《赢在基层—卓越班组长管理能力提升训练（3天2夜）》

赢在基层—卓越班组长管理能力提升训练
(3天2夜版)

课程背景：
班组长在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色，是公司各项工作实现
的关键。制造企业的各项管理，大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场
管理的一线指挥者，在生产和管理中扮演着重要的角色，他们能力水平的高低直接影响
到产品的质量、成本、交期，效率、安全生产和员工士气，他们不仅承担着这些重要任
务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要有较高的管理能力与沟通能力。
日本制造业的高速发展，主要得益于对现场管理和现场管理人员的高度重视，而且能从
上至下的实施一套完善的现场管理系统，他的基础管理者能够发挥他的管理功能，带出
一支具有改善动力的团队。放眼于未来，《卓越班组长管理能力提升训练》是中国企业中
、基层管理者的一门必修课。

解决问题：
相信您一定被这些管理问题所困扰，我们的设计也是从这里开始的。
1、现场执行力不强，一线员工的执行力更是糟糕，班组长与员工没有明显的区别，班组
长也不知道管什么、怎么管，极大影响着效率，战略实施大打折扣。
2、基础管理失控，制度形同虚设，员工士气低落，极大影响工作效率，不能体现班组团
队的高绩效。
3、企业实施了5S管理系统，但无论怎么做效果都不明显，做来做去，都做成了打扫卫生
，而且5S检查一个样，不检查又一个样，班组长不会推动班组内部的5S管理。
4、班组长缺少现场管理的有效方法，班组长不具备运用方法的技巧与能力。
5、班组长不会开班前会或开不好班前会，班组长不懂得4M1E变化点的管理。
6、班组长不光只顾出货效率，同样要具备现场管理能力，要学会发现问题与改善问题。

7、班组长不愿意沟通或缺乏沟通的技巧，导致班组长的管理出现横向与纵向的不协调，
影响整个生产的进步。
8、制造的标准国际化，怎样改变我工厂员工随意化的操作习惯，养成标准化的作业习惯
.
9、班组长的管理不能产生绩效，改变简单粗暴的管理方法，在工作中具备OJT的能力，
重视部属培育与工作教导。
10、班组长的日常管理工作要形成一套标准，指导班组长的管理工作，变“问题导向”为
“目标导向”，尽可能的减少“救火”，提升现场的绩效。
……
从咨询项目的角度思维出发，借鉴了多年咨询项目的经验，符合“多、快、好、省”的思
维惯性，重视班组管理的简单化与标准化，将咨询的思维搬到培训课堂上，做到真正训
练式培训，减少时间成本和资金成本。自我摸索不如学习、模仿最好的模式，最好的咨
询案例，一定会给您适合我们的方法与工具，工具接“地气”，拿来就能用。

课程特色：
本课程为度身定制3天2夜训练营，能透析现场管理常见的问题和基层一线主管常犯的错
误，找到企业现场管理者解决存在问题的高效方法，在课程中加强训练。10年培训师经
历的唐老师在授课方面：风格生动、互动，讲解深入浅出、容易理解。擅长教练、研讨
、演练、启发、体验、感悟等培训方式，能利用真实的案例，结合企业实际运作经验，
培训内容实务性、可操作性极强，且提供多种实用的解决问题工具及技巧，所有工具均
在管理咨询项目中实践而提炼，拿来就能用。

课程收益：
通过学习本课程，您将解决核心问题：
1、重塑班组长在管理中的定位，让班组长积极主动和具责任心，养成良好管理工作习惯

2、掌握高效沟通方式，提升与上司、下属、平行部门的沟通效率，打通执行的通道
3、为生产现场管理、现场改善提供切实有效的方法与工具
4、学到5S管理中最好的推动方式和最好的实施方法、工具。
5、加强生产现场问题的判断分析与解决能力，班组长具备制动发现问题的基本能力
6、使用培育与激励的方式针对不同一线员工进行教育训练与管理，改变简单粗暴的管理
方式
7、建立一套每日工作程序与班组管理日清标准，指导班组长目标导向的开展工作，打通
班组长标准化管理训练的通道
8、提升自身和团队的工作效率，加强人员管控力度，有效对生产和人员绩效进行把关，
由个体劳动转化为组织行为绩效

课程时间：3天2夜
授课对象：各部门主管、经理,生产部门班组长以上级干部；
授课方法：理论培训,图片分享,
数据分析,工具介绍,工具演练,视频案例、分组讨论,讲师点评,课后作业,改善计划，模
拟训练。

课程工具：
1、《班组日清管理表》
2、《班前会标准》
3、“三明治”法则
4、《管理精益屋》等
5、《问题发现与改善表》
6、5S的“整理”中3大工具
7、5S的“整顿”中的5大工具
8、问题分析工具(2或3个)
9、《问题改善计划表》
10、《班组长的一天》

课程大纲：
一、角色认知（第一天上午AM9:00-12:00）
1、班组长管理水平自测
2、管理者的思维模式研讨
3、班组长的的角色定位(案例分析)
4、班组长的重要作用
5、班组长的权利和责任
6、班组长的任务和要求
7、现代企业对管理者的技能要求
8、如何提升影响力
9、管理作业的准则
10、现场管理的三个层次应掌握的技能要求

二、基础工作方法之沟通篇（第一天下午AM14:00-17:00）
1、沟通与个人事业成功
2、沟通的定义和要素
3、沟通的四个重要观念
4、中国人沟通的特点
5、管理游戏(角色扮演)讨论：
6、沟通过程中的聆听和反馈
7、赞美和批评的技巧
8、常见的沟通问题和解决技巧(自由发言)

第一天晚上PM18:30-21:00 专项内容训练

三、管理改善之理念篇（第二天上午AM9:00-12:00）
1、探询生产问题的源头
2、问题意识和改善意识
3、问题改善的思考步骤
4、5W1H提问法
5、问题解决流程
6、问题的分析方法
7、寻找问题真因的案例讨论(练习)
8、解决问题程序
9、解决问题的标准
10、解决问题的常见方法

四、管理工作方法之现场管理篇（第二天下午AM14:00-17:00）
1、现场管理的标准化
2、现场案例分析
3、建立5S管理的步骤
4、有效推行5S的工具
5、现场管理的透明化、视觉化、标准化
6、管理看板
7、安全的目视化管理
8、算好车间成本这笔帐
9、降低成本的工具
10、综合现场管理的五大要素，升级现场改善
第二天晚上PM18:30-21:00 现场改善内容训练

五、管理工作之日常管理篇（第三天上午AM9:00-12:00）
1、有备无患--生产前准备的管理
2、信息传递--交接班管理
3、动员安排--班前会管理
4、业绩提升--进度控制与协调
5、班后总结--日清日高
6、班组长的一天
7、日常管理工具“两表一会”

六、管理提升之班组建设篇（第三天：下午AM13:30-16:30）
1、高效团队的特征
2、团队智慧的运用
3、发挥1+1>2的效力
4、如何营造团队精神
5、高效团队的培养之木桶理论
6、高效团队管理技巧
7、冲突管理
8、批评的技巧
9、现场干部如何用人

总结：三天两夜大总结

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