《新版先期产品质量策划APQP(含控制计划)》

  培训讲师:谢鸣

讲师背景:
谢鸣老师——制造型企业质量及精益改善专家,六西格玛黑带曾任西门子电气(世界500强)质量经理曾任施耐德电气(世界500强)客户关爱中心经理,中国区六西格玛黑带讲师曾任塔塔信息技术(世界500强,全球服务外包龙头企业)质量经理,中国区六西格玛 详细>>

谢鸣
    课程咨询电话:

《新版先期产品质量策划APQP(含控制计划)》详细内容

《新版先期产品质量策划APQP(含控制计划)》

《新版先期产品质量策划APQP(含控制计划)》
主讲:谢鸣老师
【课程背景】
您的公司是否有如下困扰:
设计阶段研讨不充分,产品带病进入量产?
产品制造过程不稳定,找不到根本原因?
关键控制点全凭经验,缺乏系统性思维?
没有数据收集,错失改善机会?
没有从整体上策划产品的生命周期,想到哪里做哪里?
产品质量表现起伏不定,无法让客户持续满意?
这一系列问题的最好解决方法就是“先期产品质量策划APQP”。汽车行业明确把这APQP核心工具作为汽车行业标准,要求整个汽车供应链使用APQP核心工具保证产品质量,以持续的提升整个供应链的管理水平和竞争力。众多世界500强企业应用这些工具把产品的不良率降到趋近于零缺陷,一举超越了同行业的竞争对手,成为行业的领导者。可以说把APQP工具用好,企业就形成了一套有效的机制,确保产品从设计到量产的顺利过渡,从而达到企业风险预防和产品质量提升的双重效果。
2024年3月,APQP手册升级到了第三版,控制计划也独立成为一本手册,本次培训将围绕新版的APQP和控制计划手册进行。
【课程收益】
掌握APQP和控制计划核心工具的逻辑关系和整合应用规划。
掌握新产品开发设计前的各项必要信息,避免设计偏差。
提升新产品各项变更的早期鉴定与识别,避免开发设计后的晚期变更。
降低在产品质量策划方面的复杂性。
能正确运用控制计划来管控产品。
【课程时间】
2天(6小时/天)
【课程对象】
产品研发、质量、工艺、设备、生产、采购等相关部门人员。
【课程大纲】
第一部分:APQP概述
第三版APQP更新的原因
APQP基础介绍与目的说明
APQP责任
组织团队要求
定义范围
团队对团队
培训
采购
高风险供应商评估
顾客和组织的参与
同步工程
控制计划
问题解决
产品质量时间计划
与时序图相关的计划
第二部分:策划和定义项目
1. 阶段输入
顾客的声音
商业计划-营销策略
产品-过程基准数据
产品-过程设想
产品可靠性研究
顾客输入
初始质量
消费者报告
案例:某世界500强车企新能源车全球召回事件
2. 阶段输出
设计目标
可靠性和质量目标
初始物料清单
初始过程流程图
初始产品及过程特殊特性清单
产品保证计划
产能规划
领导支持
变更管理实施
APQP项目指标
风险评估缓解计划
分组练习:正确识别客户声音
第三部分:产品设计和开发
1. 阶段输入:等于上一部分输出
2. 阶段输出
设计失效模式及后果分析(DFMEA)
可靠性和装配性和服务性设计
设计验证
设计评审
原型样件制造 - 控制计划
工程图样(包括数学模型)
工程规范
材料规范
图样和规范的更改
新设备、工装和设施要求
产品和过程特殊特性
量具和测试设备要求
团队可行性承诺和领导支持
案例:风险分析缺失导致公司破产
分组练习:DFMEA七步法
第四部分:过程设计和开发
1. 阶段输入:等于上一部分输出
2. 阶段输出
包装标准和规范
产品-过程质量体系评审
过程流程图
车间平面布局图
特性矩阵图
过程失效模式和后果分析(PFMEA)
试生产控制计划
过程说明书
测量系统分析计划
初始过程能力研究计划
领导支持
案例:某新势力产品装配线解析
分组练习:PFMEA七步法
第五部分:产品和过程确认
1. 阶段输入:等于上一部分输出
2. 阶段输出
有效生产运行
测量系统评价
初始过程能力研究
生产件批准
生产确认试验
包装评价
生产控制计划
质量策划签发和领导支持
案例:这个“生产件批准”有问题吗?
分组练习:过程能力研究
第六部分:反馈、评定和纠正措施
1. 阶段输入:等于上一部分输出
2. 阶段输出
减少变差
提升客户满意度
改善顾客服务和交付
有效利用经验教训和最佳实践
案例:持续提升客户满意度的最佳实践分享
分组练习:减少变差工具的应用
第七部分:APQP分析技术
装配生产的变差分析
因果图:各种应用类型及其在汽车零部件领域的应用。
实验设计DOE:单因子、全因子、部分因子、响应曲面。
可制造性和装配设计
可维护性设计
防错管理:八大原则及其在汽车零部件领域的应用。
OEE:单机台、多机台、生产线。
分组练习:以某知名汽车配件厂真实案例为基础,综合演练分析工具。
第八部分:控制计划应用解析
1. 控制计划概述
控制计划的概念与重要性
控制计划的目的与作用
控制计划的要求与原则
2. 控制计划的要求和指南
控制计划格式与内容
特殊特性与传递特性
防错与反应计划
控制计划的动态管理
案例解析:某汽车零配件企业特殊特性与传递特性清单应用
3. 控制计划的开发
开发流程与团队组建
输入与输出
表单填写与内容完善
案例解析:大家来找茬,找出案例中的问题。
4. 控制计划的阶段
原型样件控制计划
试生产控制计划
生产控制计划
分组练习:按照给定内容,分组编制控制计划。
5. 有效利用控制计划
逆向PFMEA
软件在控制计划管理中的应用
分层过程审核作为控制计划验证
高度自动化过程中的控制计划
家族和基础FMEA的使用
案例解析:DFMEA、PFMEA和控制计划的协同使用。
6. 控制计划的持续改进
持续改进的方法与工具
数据分析与改进机会识别
改进措施的实施与验证制计划特殊特性
第九部分:课程总结及答疑

