《TPM-计划保全与备品管理》

TPM—计划保全与备品备件管理
主讲：宋志军

【课程背景】
“工欲善其事，必先利其器！”
TPM称为全面设备维护，是一套围绕企业生产设备效率化的综合管理体制，其目的是
追求生产经营活动效益的极大化。TPM活动从生产过程中浪费的系统性发掘开始，通
过专业设备保全活动与自主的小组(PMC)活动，最大限度地提升生产力，谋求全员意
识的革新，建立能自我革新的效率化生产设备管理体制。实施TPM活动的效果主要体
现在：设备故障等损失激减，品质不良降低10倍以上，综合生产效率倍增，人员及在
库削减过半，成本降低30%等！！

【课程目标】
➢ 全面了解生产设备的使用和维护知识；
➢ 树立零故障观念,掌握设备综合管理方法；
➢ 提高机器设备使用率和综合生产效率。

【培训对象】
生产/品质主管、工程师

【项目内容结构】
|《TPM之计划保全与备品管理》项目内容结构 |
|开篇： |课前现场调研 |
|第一讲： |与时俱进——了解全员设备管理TPM |
|第二讲： |科学管理——设备专业保全实务 |
|第三讲： |全民皆兵——开展全员设备自主管理 |
|第四讲： |全力支援——设备管理的其它活动 |
|第五讲： |全力落实——专业保全实施方法与工具 |
|第六讲： |无穷无尽——设备长期处于最佳状态 |
|第七讲： |效果评价——设备综合效率计算 |
|第八讲： |备件供应——备品备件的管理 |
|第九讲： |设备综合管理软件事例分享 |
|结束： |课程总结及问题解答 |


【课程提纲】

第一讲：与时俱进——了解全员设备管理TPM
➢ 认识设备管理TPM的必要性
➢ 为什么知名企业推行TPM？
➢ 世界500强的秘密武器：TPM概要
➢ TPM的理念、3大思想、4大目标
➢ 何谓全员设备管理TPM？

第二讲：科学管理——设备专业保全实务
➢ 设备管理的重要性（观摩500强）
➢ 走近先进的设备管理
➢ 什么是直升飞机式的设备管理？
➢ 如何编制专业保全的体系？
➢ 如何制订保全方针战略？
➢ 如何制订设备管理及PM基准？
➢ 如何编制保全日历？
➢ 保全工事的准备方法
➢ 设备品质会议的召开
➢ 突发故障的分析管理
➢ 设备台帐履历的管理
➢ 无故障管理方法
➢ 如何建立科学的设备月报制度？
➢ 保全组织、人力、费用的预算
➢ 设备的初期管理

第三讲：全民皆兵——开展全员设备自主管理
➢ 为什么设备必需自主管理？
➢ 设备的8大浪费
➢ 自主管理7阶段及其原理
➢ 如何开展设备的初期清扫？
案例：大量活动事例分享

第四讲：全力支援——设备管理的其它活动
引子：如何展开课题活动？
➢ 企业的16大LOSS及24大LOSS
➢ 企业的慢性浪费与急性浪费
➢ 如何预测故障的发生？
➢ 故障0化有何秘诀？
➢ 瞬间停止故障的改善程序
引子：如何提升员工保全技能？
➢ 什么是员工技能的4星理论？
➢ 如何设置保全教育训练课程？

第五讲：全力落实——专业保全实施方法与工具
➢ TPM管理体系
➢ 设备规划管理
➢ 建立计划保全的框架
➢ 计划保全的推行步骤
➢ 正确处理计划保全和自主保全的关联
➢ 预防保全（PM）
■ 日常保全
■ 定期（定量）保全
← 定期（定量）保全的定义
← 定期保全范围
← 定期保全步骤
■ 预知保全
➢ 事后保全（BM）
➢ 改良保全（CM）
➢ 保全预防（MP）
案例分享：设备专业保全案例分析
➢ 故障管理
■ 故障管理工具
■ 故障管理工具——流程
■ 故障管理工具——记录
■ 故障管理工具——记录分析
■ 故障管理工具——报告
■ 故障报告例——故障描述
■ 故障报告例——原因分析
■ 故障报告例——对策
■ 故障管理——再发防止
案例：保全报告
➢ 设备管理评价指标及方法
小组讨论与点评：请企业提供一套现有的设备管理资料（含点检、保养标准及记录）


课堂现场由学员根据前面课程内容结合实际情况进行讨论，并由
老师对设备保养系统管理适用性进行点评。
➢ 机械制造业专业保全的相应实用表格分享

第六讲：无穷无尽——设备长期处于最佳状态
➢ 如何使员工全力以赴？
➢ 可视化看板管理的5大功效
➢ TPM导入的步骤

第七讲：效果评价——设备综合效率计算
➢ 生产活动中的16大损失
➢ 6大损失的形象化
➢ TPM6大损失的构造
➢ 设备综合效率（OEE）
➢ 如何攻击损失
案例：某大型企业OEE计算方法

第八讲：备件供应——备品备件的管理
➢ 备品备件ABC管理
➢ 备品备件标准化
➢ 备品备件管理流程
➢ 备品备件库存管理
➢ 如何建立备品通用件与专用件分类计划控制与管理机制
➢ 备品管理效果的评审与考核
案例分享：某设备生产型企业《备品备件管理制度》分享

第九讲：设备综合管理软件事例分享

课程总结及问题解答

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