制造业库存控制技术与策略

  培训讲师:陈亮

讲师背景:
讲师陈亮老师简介:教育背景与资质香港中文大学、清华大学物流与供应链管理硕士MCIPS,CIPS采购与供应管理硕士CIPS英国皇家采购与供应学会华南理工大学,双学士讲师经验:英国皇家采购与供应学会CIPS课程特聘讲师英国皇家物流与运输学会IL 详细>>

陈亮
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制造业库存控制技术与策略详细内容

制造业库存控制技术与策略

制造业库存控制技术与策略

课程背景:
物料与库存控制是企业供应链管理的核心同时也是结果;物料与库存的有效控制来自于
:物料需求预测的准确性与物料需求计划的有效执行;供应商的有效协作与管理以及对
仓储有效性的管理以及物流仓储过程安全性的有效监控;整个库存控制过程看似简单的
操作性的细节问题,但如果没有得到很好的管控、沟通与执行,轻者造成企业生产混乱
,影响对客户的订单的准时交付,重者将造成企业生产运作流程不畅、恶性循环、库存
周转慢,资金积压,要的物料到不了,不需要的物料又一大堆的恶劣局面,影响企业在
客户心目中的声誉从而直接影响企业后续的接单能力。同时库存控制又是企业供应链管
理绩效中的战略问题,供应链管理的核心就是消灭被称为“供应链罪恶”的库存,减少库
存对企业净利润的侵蚀,从而提升企业供应链管理的核心竞争力!

课程内容:

第一单元:供应链管理核心与基础

什么是供应链?供应链的问题是什么?什么是供应链管理以及什么是供应链的优化?


← 供应链的范围及两类供应链的比较
← 标准供应链运营参考模型
← 建立整合型的供应链
← 全球供应链的演变(1970年以前到2000 年以后)
← .面对供应链的新趋势我们能做什么?
← 案例分析: IT行业的供应链模式 – Dell、Lenovo、HP、Apple
← 案例分析:沃尔玛与宝洁的供应链合作模式分析

第二单元:供应链预测系统与库存控制
← 预测与预测系统影响库存控制
← 预测游戏-主观预测方法中的德尔菲法
← 客观预测方法:
✓ 时间系列分析法:平均值法与移动平均值法
✓ 时间系列分析法:指数平滑法
✓ 其他预测方法
← 推动式和拉动式生产系统:BTS、BTO与ATO
← 库存控制系统流程
← 库存管理与控制的中心问题是什么?
← 经济订购批量(EOQ)的启示
← EOQ与JIT有什么关系?
← 判断库存控制有效性的绩效指标如何评价?
← 实战:关于如何做好预测的思考与探讨
← 实战:如何提高库存周转率?

第三单元:物料工程管理与物料控制实务
← 什么是物料管理及物料控制职能在企业的价值
← 物料管理的目标及物料管理精髓三不政策和八大死穴
← 生产现场物料控制法则实例
← 物料管理的范围和意义
← 物料管理三大因素结构图——永信家具制造有限公司
← 物料工程管理-物料分类与编码及案例分析
← 物料管理执行流程与关系连接图
← 如何有效控制库存量?有哪些方法?
← 库存的重点管理与ABC分类法
← 库存的控制日程与简化管理
← 库存计划及其执行
← 如何确保供应商与客户物料与库存计划的有效执行?- VMI、JIT及寄售库存等
← 案例分析:丰田的精益物料控制及JIT模式


第四单元:物料需求计划MRP及实务
← MRP与生产计划流程
← 几个MRP相关的概念: 主生产计划,BOM,提前期
← MRP的解决方案-考虑安全库存
← MRP的解决方案-考虑订购批量
← 实战演习:MRP解决方案
← 成功的PMC物控人员之十大特质

第五单元:仓储管理与库存控制
← 仓储合理化标志
← 库存的分类及库存的弊端
← 仓库物流规划
✓ 如何根据储存货物的特点,合理设置货架、平库的比例与布局
✓ 如何进行仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全和提高库位利用率
← 仓储管理流程分析-入库,出库与仓库管理
← 仓储管理与5S
✓ 如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存
✓ 如何发挥仓储主动沟通信息的作用,提高库位利用率

如何根据产品不同物料的采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位
✓ 仓库利用率与存货周转率的评价
✓ 仓库5S
← 备品备件管理

普遍存在的难题、计划方法、如何解决需求不确定性与库存控制的矛盾,Max
imo系统

发挥仓储部门把关作用的问题(案例:某公司仓储部门如何把好验收关,为供应商考
核提供依据成功案例)
← 仓库盘点– 分类, 目的及方法. 库存盈亏的原因、预防与处理
← 物流仓储管理的安全问题(案例分析)
✓ 仓储安全管理: 职责分离, 风险分析与控制,
完善程序的建立(杜绝借料等), 仓储程序的控制点

第六单元:存货驱动成本与供应链模式
← 存货驱动成本及结构分析对供应链管理的价值与作用
← 如何利用存货驱动成本做分析?
← 库存控制如何挑战企业的上线与底线?
← 什么决定了HP的转折点?案例分析: HP
IT产品(打印机、电脑、数码相机)存货驱动成本分析与供应链模式创新
← 产品制造销售的金字塔
← 如何进行最佳供应链方案成本分析
← 存货驱动成本供应链财务绩效体现
← 功能型与创新型产品与不同供应链的匹配
← 制造企业如何设计理想的供应链/库存系统?
← 案例分析:四川长虹电器

第七单元:供应链库存控制中有效沟通的重要性与供应链团队建设
← 什么是沟通?如何从工作出发、淡化自己、尊重事实与对方进行有效沟通?
← 积极反馈的方法及其作用以及沟通的若干类型与手法
← 沟通的四大原则及实战:沟通的有效性!
← 实战:性格分析与如何与不同性格的人沟通?什么才是最好的团队?
← 企业沟通的基础: 人治需要沟通、更依赖沟通, 法制则各尽其责
第八单元:供应链计划协同管理及其IT解决方案
← 现代企业供应链管理面临的最大挑战
← 供应链计划管理理论的发展
← 供应链计划管理与销售预测管理
← 供应链计划的快速响应与在复杂网络下如何进行最优化决策?
← 如何构建企业供应链信息化蓝图?
← APO供应链高级预测计划优化器
← 案例分析: Lenovo紧急订单的履约

第九单元:通过你的供应链参与竞争!
← 供应链的复杂性
← 供应链的失误分析(Nike/Cisco/HP案例分析)
← IBM、HP、Dell与联想等厂商的供应链案例
← 产品价格与供应链成本分析
← 供应链发展促使商业模式开发的过程与趋势
← 新供应链管理的六项基本原则及SCOR的举例与度量标准
← 供应链外购模式的发展
← 案例分析:供应链新模式的创新 - 某知名企业供应链BPO案例
← 通过你的供应链参与竞争!

课程对象:
企业总经理、采购总经理、工厂厂长、采购总监、采购经理、供应链总监、经理、采购
主管、计划经理、PMC经理、主管、仓储经理主管、物流经理、制造经理、营运总监、经
理、材料控制主管、物资管理、财务部总监、供应部门及其参与跨职能团队相关主管与
业务人员。

 

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