班组长生产管理实战技能培训
班组长生产管理实战技能培训详细内容
班组长生产管理实战技能培训
**讲:班组长的职责与重要性;
1、班组长的位置;
2、生产现场问题的分类;
3、班组长的职责与使命;
4、班组长的角色认知;
第二讲:班组长应掌握的管理技能;
1、担任班组长的必备条件;
2、班组长应具备的理念与技能;
3、常用的管理方法;
1)PDCA循环;
2)5W2H思维方法;
3)T形思维方法;
4、现场走动式管理;
1)作用、目的、方法;
2)避免的误区;
3)检查的内容;
4)发现解决问题的步骤;
5、人际关系处理能力;
1)激励;
2)沟通;
3)培训;
6、学会请示、报告、部署、检查工作;
第三讲:班组长的日常工作;
1、现场管理的十大内容;
2、每日的管理内容;
1)指标类;
2)确认类;
3)异常类;
4)基本类;
3、每周的管理内容;
1)指标类;
2)基本类;
4、每月的管理内容:
1)指标类;
2)基本类;
5、日常工作中的部下管理;
第四讲:生产管理中的核心业务;
1、班组长一天工作的顺序;
1)早会;
2)计划确认;
3)生产安排;
2、生产准备;
1)作业标准的确认;
2)5S管理的检查;
3)点检设备、工装模具;
3)对人机料法环的确认;
3、生产过程的管理;
1)生产进度的掌控;
2、品质异常的处理;
第五讲:班组长的管理工具方法
1、QC七大工具的应用;
1)检查表;
2)层别法;
3)排列图;
4)因果图;
5)直方图;
6)相关图;
2、其他图方法;
1)PDPC法;
2)甘特图方法;
3)生产异常处理流程;
4)型号转换注意事项;
5)生产结束的确认。
6)开好晚会;
7)报告与数据整理;
8)交接班日志填写;
第六讲:车间目标管理
1、什么是管理?
2、什么是目标管理?
1)目标的分解;
2)目标管理的过程;
3、目标的设定;
4、计划的制定;
5、目标的执行;
6、目标执行的检查;
7、业务联络的管理;
8、目标执行的控制;
第七讲:如何提升现场的质量管理;
1、质量的概念;
2、什么是制造质量?
3、不要逃避问题;
4、什么是质量缺陷;
5、为什么缺陷不受欢迎?
6、质量是每个人的职责;
7、质量标准的要点;
8、产品质量控制过程;
9、做好品质,要有三“要”;
10、如何管理品质;(附:SDCA循环方法介绍 )
11、如何落实“三检制”;
12、产品专检的管理原则;
13、如何管理不良品;
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