现场5S与目视化管理课纲_郭涛_企业内训课程

现场5S与目视化管理课纲

培训讲师：郭涛

讲师背景：
郭涛老师非著名精益生产管理实战型专家Ø15年德资，日企，台资与民企生产管理经验Ø1000多家生产型企业诊断与评估经历Ø精益生产咨询师，高级讲师Ø班组长管理技能系列课程版权认证讲师Ø北大纵横，时代光华等多家著名培训机构长期合作讲师【职业经历】详细>>

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现场5S与目视化管理课纲详细内容

现场5S与目视化管理课纲

**讲：5S概述

一、 5S游戏

二、日本企业成功的两大秘诀

三、 5S与精益生产的关系

(一) 育人从5S开始

(二) 5S是改善的基础

(三) 精益实施框架以5S为基础

四、5S与企业目标的关系

五、5S活动的五大功效

第二讲：5S推进误区与成功推行5S关键

一、哪些公司是世界级的公司

二、我们是什么样的企业

三、什么是不简单

四、中，日之间的差别在哪里

五、中国人在企业管理中突出的问题是什么

六、工厂5S推行现状

七、工厂5S推行误区

八、推行5S运动成功的关键

第三讲：5S内涵与直谛

一、5S起源与发展

二、5S内涵与真谛

三、5S三大支柱

四、5S关联图

第四讲：5S推行要领

一、“整理”推行要领—5S中的JIT

(一)什么是“整理”

（二）“整理”的三清原则

（三）“整理”的推行要领

1、要领一：现场检查

推行要领方法一

2、要领二：制定“要”与“不要“的标准

推行要领方法二

3、要领三：区分“必须“与”非必需“品

推行要领方法三

4、“整理“推行五要点小结

二、“整顿”推行要领—场所，方法，标识

（一）案例分析—寻找物料

（二）“整顿”定义与目的

（三）“整顿“推行要领

1、要领一：“整顿”之场所

2、要领二：“整顿”之方法

3、要领三：“整顿”之标识场所与名称

4、要领四：“整顿”之标识数量

5、要领五：“整顿”之标准化起点

（四）“整顿“推行五要点小结

（五）“整顿”案例分享

三、“清扫“推行要领—预防与发现问题的手段

（一）“清扫”定义与目的

（二）“清扫”推行要领

1、要领一：领导以身作则教育员工

2、要领二：人人参与清扫活动

3、要领三：划分区域，定责定岗

4、要领四：清扫与点检

5、要领五：查找污染源

6、要领六：制定基准

（三）“清扫”推行五要点小结

四、“清洁”推行要领—标准化阶段

（一）没有规矩，不成方圆

（二）“标准化”是持续改善的基础

（三）深入思考，如何减少对人的依赖

（四）“清扫”推行五要点小结

五、“素养”推行要领-遵守和执行规则的习惯

（一）十年树木，百年树人

（二）素养--维持的有效手段

（三）素养－遵守和执行规则的习惯

（四）素养是需要教育

（五）“素养”案例分享

（六）案例分析

第五讲：5S推行方法与技巧

一、5S推行成功的条件

二、5S推行成功的要点

三、成功推行5S的三大关键

四、5S成功推行必备的三种心态

五、5S推行的基本原理

（一）5S推进原理图

（二）5S推进的三大阶段

（三）5S推进与企业文化形成

六、5S推行步骤

七、5S推行方法

(一) 成立5S推行委员会

(二) 规划责任区域

(三) 制定推行方针与目标

(四) 导入期

(五) 初期5S活动实施

(六) 成长期5S活动

(七) 稳定期5S活动

八、如何使员工按标准行事

九、5S推行技巧

九、某公司5S成功推行之案例分享

第六讲：目视化管理概论与实现目化管理的工具与方法

一、5S与目视化管理关联

二、目视化管理概论

（一）目视化管理定义

（二）目视化管理的三要素

（三）目视化管理的分类（案例分享）

（四）目视化管理的三级水平

三、实现目视化的方法

四、目视化的表现的形式---视觉

（一）颜色标识

（二）形迹管理

（三）灯光（安灯）

（四）看板

五、目视化表现的形式---听觉

六、目视化表现的形式---触觉转化

七、目视化表现的形式---嗅觉转化

六、目视化案例分享

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