质量信息管理工程及应用_2天_大纲_王东南

  培训讲师:王东南

讲师背景:
王东南老师简介质量管理咨询师、培训师三峡大学硕士学位全国职业能力高级质量经理国际职业认证资格证书国际职业认证标准联合会的高级企业培训师全日制硕士研究生毕业(机械设计及理论专业,液压和流体动力学方向)实战背景曾任:深圳泰瑞达科技-部门经理曾任 详细>>

王东南
    课程咨询电话:

质量信息管理工程及应用_2天_大纲_王东南详细内容

质量信息管理工程及应用_2天_大纲_王东南

课程名称:质量信息管理工程及应用(2天)
课程简介
◆课程针对质量信息管理设定,详细地介绍质量信息中包含的四类问题:关系问题、项目流程和进度问题、统筹和决策问题、以及风险问题。并针对四类问题逐一给出有效的分析工具,并给出四类问题分析后的管理工具,以求保证学员会分析,会管理。最后,针对四类问题,课程给出大型信息的分析案例,供学员分析和整理质量信息应用。
◆通过本课程的学习,学员可以有效地掌握质量信息的分析方法和管理方法,适用于解决工厂复杂的质量问题。
◆注意:本课程给出的案例均为大型案例,学员分析时间在15-25分钟之间。因此,希望学员有一定的质量管理理念的基础。
授课时间
建议时间:2天,12小时
授课方式
激情授课+互动体验+案例分析+现场互动
关键字
质量 质量信息 信息分析 情报信息 情报信息分析
适合对象
◆从事质量管理的从业人员和质量管理人员,包括检验人员等。
◆需要改善质量控制流程和控制方法的工作人员。
课程收益
◆掌握质量信息的收集方法和分析方法;
◆掌握常见的质量信息模型分析方法;
◆掌握各种质量信息分析工具的管理应用;
◆通过本课程,学员掌握的软件有:Minitab。
课程提示
◆培训前,请客户准备5个厂内的顾客投诉/成品检验的不良报告,现场讨论和分析。
课程大纲
课前沟通
讲师简介
学员介绍:姓名+行业+企业+岗位+职责+日常工作
学习的“目的+期望”
工作中的“困惑+困难+疑问”在哪里?
质量管理理念
全面质量管理TQM
零缺陷
六西格玛产品的全寿命周期管理
质量成本管理COPQ
企业信息流分析
一般企业5个流程
运营流程
产品实现流程
产品寿命周期流程
生产流程
员工作业流程
小质量和大质量观念
朱兰的小质量观和大质量观
小质量观
大质量观
小质量观下5个流程的控制点
大质量观下5个流程的控制点
信息需求和形成的信息流
一般情况下,5个流程的信息需求
信息流的路线
质量信息的全景图
信息分析工具
收集信息后的四类问题
信息中的关系问题
项目流程和进度的问题
统筹和决策的问题
信息中隐含的风险问题
案例分析:课程提供的2个案例,选择其中一个,分析案例信息中包含的关系问题、流程问题、决策问题和风险问题;列出条目。
关系问题分析工具
关联图的概念模型
作图步骤
特性要因图
分析软件+应用演示
工具应用:关联图+5W2H+对策表
案例分析:根据课程背景,经过小组讨论,列出降低不良率的方法和途径,并绘制出关联系图,最后填入“关联图+5W2H+对策表”。
项目流程分析工具
流程图
流程图作图步骤
甘特图
甘特图作图步骤
控制点
分析软件+应用演示
案例分析:根据课程提供的资料信息,经过小组讨论绘制出流程图。
统筹和决策的分析工具
分析工具:关键路线法
关键工序
关键作业
关键中间因素
作图步骤
分析软件+应用演示
简易工具:甘特图和对策表
复杂工具:关键路线法+5W2H+对策表
案例分析:根据课程背景,经过小组讨论,完成课题的甘特图,说明项目进度和责任人,并填写对策表。
案例分析:根据课程背景,经过小组讨论,用关键路线法分析项目运作的特点及项目中各个事件之间的关系,并做5W2H分析,将以上两种分析结果填入“关键路线法+5W2H+对策表”中。
案例分析:根据课程给出的质量成本数据的背景,经过小组讨论,用关键路线法分析公司的质量成本情况。
风险分析工具
过程决策计划图
目标和约束条件
风险源
应急措施
正向模型和逆向模型
作图步骤
分析软件+应用演示
工具应用:过程决策计划图+5W2H+对策表
案例分析:根据课程背景,经过小组讨论,列出案例中的风险源;讨论责任人和管理方式,将讨论结果填入填入过程决策计划图中,并完成“过程决策计划图+对策表”。
产品风险的分析工具
可靠性分析——树形图
故障树
潜在失效模式及后果分析FMEA
故障树绘图软件+应用演示
案例分析:按照课程给出的产品的可能失效的信息,逐一甄别,列出过程的失效模式,并填入PFMEA表中。
情报汇总工具
A型图解法和思维导图
确定主题
A型图解法作图步骤
集思法
头脑风暴法
案例分析:根据课程背景,经过小组讨论,将案例中的信息进行分类层别,组织信息,并将每一组分类层别的信息列成卡片,小组讨论后汇总,按照A型图解法的作图步骤,绘制出完整的思维导图。
五种语言资料汇总方法
直接观察法
文献调查法
面谈调查法
个人思考法
团队思考法
案例分析:根据课程中提供的6个案例背景,经过小组讨论后,依次指数每个案例都用的是哪一种资料汇总的方法。
质量信息管理系统
质量信息系统的组成
质量信息源
信息收集方法
常用绩效指标的表达方式
百万比
百分比
个数比
零缺陷
质量绩效指标
供应商的
原材料的
过程的
顾客的
质量信息源的全景关系图
计算公式
常用的表达图形
常用图形的应用软件Minatab演示

