《卓越“五型”班组建设与负责人胜任力提升》- 生产制造业必备-1天

《卓越“五型”班组建设与负责人胜任力提升》

-----生产企业班组长技能提升与效率改善系列课程

【课程背景】

1、生产制造型企业无论是战略、文化还是营销，最终是要靠最终的产品的产量和质 量来证明自己、表达自己；而在这个过程中，最终起决定性作用的是生产环节。

2、产品的产量和质量，最终反映的是企业对整个制造运营系统的整体管控能力，而 班组现场管理则是其中的重头戏，涉及人、机、料、法、环、质、测等诸多因素，可  以说是工厂最复杂、最核心的场所。而在我们的企业管理现场，经常看到以下现象：

现场物料堆积如山，却交不上货

有的员工无所事事玩手机，而有的员工却紧张的工作

员工要跑到很远的地方拿取物料

员工操作效率低，抱怨工资低

现场出现的问题迟迟得不到解决

工作无标准或标准不统一，人人做自己的事、效率得不到提升

人均产能(产值)低下、插单\改单频繁、品质不稳定

数据不准、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准

制造现场浪费、生产技术问题频发、质量得不到保障

标准SOP参差不齐\偏差、无工艺优化程序

员工流动性大、人员士气低

……

3、如果您的企业存在以上问题，那么抓紧时间学习吧，本‘五型’班组管理提升课 程，基于生产制造型企业在“成本C、品质Q、交期D、效率P、安全S、士气M”   等六个管理改善纬度，介绍了‘五型’班组涵盖的：“学习型、安全型、清洁型、节   约型、和谐型”等必须具备的管理要素，从一线实际工作内容的：班前、班中、班后， 集成了班组工作的：“班组管理意识、效益意识、成本意识、质量控制、管理技术”     等内容，提供了一系列重要而且具备实操特色的方法和工具，以及实施步骤，通过细     化和深入和改善，帮助企业打造优质、高效的现场运作管理模式。

【课程特色】

培训方式生动有趣：采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合实施，引导学员思考和掌握实用管理智慧;

精细化模式：本课程以实例为主，引导学员改变粗放式思维，逐步走向精细化模式；

培训成效现场转化：讲师在本课程中深入分析案例，让学员对生产管理细节能进行深入研究，为工作和生活产生终生影响，是广大企业最直接、最快速体现培训价值的核心课程，期待与您分享!

【课程收益】

l  领导层面：公司战略实现有基础保障，而不是空谈误“企”。

l  员工层面：树立榜样，复制经验、表彰先进，激励团队；让企业每个人都为企业发展奉献智慧，最大限度利用企业现有人力资源，来实现员工成长、企业成功，真正做到以人为本。

l  竞争层面：全面满足客户需求，帮助企业赢得更多客户支持，在激烈的市场竞争中常胜不输，持续保持有利地位。

l  文化层面：通过过程管控和用数据做管理，不断提升企业业绩；避免不必要的摩擦和内耗，形成公平公正开放的文化氛围，让企业充满生机和活力。

【课程对象】

公司领导，生产部经理\厂长、工程师、工艺员、班组长及一线员工。

【课程时间】

1天（6H/天）
【内训标准】

课程内容可据企业培训需求调整

【课程老师】

沈怀金老师

【课程大纲】

破冰分享：生产型企业模型和生产各单位（部门、车间、班组）的管理定位及功能

1、优秀制造企业的表现（外在表现，内在透析，怎么做到的？）

2、企业效益的三大来源及生产企业的三大流（信息流、物资流、工艺流）

3、生产企业构成的5大基本要素诠释及关系（人、机、料、法、环）

4、生产制造业平面结构图（企业运营平面图）

5、绩效考核的根本是什么？（数据哪里来？数据怎么来？数据怎么流动？数据做什 么用？）

6、产品的实现靠什么？（信息流、物资流、工艺流高度匹配是综合效率的前提）

7、生产部门、车间、班组在企业平面结构图的位置及主要功能

一、班组的角色定位、职责、使命

1、班组的定位

2、班组工作的特性

3、班组领导者--班级长角色定位

4、班组领导者--班组长的基本职责

5、班组领导者--班组长的三大权力

6、班组领导者--班组长必备的四种本领

7、班组领导者--班组长五项使命和九角色

8、班组全体成员--应知应会

二、“五型”班组建设--基础概念与建设要求

1、“五型“班组建设的意义

2、“五型“班组建设的基本内容

3、“五型“班组建设的实现目标

4、“五型“班组建设的指导思想

5、“五型“班组建设的关键环节

三、“五型”班组建设--导入实务

1、学习型班组

n  你为什么学习？学习的驱动力是什么?

