一、【课程背景】

工业4.0的呼声越来越高，智能工厂的时代从设想一步一步的走到现实。传统精益依然是根本，当加上智能的翅膀之后，把人类从一些繁琐的劳动中解放出来让人类可以更高效的工作。

工厂一旦设计定型以后再改的机会比较少，改动的成本也比较高，工厂的格局决定了整个内部的系统成本。本课程以传统精益的原则为指导，结合时代的特征把智能化需求的信息化的部分融入，为企业在日后工厂规划中提供指导原则和可以参考的模式。

慧创联合世界级企业，通过直接现场参观感受世界级工厂的智能工厂案例，听使用者讲述收益，然后在课堂中听设计和建设者们讲结合精益如何缔造智能。

 二、【课程对象】

u    董事长、总经理、副总经理

u    生产总监、信息化总监、精益生产总监、质量总监

u    生产经理、精益经理、信息化经理、工程经理、工艺经理、质量经理

u    精益工程师、工艺工程师、工程工程师、制造过程工程师、质量工程师

u    其他相关部门负责人

三、【行程安排】

日期

日程安排

时    间

活动内容

第一天

（周四）

08:30-09:00

酒店大厅集合

10:00-11:30

参观工厂：

11:30-13:30

午餐&休息

14:30-16:00

参观工厂：

第二天

（周五）

09:00-12:00

工业物联网技术提升产业效率

12:00-13:30

午餐&休息

13:30-16:30

工业物联网技术提升产业效率

第三天

（周六）

09:00-12:00

从精益走向智能

12:00-13:00

午餐&休息

13:00-16:00

从精益走向智能

四、【课程大纲】

《工业物联网技术提升产业效率》

《面向工业4.0的智能工厂发展》

1.        传统制造工厂的现状及工业物联网技术趋势

2.        ISA-95标准下的信息系统模型

3.        工业物联网技术与精益理念

4.        车间工业物联网的落地实现及实施难点

5.        高效的智能装备开发体系

6.        典型行业落地案例分享及讨论

1.      德国工业4.0挑起全球智能挑战赛

2.      德国工业4.0的产生的背景

3.      三个集成的带来社会化意义

4.      美日德工业累积的经验借鉴

5.      今日欧洲局势对于中国企业产业升级的意义

7.      金融危机时代的人才流动对于中国企业的机遇

8.      工业互联网+，到底可以+什么？

9.      中国2025的国家战略解读与中国企业机遇

10.   智能工厂技术种类

《从精益走向智能》

1.      工业4.0精益的升级

2.      当前中国企业走向智能的管理缺失

3.      智能工厂的前提企业商业模式定义

4.      市场需求分析

5.      产品规划与PQ/PR分析

6.      研发标准化梳理

7.      工艺再造

8.      研发工艺数字化为软件提供准备，并建立研发和工艺数字模型并软件化

9.      设备故障模式FMEA分析与感应器添加，PLC链接实现物联网的数据提取和机器智能

10.   根据市场需求，利用线性和非线性规划确立企业的最优模型并植入MES和ERP等系统中

11.   企业运营业务的软件化和终端化（手机、笔记本电脑、平板电脑、电脑等）

12.   能够创造利润的运营数据分类，建模并软件化智能提醒企业发现利润机遇

13.   基于市场需求TT和设备综合利用率的产线规划和实施

案例：烟台某智能设计思想与策划

        蓝科电气智能工厂模型与解析

五、【讲师介绍】

Ø  张忠新

项目总监  

癸午智能执行董事 

精益与智能专家

上海交大复旦大学管理学院EDP工业4.0讲师

拥有全球化视野，系统接受过精益和瑞典隆德大学欧洲职业经理人MBA培训，曾经在UPM、现代客车、正美集团等跨国公司任职，长期与跨国公司协作，熟悉国际世界重量级企业运作模式，长期潜心研究中外企业的差距和中国企业的突围模式。指导过数百家企业与国际公司进行业务对接。

精益体系构建、精益系统技术集成，新工厂建设、企业流程管理与信息化规划、自动化改造与智慧化工厂设计 、工业4.0以及互联网+。

Ø  潘俊

工业物联网技术实践专家

15年工业自动化经验

“数据驱动新智造”理念的积极推动者

B&R智能工厂销售部总监

3年工业物联网、智慧工厂规划与实施经验

教育经历：

华东理工大学 自动化专业、同济大学经管学院 MBA、香港大学 SPACE商学院 产品创新与服务设计 研究生；

2004年 加入B&R 2014年开始负责推广B&R基于APROL平台的智慧工厂解决方案，涉及行业包括新能源、食品饮料、医疗、印刷、汽车、制药，电子，金属加工、塑料等多个行业，参与过上海电气、沈阳华晨宝马、农夫山泉、可乐、哇哈哈、联塑集团等多个工厂自动化以及智慧工厂平台项目的调研、设计和实施

