《企业标准化管理体系建设》

【课程对象】：企业领导、各部门负责人、标准化体系管理人员、技术员、人力资源管理者等部门负责人中高层管理人员。

【课程时间】：2天（6H/天）

【主讲老师】：沈怀金

【课程背景Background】

• 一流企业做标准！！工作现场输出的不仅仅是产品或服务，更是企业的价值；在这个“人员流动性越来越大、产品微利、服务竞争激励、向管理要效率”的时代，如何保证我们所有的客户都能体验同样的服务？如何让客户的满意度长期保持？如何让工作业绩实现可持续化增长……，“标准化”是达到这一效果的唯一方法，更是“管理系统运转良好、管理规范”的重要衡量指数之一。
• 企业标准化体系建设以“企业标准体系要求——GB/T15496、管理标准体系——GB/T15498、标准体系评价与改进——GB/T19273”等权威为基础，以企业产品或服务的实现（初期、中期、后期）为核心，直至完成整个流程，形成一个完整的标准支持系统，真正高效实现企业的业绩，也是企业发展的根本！
• “管理标准化、作业标准化、数据标准化、机制标准化”等是现代企业标准化主要板块，而我国企业标准化体系往往导入与应用效果不好：“实际执行与体系两张皮、为了ISO而制定标准、有了流程文件也运行不了…….”等等现象表明：企业没有达到真正的标准化，这一系列乱象长期困扰着许多企业。针对这些问题，必须有一种能和中国企业实际相结合的“方法、工具、机制”才能解决！
• 本课程使用大量企业现场管理案例，使管理者从理论到实践、从基础到实操，清晰掌握如何有效地实施企业标准化体系建设，从而实现快速提升企业管理水平的目的。

【课程大纲】

第一讲 标准化管理意识与标准化体系建设基础

1. 标准化管理意识

1. 企业为什么要标准化
2. 标准化管理企业与传统企业对比
3. 标准化定义
4. 标准化重要性——企业
5. 标准化重要性——团队管理
6. 标准化重要性——个人

1. 企业导入标准化体系原理：

1. 权威基础——认清意识与认识的差距
2. 寻找方法——基于科学管理的逻辑
3. 应用工具——适合才合适，成熟有价值
4. 导入机制——基于对人性的尊重

1. 企业标准化体系的范围

1. 人、机、料、法、环
2. 导入时机与环境

1. 企业标准体系系列标准的构成

1. GB/T15496
2. GB/T15497
3. GB/T15498
4. GB/T19273

1. 企业标准体系系列标准相互关系

1. 相互关联，相互作用；
2. 企业标准体系的总则；
3. 企业标准体系的框架；
4. 有效运行和持续改进的保证 。

第二讲 详解：GB/T15496《企业标准体系要求》

1. 标准的定义

1. 制定标准的目的
2. 制定标准的对象
3. 制定标准的基础
4. 制定标准的形式
5. 制定标准的基本原则

1. 标准化的定义、目的和意义
2. 企业标准化的定义

1. 企业标准化的目的
2. 企业标准化的对象
3. 企业标准化的依据
4. 企业标准化的基础
5. 企业标准化工作的基本要求

1. 建立企业标准体系的总要求

1. 标准化系统管理要求
2. 企业标准体系表文件组成
3. 企业标准体系结构图
4. 企业标准体系表的编制要求
5. 企业标准体系的组成形式图
6. 机构、人员和培训
7. 标准化机构及其人员的职责
8. 企业标准化管理标准和规划、计划
9. 标准的实施
10. 标准实施的监督检查

1. 详解：建立企业标准体系的原则

1. 目的性
2. 系统性
3. 层次性
4. 协调性

1. 企业标准的编号

1. 使用统一
2. 应能区分
3. 方法一
4. 方法二

第三讲 详解：GB/T15498《管理标准和工作标准体系》

1. 基本内涵

1. 管理标准与管理制度的差异
2. 管理标准的分类
3. 管理标准体系
4. 工作标准
5. 工作标准体系

1. 管理标准体系

1. 管理标准体系结构图
2. 管理标准体系的主要内容：

   标准作业程序——SOP

   标准检验规范——SIP

   单点课程——OPL

   安全作业规程

1. 管理标准的编写要求和原则

1. 工作标准体系

1. 工作标准体系结构图
2. 工作标准的编写原则
3. 工作标准的内容：

   职责和权限

   岗位人员资格要求

   工作内容要求

   检查与考核

   相关记录及表格

1. 工作标准的编写中的“六项注意”

