工厂基层干部必修课之二 5S长效导入

课程解决问题：

①5S的核心是哪个S?

答:素养;

②5S最难做到的是哪一个?

答:素养;

③5S推行为什么一次又一次都被打回原形?

答:好的素养没有成为[习惯];

④整理的对象是什么?

答:空间,核心是要与不要!牢记[三清];

⑤整顿的对象是什么?

答:时间,重点是定置管理!遵守[三定]；

⑥清扫的对象是什么?

答:设备及卫生死角,重点是解决[五漏],实施[三扫];

⑦清洁的对象是什么?

答:环境,重点是建立标准,维护成果!励行[三不];

⑧为什么会出现5S/6S/7S/8S/9S---?

答:中国企业运用5S的基本原理,结合企业运作的具体实践总结出来的,是5S理论的延伸和发展; 本课程紧扣管理人员素质和教养的形成,将修身,齐家的理念转化成管理人员的具体实践;立足5S在公司的长效导入,不止是推进一场运动！

《5S长效导入》是专门针对制造业干部研发的课程，针对生产制造型企业重实战,重案例,重操作的需求,结合老师30余年来的生产管理实践,生产管理咨询实操,生产管理培训实战呕心沥血之作,其中的5S推行[7步法]堪称经典,值得您期待!

课程收获：

①让5S长效导入,永不回头; 
②[5S推行7步法],一步一个脚印,将理论转化成实践;
③使总经理,经理,主管,班组长,员工明确自己在5S开展过程中的使命和职责;
④为精益生产在工厂的推行打下坚实的基础;
⑤全套5S推行的制度,流程,标准,图册---一次拥有,别无所求,得来全不费功夫;
⑥试题,标准答案,工具,表单---一应俱全,玲琅满目,用了忘不了;

课程特色

本课程把重点放在人,尤其是人的职业素养的养成,从个人形象,到办公室,再到宿舍家庭,从上班过程中到走出公司后,全方位的内容点检,观念启发和标准建立,使学员从观念,流程到规范都有所收获;

讲师非常重视5S导入的顺序,及每个阶段的重点,难点如何突破;深知国人之陋习---大锅饭饿死人,包产到户粮食吃不完的特点,给您一个不一样的5S课程!

授课方法

理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,改善计划;

课程介绍:

现场是一个企业的“脸面”，也是一个企业管理水平高低的集中体现。5S的有效实行，不仅提升现场管理水平，而且还能改变企业和人员的素质。假如您的企业将全面推行5S或在推行中遇到困惑，本课程将为您打开5S的大门，提升对5S的认识，同时提供大量推行的经验、方法和实用工具.

适合对象:

各职能部门经理,主管,主办科员及生产部门班组长以上级干部;

培训课时:

1天,每天6小时(上午9:00-12:00,下午14:00-17:00)

课程工具:

《设备盘点清单》--原创
《工模夹具盘点清单》---原创
《卫生间管理制度与卫生标准》---引用
《外貌点检表》(男士篇)---原创
《作息时间表》---原创
《5S推行组织架构》---原创
《5S推行总计划》---引用
《重大改善项目决策表》---原创
《总平面布局图》---原创
《办公室平面布局图》---原创
《车间平面布局图》---原创
《5S责任归属表》---原创
《5S检查标准》---引用
《5S检查干部值班表》---引用
《5S干部检查记录表》---引用
《5S干部检查评比结果》---引用

课程大纲:

第一讲 课程启迪篇:5S的基本内容

1.1  5S的来源---那个国家提出的？什么团体提出的？（互动案例）
1.2  5S的延伸---5S在中国的发展及其误区!从5S到10S；（互动案例）
1.3  5S的基本内容---时代？背景？从2S到5S!核心是素养！（互动案例）
1.4  整理的基本内容---整理的对象？核心？目的？（互动案例）
1.5  整顿的基本内容---整顿的对象？核心？目的？（互动案例）
1.6  清扫的基本内容---清扫的对象？核心？目的？（互动案例）
1.7  清洁的基本内容---清洁的对象？核心？目的？（互动案例）
1.8  素养的基本内容---素养的对象？核心？目的？（互动案例）!

第二讲 5S的有效开展---5S有效开展七步法(重要内容)

2.1  整理四步骤---整理从全面盘点开始!

⑴ 全面盘点---固定资产，生产物资，低值易耗品的盘点。（互动案例）
⑵ 要与不要---谁能决定要与不要，授权与标准配置。
⑶ 怎么处理---修理，变卖与报废。
⑷ 包产到户---指定责任人与检查人。
⑸ 不正确的整理案例。（互动案例）

2.2  整顿的三定一标识---定点，定容，定量，标识清楚!

⑴ 如何定点---让每一件物品都放在一个固定位置；
⑵ 如何定容---让每一个物品都有一个固定的容器；
⑶ 如何定量---让每一个物品在一个标准的容器中都有一个固定的数量；
⑷ 如何标识---颜色，图案，文字，规格，材质，形状的标准化；
⑸ 整顿的案例---怎样整顿不反弹！（互动案例）

2.3  清扫的三扫一根除---扫黑，扫脏，扫怪，从源头根除!

⑴ 如何扫黑---还设备，设施，物品以本来的颜色；
⑵ 如何扫脏---痛恨一切多余附着物；
⑶ 如何扫怪---一个怪现象就是一个坏样板；
⑷ 怎样从源头根除---厕所天花板上的脚印怎样根除！（互动案例）
⑸ 清扫的案例---拿出百米冲刺的速度大扫除！（互动案例）

2.4  清洁的三不原则---不制造脏乱，不接受脏乱，不把脏乱传播下去！

⑴ 制订标准---制度和标准是管理的两个有力抓手！
⑵ 检查稽核---班组长，主管，经理，总经理，董事长如何进行5S稽核？
⑶ 适度奖惩---罚款，乐捐，发红包，积分制，你选择哪一个？

2.5  素养的三守原则---守时间！守标准！守纪律！

⑴ 素养四问---管理什么最重要？5S什么最重要？谁的素养最重要？怎样修炼？
⑵ 素养的内涵与外延---个人叫素养！家庭叫教养？企业叫文化？国家叫文明！
⑶ 素养的修炼实务---从外到内，从形式到实质，全方位修炼自己！（从头到脚的点检）（互动案例）
⑷ 守时间训练---提前不超过三分钟，迟到不超过五十九秒! （互动案例）
⑸ 守标准训练---标准坐姿需要遵守十三个尺寸和角度！（互动案例）
⑹ 守纪律训练---把纪律打造成火炉，火炉的三大特点：（互动案例）

第三讲 5S推行的具体案例（讲解案例）

3.1  5S推行的组织架构---在公司组织架构的基础上加上设计组和施工组!
3.2  5S推行组织各角色之工作职能！---每个角色都有其独特的职能！
3.3  5S推行的计划---先有总计划，再有分步计划，关键要有突破计划！
3.4  5S推行的地图绘制---总平面图，各厂区，写字楼平面图，各层平面图！
3.5  5S推行的责任划分---让每个独立空间都有责任人和检查人！
3.6  5S区域标识的要求---区域标识的七大要求，实现彻底的目视管理；
3.7  5S的检查标准---将标准进行到底，覆盖每一个角落！
3.8  5S的检查，评比与奖惩---机制化运行，是长治久安之关键！

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