仓库管理和提升_1天_大纲_王东南

  培训讲师:王东南

讲师背景:
王东南老师简介质量管理咨询师、培训师三峡大学硕士学位全国职业能力高级质量经理国际职业认证资格证书国际职业认证标准联合会的高级企业培训师全日制硕士研究生毕业(机械设计及理论专业,液压和流体动力学方向)实战背景曾任:深圳泰瑞达科技-部门经理曾任 详细>>

王东南
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仓库管理和提升_1天_大纲_王东南详细内容

仓库管理和提升_1天_大纲_王东南

课程名称:仓库管理和提升(1天)

课程简介

◆当前企业普遍存在着库存压力大,企业和员工辛辛苦苦很久可最后发现只是增加库存,
很多企业在这里无所适从,不知如何下手改善;本课程将在这里有所突破;
◆企业的现状也存在空间不足、收发货都在一起,比较乱的问题,库内货物堆码摆放不规
范,配送临时性任务多,加上配送工人礼仪差,库存不准,经常找不到货。这里也是本
课程的一个突破口。
◆本课程有助于提高仓管人员的综合素质。物流仓库人员专业知识了解不够,客户服务意
识淡薄,员工不够敬业,管理人员工作计划性不强,随机性时常发生,导致客户投诉反
馈;由于员工配送服务能力不强,导致经常工人装错货物,而且时间又不准,业务不熟
,服务质量差等等。
◆本课程的目标是为了实现经济地、高效地、高速地物控运转,更为接近柔性化的管理过
程;更符合当今电商等客户的交期需求,物料控制、生产和仓库物流是满足电商需求的
三个方面。


授课时间

1天,6小时

授课方式

激情授课+互动体验+案例分享+现场行动

关键字

仓库 仓库管理 仓管员

适合对象

◆物流系统工作人员、仓储人员、配送人员、物料分拣出库人员、在线物料管理人员、物
料部门经理、主管及相关岗位人员等。

课程收益

◆ 掌握仓库物流人员应具备的基本职责和职业素养, 提高配送服务质量,
提升职业道德水准;

理解先进的物流仓储管理的新观念、建立仓储人员的物流服务观念,提升快速反应能力


懂得先进的仓储物流管理规范操作程,包括物资入库验收、库位规划、标识与目视化、
批次管理、先进先出、盘点、确保帐物一致,提高仓库空间利用率、出库规范操作;
◆ 解决主设备在物料仓储系统运行中遇到的关键问题;
◆ 理解决物资出货的问题以及如何实行高效配送及解决配送中存在的关键问题;
◆ 保证拣货、出库、配送三大系统的数据的准确与流转流程的问题;
◆ 提高成品库作业管理。

课程大纲
1. 课前沟通(20')
1. 课前沟通
2. 讲师简介
3. 学员介绍:姓名+行业+企业+岗位+职责+日常工作
4. 学习的“目的+期望”
5. 工作中的“困惑+困难+疑问”在哪里?
6. 课程分析
1. 仓库和仓库管理的职能雷达图
2. 理解职责和策划的功能,明确工作方向;
3. 掌握仓库管理的基本,明确如何安排仓库的日常工作;
4. 掌握仓库规划的要领,如何利用现有空间有效地规划仓库;
5.
掌握分析库存和安全库存的方法和手段,通过案例训练,提高设置安全库存的能力;
6. 掌握盘点和绩效的方法,明确物料管理的思路和对策。
7. 课程目标:课程雷达图
[pic]
8. 课程日程安排
|技能 |职责和 |基本管理知识 |仓库规划 |仓库日常管理 |库存和安全 |盘点和绩效 |
| |策划 | | | |库存 | |
|内容分布(%|12 |15 |15 |20 |20 |18 |
|) | | | | | | |

9. 学员承诺

2. 仓储的概述和仓库管理员的岗位描述
1. 仓库
1. 概念
2. 基本功能及种类
3. 在物流中的作用
4. 仓库管理
2. 概念
1. 原则及要求
2. 作用和任务
3. 仓库管理员
1. 岗位描述
2. 物品入库管理
3. 物品储存与保管
4. 物品养护管理
5. 物品出库管理
6. 仓库安全管理

3. 基础知识
1. 仓库的基本设备介绍
2. 仓库的设备使用与保养
3. 物品包装知识
4. 产品的防护要求
5. 产品的标识要求
1. 区域标识
2. 状态标识
3. 追溯性标识
6. 产品的追溯性要求
1. ISO体系的要求
2. 客户的要求
3. 管理的要求
4. 不做追溯性管理的结果
7. 案例分析:公司有个新导入的客户,要求产品产品有追溯性。

4. 仓储建设规划及货仓规划
1. 仓库建设规划的内容和要求
1. 仓库建设规划流程
2. 仓库选址的原则
3. 仓库选址的影响因素
4. 仓库选址的基本方法
2. 影响仓库库区布局的主要因素
1. 库区平面布局的基本原则
2. 仓位规划要因
3. 计算存储面积
3. 仓库规划方法
1. 箭头图
2. 流程图
3. 系统图
4. 关联图
4. 案例分析:公司现有1600m2的厂区,能够给到仓库的使用空间约200m2,请问。

5. 物资的入库与出库
1. 物资接受入库流程
2. 物资的接受与检验
3. 入库资料的管理
4. 物资出库程序
5. 物资出库时问题的处理
6. 库存管理的
7. 分类法
8. 案例分析:计算产品分类后流程和系统工作量。

6. 物资的在库管理
1. 商品保管的基本要求
2. 商品的堆码苫垫
3. 仓库的温度,湿度的管理
4. 仓库的害虫与防治
5. 商品的霉变腐烂与防治
6. 特殊商品的管理
7. 仓库管理的5s活动

7. 库存和安全库存
1. 动态库存
2. 库存的产生
3. 安全库存的使用条件
4. 安全库存的设定和维护方法
5. 仓库管理系统
1. 仓库管理系统的基础知识
2. 仓库管理系统在物流管理中的职能分析
3. 仓库管理系统的构建
4. 仓库管理系统的相关技术
5. 自动化立体仓库
6. 仓库管理系统与企业资源计划系统
6. 物资库存控制
1. 了解物资库存控制的意义和目标
2. 分类法和安全库存
3. 掌握定量订货法
4. 掌握定期订货法
7.
案例分析:公司提供产品清单如下,请做一个安全库存的策略。目标:保证公司具有一
定的交付能力,但是库存可控,不会因为采购库存后导致积压。

8. 盘点作业
1. 商品盘点的目的
2. 盘点的基本工作程序
3. 盘点作业的工作内容
4. 盘点的方法
5. 盘点后的结果分析和处理
6.
案例分析:公司存在部分物料为长周期物料,请仓库采取恰当的方案协助公司物料管理


9. 企业绩效管理
1. 绩效评价
1. 目的
2. 原则
2. 公司安全运营的监控指标
3. 仓库的部门绩效设定
4. 仓储绩效管理工具
5. (附:人员出入管理)

 

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