守安全

五、授课专家：

钱宏峰  高级培训师，高级职业经理人、企业培训师，高级人力资源师、国家级质量管理诊断师、日本产业训练协会认证TWI讲师。北京科技大学工程硕士。 13年制造现场和人力资源管理经验，12年专业培训工作经历。曾经在北京·松下彩色显象管有限公司（松下在华第一家合资企业）就职20年，担任部门经理和总监。

王铁力  高级培训师，企业公司高级顾问,着名生产管理讲师、工商管理硕士，曾担任IBM公司生产部长，并先后在深圳富士康集团、深圳理光等公司担任生产运营管理工作。

李近强  教育专家讲师，中国电子信息产业发展研究院特邀专家，v中国工业评论杂志社特邀专家，v赴日韩留学，深入学习“精益生产”，25年的企业生产运营管理从业经验，相继经历国企、欧美企业、日韩企业、民营企业，对外企及民企的企业运营模式及文化熟悉了解。

王  森  高级培训师，国家高级企业培训师、咨询式内训专家、原北京精益生产管理技术培训中心首席专家，国内某大型企业集团近十年生产、培训经历、历任原中国企业管理培训中心项目策划专家，精益生产管理技术培训中心培训总监。兼任多家企业现场管理及运营管理咨询顾问。

（每次培训从以上专家中选配，以实际通知到会专家为准）

 

六、证书发放

学员参加全部课程，经学习考试合格，颁发《培训结业证书》。根据《职业教育法》规定，人力资源管理部门和用人单位可根据此证了解人员接受培训的情况，作为能力评价、考核、聘用和任职的重要依据。需办理证书的学员，请提前将一寸证件照片发电子版至会务组。

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