卓有成效的5S现场管理法 “”

  培训讲师:张岩

讲师背景:
生产管理培训讲师:张岩现场管理指导专家清华大学继续教育学院特聘讲师中华培训网特聘讲师“基础管理概念”的创立者、“基础管理铁三角”成员之一,1978-2008改革开放三十年“中国企业教育培训50强讲师”。技术背景:工商管理硕士(MBA学位证书 详细>>

张岩
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卓有成效的5S现场管理法 “”详细内容

卓有成效的5S现场管理法 “”

课程内容:
一、为什么要实施5S管理法
1、5S管理法能给我们解决什么问题
   创造优异的生产环境,降低制造成本,减少安全事故,提高生产率和产品质量;
2、什么是5S管理法。5S现场管理法的概念、5S现场管理法的内容
【特别提示】
二、5S现场管理法的推行程序
      F策划F实施F检查F处置
三、5S现场管理法的实施建议
四、5S现场管理法的推行方法
【5S现场管理法实施练习】
五、实现5S管理法的重要手段
1、定置管理。定置管理的概念、生产现场定置内容、定置管理图、物品信息管理、定置管理设计、定置管理的实施
2、目视管理法。什么是目视管理法、目视管理法的特点、目视管理的策划、目视管理的实施、物品管理的目视管理法提示、作业管理的目视管理法提示、设备管理的目视管理提示、质量管理的目视管理提示、安全管理的目视管理提示、目视管理的检查
特别提示
3、管理看板。管理看板的概念、管理看板的作用、管理看板的实施
六、5S管理法是实现标准化作业的重要途经
1、          什么是标准化
2、          标准化的四大作用
3、          指向目标的标准化:只有指向目标标准化才能变得有效并低成本实施①目标管理的概念②以目标为导向实施标准化管理的意义
           【案例讨论】
七、标准化作业的实施
1、             作业标准的制定——《操作手册》①目标指向明确②显示原因和结果③准确、具体④现实⑤手册修订⑥特别提示
2、            在产品、成品、物料标识实施标准化管理①在产品、成品、物料标识实施标准化管理对交期与成本的意义②实现的目的和方法
           【案例讨论】
八、标准化作业的保持
①   领导重视②标准化作业培训③检查④处置⑤特别提示
            【案例讨论】
九、**生产现场改善使5S管理升华
1、          什么是产现场改善
2、          5S现场管理不能成为员工创造性的束缚
            【案例讨论】
十、生产现场改善的意义(与标准化的关系)
1、          现场改善的四个目的
            【案例讨论】
十一、现场改善活动的参考原则
            【案例讨论】
十二、生产现场改善活动的策划
1、          改善的程序①寻找改善的机会②确定改善的目标和关键③对收集到的数据进行深入分析,找④出事情真正背景及原因⑤在分析的基础上研究改善活动方案⑥实施方案⑦观察并记录实施后的影响⑧修改或重订工艺标准,形成新的标准化,旧的问题再次发生⑨再次实施从1到7的过程
            【案例讨论】
十三、生产现场改善的实施
①改善首先是寻找机会的过程②改善的准备③改善应考虑的因素④制定提案建议制度⑤改善小组活动⑥生产现场改善的分类⑦ECRS方法
            【案例讨论】
十四、改善活动的检查
            【案例讨论】
十五、检查结果的处置
            【案例讨论】
十六、创造持续改善的环境
①   可尝试的方法用②用目视管理法辅助推进现场
改善③改善的十条基本精神④阻碍改善的十大主义
 
 
 
 
 

 

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