生产计划与物流管理
生产计划与物流管理详细内容
生产计划与物流管理
课程名称 | 主要内容 | 授课时间 | 适合形式 | 主要对象 | 备注 |
精益生产+案例教学 | 精益生产与企业运营能力之间的关系 | 2天 | 公开课 | 企业的总经理、副总经理等高级管理人员 | |
如何进行价值流的描述 | |||||
如何利用价值流去识别改善流程 | |||||
沙盘实战演练 | |||||
企业推进精益生产的实际案例分析 | |||||
对企业推进精益的评估模型 | |||||
企业推进精益生产的变革管理 | |||||
精益生产+案例教学 | 精益生产与企业运营能力之间的关系 | 1天 | 公开课 内 训 |
企业的中高级管理人员 | 可以视参加人员的工作背景,调整案例。考虑是否增加沙盘演练。 |
如何利用价值流去识别改善流程 | |||||
企业推进精益生产的实际案例分析 | |||||
对企业推进精益的评估模型 | |||||
精益生产+案例教学 | 精益生产的诞生背景和思想基础 | 1天 | 公开课 内 训 |
企业的中基层管理者 | |
工厂中的7大浪费 | |||||
精益生产的特征及2大支柱 | |||||
拉式生产与推式生产的对比 | |||||
换产与搬运的改善关系数学模型 | |||||
改善的实际案例分析(突出改善点的选取和改善工具的实际应用) | |||||
生产计划与物流管理 | 制造业计划管理的特点 | 1天 | 公开课 内 训 |
企业的生产付总、生产部长、采购部长等中高层管理人员 | |
丰田生产方式中计划管理的特点 | |||||
现场生产计划管理与信息的结合 | |||||
均衡生产与供应链物流的运作方式 | |||||
丰田对于供应链物流的评价方法 | |||||
生产现场计划与作业的管理与评价 | |||||
改善案例的分析 | |||||
物流与看板 | 物料的原单位管理 | 1天 | 公开课 内 训 |
企业的生产付总、生产部长、采购部长、车间主任等中高层管理人员 | |
丰田生产方式中物料计划于供应商之间内示计划的运作介绍 | |||||
看板管理的前提与基础 | |||||
生产批量的计算方法 | |||||
看板枚数的计算 | |||||
如何利用看板管理进行降低在制品 | |||||
看板的使用规则及注意事项 | |||||
工厂中周转容器的改善和管理 | |||||
标准作业 | 明确作业标准和标准作业的含义 | 1天 | 公开课 内 训 |
企业的中基层管理者 | |
作业组合的方法和技巧 | |||||
标准作业的三要素 | |||||
标准作业的三票制作方法 | |||||
标准作业的实施方法和评价方法 | |||||
如何利用标准作业进行改善 | |||||
现场品质管理和改善 | 品质概念的变迁,明确品质管理的3部曲 | 2天 | 公开课 内训 |
企业的生产、品质的中基层管理者 | |
现场品质管理的关注点 | |||||
现场品质的变更点管理方法 | |||||
品质问题的分析方法 | |||||
QC七工具描述和练习 | |||||
改善课题的案例分析 | |||||
QCC小组活动的开展方法 | |||||
5S与目视化管理 | 5S与质量、成本、交期的关系 | 1+1天 或2-3天的突击改善 |
公开课 内训 |
企业的中基层管理者 | |
5S的内容、推行步骤与实施技巧 | |||||
目视化管理的主要内容 | |||||
如何创建“看得见”的工厂 | |||||
目视化管理在工厂中的应用 | |||||
选定实践区,现场现地地进行实践指导 | |||||
设备的TPM | 设备的分类与关键设备的识别 | 1天 | 公开课 内 训 |
企业的设备、生产的中基层管理者 | |
设备的清扫规则与有效的润滑方法 | |||||
现有设备的稼动率、可动率统计与推移及改善计划的制定 | |||||
设备OEE的管理与改善 | |||||
设备备件的有效管理 | |||||
推进设备TPM活动的评价方法 | |||||
工厂开展TPM活动的介绍 |
生产管理,采购物流
巩怿老师的其它课程
精益成本链专家高级研修班 01.01
课程大纲: 《精益成本链讲师高级研修班》分供应链、制造链、客户链三大模块,集合了全球成本控制的有效方法、具实践的工具和流程,视野拓宽、战略修正与实用工具并重,首次引进国际先进的“211”教育模式,用 PTT体系提升学员执行实践项目和创造效益的主动性和参与性! 系统了解制造业成本链的构成及各环节之间的成本关系 学会全面准确剖析自己企业成本的构成,并能够
讲师:巩怿详情
精益生产 01.01
课程大纲: 单元(基础篇) 精益生产的原理与效果 精益生产必然诞生#61656; 企业的运营目的与获得利润的两手法: ①降低成本 ②提高生产效率 精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做? 丰田生产方式的特征是彻底消除浪费 工厂中的七大浪费 ①制造过剩的浪费②等待的浪费③搬运的浪费 ④加工的浪费⑤库存的浪费⑥动作的浪费⑦
讲师:巩怿详情
追求完美动力,打造精益企业 01.01
课程大纲: 天 一、精益战略类模块: 1、精益思想与文化 LeanThinking 2、精益在中国的发展历史、问题与现状 3、实施精益对中国企业的战略意义与突破方向 二、精益管理类模块: 1、打造精益团队 BuildingaLeanTeam 1)什么是精益团队? 2)精益团队的标准是什么? 2、如何组建精益团队? 1)精益团队队长人选标
讲师:巩怿详情
发布内容,请点我!
讲师申请/讲师自荐
专栏人物 更多
- [潘文富] 中小企业招聘广告的内容完
- [潘文富] 优化考核方式,减少员工抵
- [潘文富] 厂家心目中的理想化经销商
- [潘文富] 经销商的产品驱动与管理驱
- [潘文富] 消费行为的背后
- [王晓楠] 辅警转正方式,定向招录成为
- [王晓楠] 西安老师招聘要求,西安各区
- [王晓楠] 西安中小学教师薪资福利待遇
- [王晓楠] 什么是备案制教师?备案制教
- [王晓楠] 2024年陕西省及西安市最
下载排行
- 1社会保障基础知识(ppt) 21149
- 2安全生产事故案例分析(ppt) 20176
- 3行政专员岗位职责 19034
- 4品管部岗位职责与任职要求 16208
- 5员工守则 15448
- 6软件验收报告 15383
- 7问卷调查表(范例) 15103
- 8工资发放明细表 14540
- 9文件签收单 14183