n  学习型班组的创建原则和氛围构建

n  学习型班组的特征与传统型班组的比较

n  学习的机制导入：制度、计划、目标

n  学习的机制导入：内训师团队、课程开发、课酬设置

n  开展团队学习活动

n  岗位练兵与技能比武

n  通过培训考试、持颁发上岗证、岗位操作的应知应会

n  年度岗位技能考核

2、安全型班组

n  安全在工作中的诠释

n  安全型班组创建的原则

n  安全意识与文化的培育

n  遵章守纪-安全管理制度

n  规范作业行为--安全操作规程

n  全员劳保、巡查点检

n  隐患排除

n  安全改善机制

3、清洁型班组

n  清洁型班组的好处

n  清洁型班组的创建标准

n  清洁型班组创建的理念

n  清洁型班组与5S

n  5S目视化管理

n  5S素养的建立

n  清洁型班组的考核     

4、节约型班组

n  节约是班组的责任

n  节约型班组的标准

n  节约型班组的创建原则

n  制度保障：浪费的根源

n  制度保障：制度制定

n  班组成本管理意识：物料成本、人工成本、能耗成本

n  班组成本管控方式：预算与实际

n  生产企业的”八大浪费”

n  开发的节约技术

5、和谐型班组

n  和谐的追求

n  和谐班组创建思维---六级思维模式(愿景、定位、价值观、能力、行为、结果)

n  创建和谐型班组的原则

n  创建和谐型班组的标准

n  和谐关系图---关系就是生产力

n  和谐关系构建--员工自身、家人、朋友、上级、下属、同事

n  员工和班组的和谐--一家亲

四、班组长技能提升与效率改善

1、班前查

n  班前查1：交班记录

n  班前会主持 ：人数

n  班前查2：物料

n  产线启动

2、班中控

n  人员管理:三自一控\三检制\三工序\三不放过

n  设备管理:定人定机\三好\四会\五纪律

n  物料管理:定额用料\降低消耗\节约能源\完善记录\做好统计\定置管理\标识齐全

n  工艺改善和攻关:执行五有\做到三按\工艺改善\工艺攻关机制

n  环境管理:坚持七不走\现场5S管理

n  质量管理:标准作业程序（SOP）、标准检验规范（SIP）、单点课程（OPL）等导入\按章生       产为荣、违章生产为耻\产量是用手做出来的\质量是用心做出来的\质量三不原则

n  看板管理:看板种类\生产进度\生产达成

n  异常管理:异常发现\异常响应\异常解决\异常预防\快速响应机制

n  巡视管理:巡视频率\巡视内容

3、班后清

n  班后清的主要内容

n  班后实绩、班中问题、提案改善等如何操作

4、班组工作落地工具：六日工作法

n  PDCA & SDCA管理提升解读 

n  日计划

n  日备料

n  日协调

n  日稽核

n  日考核

n  日攻关

五、班组成本、效率优化：浪费和价值

1、什么是生产班组成本？

2、什么是效率？--识别真效率与假效率

3、什么是效率？--个别效率与整体效率

4、瓶颈与短板管理

5、成本效率意识---浪费意识和价值意识

6、生产现场八大浪费与改善措施

六、“五型”班组创建途径与实际问题总结

1、导入途径：学习->改善思维方法和价值观->完善制度和个人的行为规则->改善  行为习惯和工作能力->    改善结果（核心改善价值观）

2、问题一：班组资料真实可用

3、问题二：班组管理方法不能单一

4、问题三：目视化的重要性

5、问题四：班组长的领导作用

6、问题五：成员绩效伙伴的作用

7、问题六：班组管理的七忌

8、问题七：解决问题的方法

9、问题八：班组文化培育

七、管理模式落地原理 --- 控制出结果

1、限制控制法

2、横向控制法

3、三要素法

4、分段控制法

5、稽核控制法

6、数据流动法

八、课程落地保障及课程总结

1、如何提升执行力

2、管理的五个DING

3、潜能与显能

4、持续与管理

5、课程总结

（课纲顺序和内容可根据需要进行微调）

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