精益团队实战训练营

  培训讲师:巩怿

讲师背景:
实战经验:现场改善高级顾问,有丰富的现场管理工作经验。曾在某汽车集团工作8年,直接负责集团内部精益生产方式的导入和推行工作,取得革命性突破,并被列为中国汽车行业示范项目。曾接受日本丰田技术中心专家精益生产的专业培训两年,对现场改善、精益管理 详细>>

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精益团队实战训练营详细内容

精益团队实战训练营

**天

 

一、精益战略类模块:

1、精益思想与文化 Lean Thinking

2、精益在中国的发展历史、问题与现状

3、实施精益对中国企业的战略意义与突破方向

战略上的三个层面:现场型、流程型、结果型

关注“客户”、尊重人性、持续改善

 

二、精益管理类模块:

1、打造精益团队 Building a Lean Team

1)什么是精益团队?

2)精益团队的标准是什么?

2、如何组建精益团队?

  1)精益团队队长人选标准

  2)精益团队队员人选标准

  3)精益团队的架构与规模

3、如何训练精益团队?

  1)世界级精益企业的发展路径图

  个人:从精益先锋到精益讲师到精益教练到精益大师的精益成长之旅;

  企业:从精益方法到精益系统到精益团队到精益文化的精益变革之旅;

  2)精益团队的具体培训模块与训练营课程计划安排

4、植入企业精益文化

  1)从改善做起,精益改善-终身之旅

  2)如何在精益团队植入企业精益文化?

    精益改善合理化建议

    精益改善小组的组建

    精益改善经理工作职责

    精益改善实施绩效指标

    精益改善路线图

 

三、精益实践类模块:

1、下午沙盘:

模拟工厂学员体验、发现浪费

提出问题、利润与成本的生成与对比、亏损原因的查找

启发学员认识浪费、发现问题

2、晚上沙龙:精益经营

企业运行的目的:利润如何产生?

如何增加经营利润?成本可以无限下降吗?

沙盘模拟持续改善:再次改善/体验拉动/准时化生产/感受获取利润

现场改善项目的指导设计

3、课后作业:现场改善项目设计

 

第二天

 

一、 TPS主题讲座

1、 日本丰田工厂是如何做的分享交流(照片、影片、游戏)

2、 课后作业

 

二、 改善主题讲座

1、日本丰田工厂是如何做的分享交流(照片、影片、游戏)

2、课后作业

 

三、总裁沙龙

 

第三天

 

一、如何彻底消除浪费

发现浪费的源头

两大支柱与浪费的关系

 

二、消除浪费的精益工具

U型线布局

标准作业

看板与物流

TPMD维护

。。。。。。

 

三、回顾、总结、闭营

1、课前问题及作业汇总分析、点评、总结

2、现场改善项目设计作业报告的展示、点评

3、颁奖、闭营

 

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