 

谢鸣老师的其它课程

《快速找到解决产品质量问题的钥匙》试验设计法(DOE)实战训练营主讲:谢鸣老师【课程背景】一辆汽车,怎么开最省油?这个问题涉及到众多因素:发动机、变速箱、换挡时机、胎压、机油型号、汽油标号、温度、路面情况等等,如何才能找出最优的搭配呢?估计大家都有自己的经验做法。在产品研发过程中,面对各类问题,通常也有很多个因子围绕着我们:哪些因子与问题有关,哪些无关?有关

 讲师:谢鸣详情


《新版控制计划培训大纲》主讲:谢鸣老师【课程背景】在当今竞争激烈的市场环境中,产品质量是企业生存和发展的关键。控制计划作为产品质量策划的重要组成部分,对于确保产品从设计到生产再到交付的整个过程中质量的稳定性和一致性起着至关重要的作用。随着汽车行业及其它制造业的不断发展,对控制计划的要求也越来越高。本课程旨在帮助学员深入理解控制计划的概念、要求、开发流程以及有

 讲师:谢鸣详情


《制造行业数据分析实战特训营》主讲:谢鸣老师【课程背景】生产数据繁杂,质量波动原因难定位,工艺优化缺乏数据支撑设备故障频发,维修成本高企,预防性维护计划制定无依据供应链库存积压与短缺并存,需求预测准确率低导致产销失衡市场竞争激烈,客户需求变化快,产品研发方向难以精准把握传统经验决策效率低,缺乏科学数据工具辅助管理层快速响应【课程收益】能力提升掌握Minita

 讲师:谢鸣详情


《质量新旧七工具培训课程大纲》​主讲:谢鸣老师【课程背景】在当今竞争激烈的市场环境中,质量是企业生存和发展的核心竞争力。随着消费者对产品和服务质量要求的不断提高,以及行业标准的日益严格,企业面临着越来越大的质量管控压力。为了有效提升产品和服务质量,降低成本,提高客户满意度,企业需要运用科学的质量管理工具和方法。​质量新旧七工具是质量管理中常用的经典工具,旧七

 讲师:谢鸣详情


《产品先期质量策划(APQP)》主讲:谢鸣老师【课程背景】您的公司是否有如下困扰:设计阶段研讨不充分,产品带病进入量产?产品制造过程不稳定,找不到根本原因?关键控制点全凭经验,缺乏系统性思维?没有数据收集,错失改善机会?没有从整体上策划产品的生命周期,想到哪里做哪里?产品质量表现起伏不定,无法让客户持续满意?这一系列问题的最好解决方法就是“产品先期质量策划A

 讲师:谢鸣详情


《工厂5S管理实训营》主讲:谢鸣老师【课程背景】员工对5S管理理念理解不深入,缺乏系统性认知,导致执行过程中存在盲目性。5S管理实施步骤不清晰,在整理、整顿、清扫、清洁和素养各环节中,缺乏科学有效的方法和工具,影响实施效果。企业5S管理的组织结构和责任分配不明确,实施过程中难点问题得不到及时解决,导致推进受阻。5S文件和体系建立不完善,难以实现标准化管理,且

 讲师:谢鸣详情


《从源头提升产品制造过程质量》过程失效模式与影响分析(PFMEA)实战训练营主讲:谢鸣老师【课程背景】在企业生产程中,是亡羊补牢,出现问题再想办法补救呢,还是防患于未然,先预测风险并实施控制的方法呢?答案是显而易见的。有人会说,不出问题,我怎么知道存在什么问题呢?也有人说,我也想“先知先觉”,但我又不能未卜先知,我怎么知道产品投放市场后会出现什么问题呢?除此

 讲师:谢鸣详情


《精益六西格玛黄带实战训练营》主讲:谢鸣老师【课程背景】项目改善课题甄选流程与标准不清晰,导致课题选择盲目性大。缺乏科学的项目课题描述方法,难以准确界定和表述企业内质量问题。对精益六西格玛方法论DMAIC的改进路径及各阶段核心输出理解不深入,项目推进缺乏系统性。不熟悉统计方法在DMAIC改进流程中的应用,如FMEA、SPC等,影响质量改善的科学性和有效性。【

 讲师:谢鸣详情


《如何有效应对制造成本不断升高》精益生产工具实训营之识别与消除七大浪费(商业版)主讲:谢鸣老师【课程背景】外部环境压力大:产品价格受市场竞争主导,企业难以通过涨价转移成本,同时面临出口、环保、原材料及人工成本上涨等多方面压力,利润空间被压缩。浪费识别困难:生产过程中浪费形式多样,如搬运、库存、动作、等待、过量生产、过度加工、不良品等,员工缺乏系统方法去准确识

 讲师:谢鸣详情


《六西格玛绿带考前辅导及改善项目实战训练营》主讲:谢鸣老师【课程背景】学员缺乏系统的六西格玛绿带考试知识复习,对考试重点、题型和命题规律不熟悉,应试能力不足。学员难以将六西格玛理论知识应用于实际工作中的改善项目,缺乏对DMAIC流程及相关工具的实践运用经验,解决实际问题的能力有待提升。通过本课程学习,学员能够系统掌握六西格玛绿带考试所需的理论知识,包括统计学

 讲师:谢鸣详情


COPYRIGT @ 2018-2028 HTTPS://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有