第四讲 详解：GB/T19273《企业标准体系—评价与改进》

1. 基本内涵

1. 企业标准体系自我评价
2. 自我评价内容
3. 企业标准体系水平确认
4. 自我评价的“六项基本条件”

1. 自我评价的程序

1. 评价计划的提出
2. 成立评价小组
3. 评价准备
4. 评价实施
5. 编写自我评价报告
6. 填写不合格报告
7. 评价结果处理

第五讲 标准化管理实务的“体系、过程、逻辑、核心技术方法“

1. 四阶标准化体系与管理要求

1. 一阶：纲领
2. 二阶：制度、规定、要求
3. 三阶：流程、作业指导书
4. 四阶：记录表单

1. 标准化过程：文件控制体系建设要求

1. 文件是企业的财富！——郭台铭
2. 文件系统“制度、流程、表单”管理规范【案例】
3. 有效文件体系导入的2/8原则
4. 深入理解标准落地的“七步骤”：

起草、检讨、定稿

发行、培训考试

试运行、正式运行

1. 【案例某企业——文件管理与控制程序】

1. 标准化逻辑与实现【核心方法实务】：标准化=文件化 + 动作化 + 数据化

1. 核心定义：标准为名词，标准化为动词，标准化绝对不是单纯的写文件
2. 文件化方法=标准 + 制约 + 责任（三要素法）

标准：什么人（岗位）在什么时间做什么事情；

制约：谁监督，按什么频率和标准监督；

责任：做到了、做好了得到什么，不做、做不好怎么办？

【案例分享】

1. 动作化方法=文件化 × 驱动 × 执行（稽核控制法）

习惯的养成逻辑= 他律 + 自律

他律驱动：稽核控制法

自律驱动：横向制约法

执行力等于执行率=规定方法×他律驱动×自律驱动

【案例分享】

1. 数据化方法=效率的结果（数据流动法）

数据=标准动作的记录

数据链=记录、统计、审批、审批、提交

数据效率=数据链+分析+改善

【案例分享】

1. 【现场演练——三要素法、数据流动法】

第六讲 企业现有流程、标准体系梳理：“制度、流程、SOP、SIP、OPL”

1. 详解一：制度、流程标准化要素

1. 四级标准化体系（制度、流程、作业指导书、记录表单）
2. ISO格式要求、编码
3. 制度设计要素：目的、范围、职责、内容、管理考核、支持文件、记录表单、解释与生效
4. 流程设计要素：流程图、主控人、标准+制约+责任、输出
5. 【制度设计案例】
6. 【流程设计案例】

1. 详解二：标准作业程序（SOP）标准化要素：

1. 产品名称
2. 作业名称
3. 质量要求
4. 作业段别  位于那一工段
5. 作业人数
6. 作业时间
7. 本作业安全守则
8. 作业内容： 标示此工作站的工作项目及顺序
9. 变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因
10. 版本: 用以管控此项工作的指导书.
11. 【作业指导书设计案例】

1. 详解三：标准检验规范（SIP）标准化要素：

1. 检查项目
2. 检查方法
3. 检查程序
4. 批量、样本数、合格判定个数的规定
5. 抽样方法
6. 判定标准
7. 不良品处置方法
8. 实施检查时注意事项
9. 【检验指导书设计案例】

1. 详解工具四：单点课程（OPL）导入要素：

1. 为什么做单点课程
2. 单点课程的定义与制作思路
3. 单点课程的导入流程
4. 【单点课程OPL导入案例】

第七讲 课程总结    

1. 革除执行的四大陋习
2. 课程总结

（课纲顺序和内容可根据需要进行微调）

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