工厂基层干部必修课之三 IE七大手法的运用

课程背景：

工欲善其事,必先利其器；磨刀不负砍柴功；管理是一门艺术,也是一门科学,更是一门技术,管理工具的高效标志着管理水平的高效,就像工具水平的高低意味着生产力水平的高低一样；《IE七大手法》与《IE七大手法的运用》区别在于前者是知识,后者是技能,知识会随着时间遗忘,技能则是随着历练而更加余刃有余。

针对“人机配置提高效率，提升员工个人的生产效率，流程及平面布局有效率，作业流程及操作规范不犯错误，系统找出问题的原因，动作改善卓有成效，省事实力高效完成大量而繁重的工作”的情况，提出“人机法、双手法、流程法、放错法、五五法、动改法、抽查法以及熟练IE七大手法”。

本课程为提升干部管理技术而设,针对生产制造型企业重实战,重案例,重操作的需求,力图从使用者的角度去理解和掌握IE七大手法使干部从感觉,定性分析升级到定量分析,最大限度让学员掌握IE七大手法,为效率,成本,品质改善服在管理和技术之间,用IE七大手法架起一座桥梁,使管理人员和技术人员有了沟通的平台和共同的语言！

课程收益：

①缩短作业流程,提升生产效率,设备稼动率,稳定品质,降低成本；

②提升干部管理技术,实现干部从经验,定性分析向定量分析转型；

③为改善提案制度在企业的推行打下坚实的技术基础；理论知识的传授与实践操作的演练；

④全套IE七大手法运用的表单,工具---师傅领进门,修行在个人；

⑤推动提案改善在企业的开展,让IE七大手法四两博千斤！

课程特色：本课程把重点放在演练与操作,从管理的高度对IE七大手法进行了系统地讲解,并结合讲师在各类企业丰富的咨询经验,让学员在培训中对IE改善手法进行一次全面地,高度地梳理,系统地在实际工作中运用IE改善手法,从而为学员带来实质性地效率改善和提升！

课程方式：理论讲授+数据分析+工具演练+互动讨论+讲师点评+作业考试

课程对象：各职能部门经理,主管,主办科员及生产部门班组长以上级干部

课程时间：2天,6小时/天

课程工具（原创）：

《人机法操作表单》(单人单机/一人多机/多人一机)《动改法操作表单》

《防错法操作表单》(断根/保险/自动/相符/顺序/隔离/复制/层别/警告/缓和)

《五五法操作表单》《双手法操作表单》《流程法操作表单》《改善提案奖励办法》

《抽查法操作表单》《改善提案表》《改善提案达成率月(周)报表》

课程大纲

启迪篇：IE的起源及先驱

1. IE的定义

3. IE的运用范围和内容、原则和精神、价值

4. IE七大手法介绍

5. IE作业分析与程序分析介绍

第一讲：动改法的运用

一、动改法的概念

二、动改法的运用范围

三、有关人体动作方面的10项原则

1. 双手并用原则 2. 对称反向原则

3. 排除合并原则 4. 降低等级原则

5. 免限制性原则 6. 避免突变原则

7. 节奏轻松原则 8. 利用惯性原则

9. 手脚并用原则  10. 舒适姿态原则

四、有关工具与设备设计的6项原则

1. 利用工具原则

2. 工具万能原则

3. 易于操作原则

4. 适当位置原则

5. 定点放置原则

6. 双手可及原则

五、有关工作场所环境布置的6项原则

1. 按工序排列原则 2. 使用容器原则

3. 用坠送法原则 4. 近使用点原则

5. 避免担心原则 6. 环境舒适原则

第二讲：人机法的运用

1. 人机法的概念

2. 人机法的操作表单格式

案例：人机法的计算案例

3. 人机法的计算结果

4. 人机法的重新安排——调整工艺顺序

5. 人机法调整工艺顺序后的计算结果

6. 人机法的重新安排——一人双机

7. 人机法调整——人双机后的计算结果

课后作业：人机法运用的课后作业

第三讲：双手法的运用

1. 双手法的基本原理

2. 双手法的动素符号

3. 双手作业图的一般画法

4. 双手作业图的画法要点

案例1：双手法案例分析---改善前

案例2：双手法案例分析---改善后

5. 双手法改善的基本思路总结

第四讲：流程法的运用

1. 流程中的五种基本状态

案例：哪些增值？哪些不增值？

互动案例分析：从包饺子案例分析流程（流程法的表单格式）

- 从包饺子工艺分析流程

- 用流程法表单记录包饺子的全流程

- 改进后的包饺子工艺及流程

- 用流程法表单记录改进后的包饺子全流程

2. 总结改善前后的效果对比

3. 有没有更好的颠覆性的流程改善

4. 流程法分析的方法论：一个不忘；四大原则；五个方面；五五发问

家庭作业：价值总结：分析流程：挑选一个零件/部件/产品，从材料进厂到产品出厂

5. 程序分析的基本方法

第五讲：抽查法的运用

1. 抽查法的基本概念及用途

计算案例：抽查法的操作案例

2. 抽查法运用的基本步骤——取样，观测，计算

3. 抽查法与标准工时测试的共同点与差异点

互动案例：抽查法互动案例

第六讲：五五法的运用

1. 五五法改善的前提——发现问题

2. 发现问题的前提——怀疑的态度

3. 怀疑态度的出路——系统的提出疑问

4. 系统的提问方法——5W2H

1）what---对目的的质问  2）who---对人的质问

3）when---对时间的质问  4）where---对地点的质问

5）why---对方法的质问  6）how---怎么做到的

7）how---花多少时间/金钱

5. 五五法思考的十大原理

1）相反法则  2）积木法则

3）对比法则  4）例外法则

5）集合法则  6）更换法则

7）替代法则  8）模仿法则

9）水平法则 10）定数法则

6. 用五五法提问

7. 五五法思考的六个方向

案例演练：运用五五法的演练案例

第七讲：防错法的运用

1. 防错法的基本概念

2. 防错法的十大原理

1）断根原理  2）保险原理

3）自动原理  4）相符原理

5）顺序原理  6）隔离原理

7）复制原理  8）层别原理

9）警告原理 10）缓和原理

案例：防错法的互动案例

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