《制造企业生产效率管控》2天
《制造企业生产效率管控》2天详细内容
《制造企业生产效率管控》2天
《制造企业生产效率管控》
——提升生产效率30%的控制模式
课程背景:
1.中国式管理其实是人情化管理,这种管理方式有利于建立柔性.和谐的气氛,最大程度
地激发被管理者的热情与忠诚。但既然是人情化管理,被管理者就可以选择不接受或不
报答管理者的人情,因此这种管理方式的主动权掌握在被管理者手中,是一种管理者丧
失了主动权的管理模式。
2.中国与西方,人情化管理与制度化管理,二者各有利弊,该如何结合?
3.对于如何管理企业,很多管理学教科书都不乏连篇累版的理论阐述,很多老师也帮助
企业做过这方面的培训。我发现这些管理教科书最大的问题就是理论和实际有很大的差
距。
4.差距在哪里呢?这个差距就在于理论提供的那种解决模板,它假定了整个管理过程是
相对稳定的,而我们实际的管理过程是极不稳定的,而这种极不稳定态决定了管理的过
程失去控制,过程失去控制的结果最终就没有结果。
一、企业管理问题谁都知道,就是解决不了:
1.上了ISO——没用!
2.上了ERP——瘫痪!
3.绩效考核——罢工!
4.聘请顾问——上当!
5.精益生产——无效!
6.推行5S——形式!
二、生产管理的困惑:
1.有订单的企业,却总难准时交货,客户天天抱怨。怎么办?
2.大家都很忙,但货却出不去,效率低,产出少,导致员工工资上不去,人员留不住,
企业陷入恶性循环,怎么解?
3.员工操作不规范,生产过程无标准,品质问题频繁出,返工客诉时时有,怎么办?
4.采购物料不及时,车间常常停工等。时间浪费掉,效益没出来,怎么办?
5.材料成本越来越高,但浪费却有增无减,做得多,亏得多,怎么办?
6.专家老师的课听了不少,也请过不少;体系.模式.制度文件也搞过不少。但就是没有
用,怎么办?
7.当问题出现引发具体究责时,部门间经常会发生低效的推诿和争吵,怎么办?
8.本课程提供的是一套全新的基于中国人的生产绩效管理模式,管事利用西方化的工具
,管人利用中国的价值观。在企业内建立事的标准,并辅之以企业人心管理模式,打造
企业核心控制力和凝聚力。控制出效益,约束出效益,讲师非常注重管理与控制的辩证
关系,不讲大道理,只讲操作方法,如何通过事的过程来控制人的行为,如何通过人的
行为来控制事的结果。这就是控制与管理的精妙所在;
9.讲师在本课程中深入探讨中国人在做事时的陋习,通过对人性的研究而开发出来的一
套管理方法,此课程结合老师20余年来对中国人文及西方科学管理的研究和实践,以及
在管理培训实战中呕心沥血的心得之作,是管理思想的一次重要革命。此课程已经在20
0余家企业的实践中得到验证,充分证明综合生产效率提升≧25%以上!全国唯一,值得您
的期待!
课程目标:
1.了解管人与管事的不同和区别;
2.了解控制与管理的区别,以及管控的目的和意义;
3.掌握开展各种控制法的理论.方法;
4.掌握提高执行力的工作方法和工具;
5.掌握提高团队责任心的方法和工具;
5.掌握企业有效的管控模式的开展方式,推进步骤,员工参与的具体做法。
授课方法:理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师
点评,课后作业,内容考试与标准答案,持续改善计划。
适合对象:制造企业高层领导.中层管理者.部门主管等
培训课时:2天
课程大纲
第一讲:中国企业管理的现状
一、中国企业的改革难题
1.人的问题
2.先进管理体系在我国遇到的尴尬
二、遇到难题的原因
1.企业所处的阶段
2.培训的误区
三、提升生产效率的误区
1反积极性
2.压抑的积极性
3.军队为什么高效
4.员工的积极性不可靠
5.领导人自己没有积极性
四、中国企业的改进之道
第二讲:约束出效率(上)
一、效率从哪里来?
二、城市交通拥堵的启示
三、集体弱智现象
四、中国企业的管理误区
五、中国企业存在的问题
1.组织结构的缺失
2.人/事不分的管理体制必须打破
第三讲:约束出效率(中)
一、部门对部门如何约束?
二、如何约束业务?
三、如何约束客户?
1.PMC部门对客户的约束
2.约束客户的好处
四、如何约束老板?
五、对采购员的七重控制
1.物控如何约束采购?
2.稽核员如何约束采购?
3.仓库如何约束采购?
4.人事部门如何约束采购?
5.品质部门如何约束采购?
6.财务部门如何约束采购?
7.采购主管如何约束采购?
第四讲:约束出效率(下)
一、如何约束仓管
1.物控如何约束仓库
2.车间如何约束仓库
二、计划的权威性建立
三、如何保证计划不变?
1.滚动与滚动计划
第五讲:PMC在工厂的运作特点——非稳定态模式
1.前推后拉.滚动排查
2.频繁调整.快速反应
3.滚动计划与冷冻计划的操作
第六讲:生产交期保障的六大动作——动作分解图
动:1:《日协调》动作
1.日协调动作操作要领
2.《日协调会动作控制卡》
动作2:《日备料》动作
1.日备料动作操作要领
2.《日备料动作控制卡》
动作3:《日计划》动作
1.日计划动作操作要领
2.《日计划动作控制卡》
动作4:《日稽核》动作
1.日稽核动作操作要领
2.《日稽核动作控制卡》
动作5:《日考核》动作
1.日考核动作操作要领
2.日考核动作控制卡
动作6:《日攻关》动作
1.日攻关动作操作要领
2.《日攻关动作控制卡》
3.生产交期保障六大动作与OEC绩效模式运用
第七讲:物料控制链的六个动作——对单制
动作1:日计划下达的控制要点
动作2:看板拉动式管理的控制要点
动作3:生产跟进的控制要点
动作4:异常快速处理的控制要点
动作5:现场PK竞赛与样板打造的控制要点
动作6:现场工艺改善的控制要点
第八讲:物料控制链的六个动作——备料制
动作1:完善物料清单的控制要点
动作2:仓库整改的控制要点
动作3:物料需求计划的控制要点
动作4:物料采购及时性的控制要点
动作5:仓库备料及时性的控制要点
动作6:欠料提报及时性的控制要点
第九讲:技术部门与品质部门的标准控制
一、如何做准物料清单(BOM表)
课堂演练:《套料表》与《标准工时》的制作演练;
老师点评:
二、品质部门的流程控制
课堂演练:《品检作业流程控制卡》动作演练;
老师点评:
三、人事与财务部门的控制方式
1.人事如何控制绩效?
2.财务部如何控制成本?
课堂演练:绩效数据的控制演练;
老师点评:
四、标准化的本质:流程化+数据化
五、流程编写七步法
课堂演练:流程编写步骤训练;
老师点评:
课程总结:
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