六、【标杆企业介绍】

注明：本课程参观标杆企业为两家，因企业变动太大行程以实际预约为准，以下是备选的标杆企业。

u  凯迪拉克金桥工厂

凯迪拉克金桥工厂2013年6月奠基， 2016年1月竣工，是通用汽车在华最先进的超级工厂。凯迪拉克的轻量化车身设计为制造提出严苛的要求，工厂内有钢和铝两条自动化生产线，共有386台机器人，实现车身焊接的100%的无人，铝激光焊接、铝电阻点焊、自攻螺接、自攻铆接四种工艺与机器人的完美结合更是世界首创。

总装车间的数据的实时化采集，AGV的物料供给，WSM的仓储系统对数据进行及时的更新和交互，不啻为当今智能制造的优秀实践。

现场看点：

※    自动化焊接线              ※ 在线数据监测制造条件控制（品质内建）   

※    AGV物料自动供给         ※ WSM数据实时交互 

※    机器人应用                ※ 基于智能工具辅助下的精益生产运营

u  上海蓝科电气有限公司

上海蓝科电气有限公司成立于2003年，是国内电气连接器行业的的隐形冠军，其主要竞争对手为日本和德国企业。公司致力于电气连接器的开发，并以创新和质量见长，学习、发展了德国等先进国家的技术，遵循GB，IEC，EN，UL等国家/国际电气标准，并根据客户的需求不断开发新的产品，满足客户的创新要求，并获得CE、UL、VDE等世界主要电气产品的质量认证。                                                                            

当今蓝科电气的产品遍布全球，广泛的用于核电、火电、石油化工、通讯、新能源汽车、自动化、轨道交通、军事工业等领域。客户基本为世界著名企业：华为、爱立信、诺基亚、中兴、宝马、奔驰、NEC……在传统工业领域保持13%的净利润，引领中小企业的发展。

现场看点：

※ CNC数据自动采集与目视化        ※ SPC数据自动采集与分析

※ 参数化设计                       ※ 研发看板管理

u  三一重机

三一重机位于上海市奉贤区内的临港产业园，靠近洋山保税港和浦东国际航空港，临港装备制造产业与现代物流业的集聚和联动发展，为三一集团的国际化提供了充分条件。三一重机是三一重工旗下集挖掘机械研发、生产、销售为一体的专业制造公司，以中型挖掘机研发销售为主，是全球最大的流水线挖掘机生产制造基地，年产达4万台、产值达300亿元；上海三一重机是奉贤区投资最大的项目，在上海建立世界最先进的生产线；临港开业后，三一挖掘机的产能将得到彻底释放，质量也将跃升一个台阶。三一重机将以临港为基地，向海内外市场辐射，向挖掘机市场占有率世界第一的宝座进军。

现场看点：

※ 智能制造        ※ 精益生产（挖掘机生产流水线）

u  上海大众

上汽大众汽车有限公司（以下简称上汽大众）是一家中德合资企业。作为国内规模最大的现代化轿车生产基地之一，上汽大众目前已经形成了以上海安亭为总部，辐射南京、仪征、乌鲁木齐、宁波的五大生产基地。此外，湖南（长沙）项目也正在建设中。基于大众、斯柯达两大汽车品牌，公司目前拥有Polo、Touran途安、Lavida 、Tiguan途观、Santana桑塔纳、Passat帕萨特和 Fabia晶锐、Rapid、Yeti野帝、Octavia明锐、Superb速派等系列产品，覆盖A0级、A级、B级、SUV、MPV等不同细分市场。

现场看点：

※ 全自动冲压生产线         ※ 完全实现快速换模换线 

※ 单元化作业的管理         ※ 优秀的现场6s管理 

※ 上海大众如何实现每2分15秒产出1台车 

课程费用7280元/人/3天

费用说明

1.课程费用包含：授课费、参观交流费用、教材费、场地费、会务费用、税费及培训期间的中餐费、交通费。

2.不包含学员：差旅费、早晚餐、住宿费。

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