 

王东南老师的其它课程

课程名称:质量成本管理(1天)课程简介◆随着市场竞争的日趋激烈,企业的生存压力越来越大,这就要求企业的运作逐渐精细化,而在这个过程中,质量成本的问题日益得到企业高层领导的重视。课程主要围绕质量成本展开。主要讲述质量成本的由来、构成、考核和成本管理的思维、内容和方法等。◆课程紧紧围绕企业在日常运作中,发生的质量成本展开,逐条分析企业的运行成本,深入探讨企业为保

 讲师:王东南详情


课程名称:质量管理小组活动的管理工具创新(2天)课程简介◆从我国引入QC小组概念开始,在众多企业中建立相关管理和运作,但是对于许多新生企业来说,还是相当陌生的,本课程将全面系统的阐述品质圈的管理理念、思路、方法、流程和工具;课程重视创新理念,帮助学员掌握创新型QC小组的活动方法,开阔新思路、迎接新挑战,再创新佳绩。◆通过学习这门课程,企业的生产管理者能够了解

 讲师:王东南详情


课程名称:一线主管技能培训TWI(2天)课程简介◆课程以精益生产和管理的理念为基础,按照生产的组织形式依次展开技能管理问题。课程内容涉及班组管理、现场管理、生产布局、一线的质量管理、人员培训和培养、高品质沟通等内容。◆课程按照TWI四步法设置课程内容,以案例分享为起点,以阐述四步法工作原理为过程,最终以案例分析结束章节内容。◆课程设置专门的章节用于介绍现场管

 讲师:王东南详情


课程名称:一线主管技能训练(2天)课程简介◆课程以精益生产和管理的理念为基础,按照生产的组织形式依次展开技能管理问题。课程内容涉及班组管理、现场管理、生产布局、一线的质量管理、人员培训和培养、高品质沟通等内容。◆课程设置专门的章节讲述质量、成本和交期的管理,设有分析模型,深刻和生动地揭示企业中存在的“矿中黄金”和“隐形工厂”,深刻地揭示如何通过制程优化提高企

 讲师:王东南详情


课程名称:形位公差和尺寸链(1天)课程简介◆产品的几何尺寸公差和形位公差则是整个产品设计的精华所在。产品在组装时,能否达到预期效果,跟公差设计有很大关系;某些装配件的寿命可能也是跟公差设计息息相关的,恰当的公差设计也是保证产品质量的一个手段;对于某些运动件而言,公差设计和装配关系就是设计的精髓;既能够满足设计功能,又能达到较好的寿命和特性效果正是设计师的价值

 讲师:王东南详情


课程名称:研发质量管理DQE专项技能训练(2天)课程简介◆本课程针对研发质量管理需要展开,围绕研发阶段品质管理阶段特点、产品可靠性分析、产品验证方案论证和研究、产品历史经验总结等日常工作展开。在授课期间,有针对性的组织训练和练习。◆课程紧紧围绕著名的“朱兰三部曲”逐层深入:“品质计划”、“品质控制”和“品质改进”,充分训练新产品开发阶段的品质监督、品质管控能

 讲师:王东南详情


课程名称:一线班组长的生产管理(1天)课程简介◆本课程适合一线班组长的生产管理培训和提升,包含理论知识、技能要求和训练三个部分。理论知识主要培训精益生产中关于现场管理的概念。◆课程针对质量成本问题进行专项展开,什么是成本?怎么产生的成本?针对这些问题,以实际生产的拉线案例用数据和个案进行展开,生动直接,学员容易理解。◆班组长的技能重点在现场管理。课程设置专门

 讲师:王东南详情


课程名称:新产品研发设计技能训练(2天)课程简介◆本课程针对研发质量管理需要展开,围绕研发阶段品质管理阶段特点展开,讲新产品验证、过程能力评估和质量控制结合来阐述;其中包括:时间和成本分析、情报数据收集、故障分析、故障树制作、产品可靠性分析、潜在失效模式及后果分析、试验设计DOE等日常工作展开。在授课期间,有针对性的组织训练和练习。◆本课程先后介绍研发零缺陷

 讲师:王东南详情


课程名称:新旧QC七大手法和SPC统计过程控制(3天)课程简介◆课程主要围绕SPC统计过程控制的目的展开。主要讲述应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。并说明在管理控制点设置等方面的作用

 讲师:王东南详情


课程名称:生产计划与物料控制PMC(1天)课程简介◆在企业组织生产的过程中,从对交付问题的影响来看,物料的来料时间的影响大概会占到30-50的样子,部分企业的问题更为严重;剩下的问题主要是产品问题和质量问题。本课程从客户需求和市场需求出发,进而展开全部课程;使用案例为讲师在制造型企业的咨询项目中发生的真实故事整理。◆产生这种局面的原因是多方面的,但主要方面还

 讲师:王东南详情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有