《抽样检验技术》

  培训讲师:周得良

讲师背景:
周德良老师一.个人资历:11年汽车行业、IT行业管理培训咨询经历100个以上咨询项目的著名质量研发工具应用专家TS16949及AIAG五大工具、ISO体系标准资深讲师CMMI研发过程改进与量化研发项目管理资深顾问美国卡耐基梅隆大学SEI授权 详细>>

周得良
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《抽样检验技术》详细内容

《抽样检验技术》

《抽样检验技术》
【课程背景】
合理的抽样方案的制订既可以保证品质,又可以为你节省检验人员、缩短检验时间、节
约检验成本,在正确的时间,正确的地点提供给客户正确的产品。
抽样检验课程为你提供多种抽样方法,为你的生产顺利进行保驾护航,为你迎来忠诚的
客户!
【培训收益】
通过学习本课程,您将能够:
1)掌握收据收集的方法
2)掌握一次抽样方案的制订方法,了解中外各中抽样方案的优缺点;制订合理的抽样方
案,节省成本。
3)提高质量管理意识
【课程结构及特色】

最前沿的理论讲解加大型、中小型企业大量管理案例分析,实战性强。真正做到学以致
用。
【培训对象】 企业质量及生产管理人员
【培训时间】1天-2天
课程大纲
第一部分、质量意识的提高
何谓品质? “品质”的错误观念;品 质 管 制 的 演 进;
★全面品质管理 (TQM); PDCA循环;预防之道;
★品质控制与品质保证;

第二部分、质量数据的收集
收集质量数据的目的
用于控制现场的数据
用于分析的数据
用于调节的数据
用于检查的数据
数据的分类
计量值数据
计数值数据
数据的抽样方法
简单随机抽样
系统随机抽样
分层抽样
整群抽样

第三部分、抽样检验
1)检验的概念
2)检验工作的内容
标准制定---抽样---测量---比较---判断---处理---记录---改进
3)质量检验的基本任务
4)质量检验的主要职能
把关--预防--报告--改进
质量检验的类型及检验方法的选用
6)质量检验的管理制度的制定
①三检制:自检、互检、专检相结合
②重点工序双岗制
③留名制
④质量复查制
⑤追溯制
⑥质量统计
7)质量检验计划的制定
①制定检验的流程
②确定质量缺陷等级
③作成检验作业指导书
④检验人员的合理配置
⑤检验设备的合理配置
8)质量检验的程序及内容
①来料检验
②制程检验:首件检验、巡回检验、末件检验
③出货检验
9)不合格品的控制
10)合理抽样方案的制订
11)检验基本符号:Ac、AOQ、AQL、Re等
12)单次和多次抽样
13)基本的单次抽样
14)批次合格率的计算
15)AOQ平均出货检查品质等级在抽样检查中的运用
16)OC曲线及其在消费者风险和生产者风险中的运用
17)GB/T2828 、MIL-STD-105E抽样标准讲解及应用
①检查松紧度的确定
正常检验、放宽检验、加严检验
18)以GB/T2828 、MIL-STD-105制定抽样检验的方法
①批量的决定
②AQL值的确定
③检验等级的确定
④MIL-STD-105抽样表的使用
⑤正常检验、放宽检验、加严检验情况下检验方案的制定方法
19)学员演练:抽样方案制定
考试

 

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