工厂现场质量问题分析与解决训练营
工厂现场质量问题分析与解决训练营详细内容
工厂现场质量问题分析与解决训练营
工厂现场质量问题分析与解决训练营
● 课程背景 质量是企业生存和发展的根本。在企业中,超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。企业也重视质量管理,也实施了很多改善,但是实际情况往往是:虽然通过了ISO质量体系认证,各种质量文件也齐全,但质量问题并非高枕无忧;报废返工在生产线上往往层出不穷,因质量问题造成的成本损失居高不下,现场管理人员与工程师深受其扰。 作为现场管理者或质量改善工程师的您,为了保证生产,不得不承担起“消防员”的职责,每天都要解决大量的质量问题。您在解决问题的过程是否发现,有一类问题的发生原因很清晰,您马上就可以找到解决措施,并实施改善;但还有一类问题,您不清楚问题发生的原因是什么,需要根据经验或相关人员开会讨论,确定解决方案,但实施改善后,要不问题依然存在,要不改善后不久该问题又会出现! 本课程将讲授一种被业界广为认可的质量问题分析与解决的运作机制,详细阐述小组团队建设、运作流程,同时也把解决问题的工具与结构化的步骤进行有机的整合,从而构架完整的团队问题分析与解决方案。 经过本课程的培训后,您将会掌握结构化的分析和解决问题的方法和工具,您分析和解决问题的能力将会得到显著提升,并有效改善工作现状!
● 课程收益 ◇ 学会认识和定义不同的问题 ◇ 掌握运用数据准确描述问题的方法 ◇ 掌握问题的原因分析方法,并找出合适的解决措施 ◇ 掌握问题的控制方法,建立起问题解决的文化
● 活动纲要/Outline第一讲企业质量中的常见问题1. 什么是问题2. 质量中常见的问题3. 探寻质量问题的源头 案例:某厂现场质量问题 小组演练:工厂质量问题头脑风暴第二讲问题种类与解决方法1. 特殊变异及其解决方法2. 普通变异及其解决方法3. 不良品的分类方法;4. 不良品的统计方法5. 如何编制品质月报6. 如何统计品质目标 案例:某厂不良品分类与统计报表 小组讨论:我厂差异分析与改进第三讲问题描述--有效解决问题的起点1. 正确描述问题的工具——5W2H2. 正确描述问题的难点——数字化、图示化3. 品质问题描述练习4. 柏拉图的编制(20/80)原理 案例与演练第四讲要因分析--有效解决问题的前提1. 鱼骨图法2. IPO图法3. 5-WHY法 案例:机器为什么停了? 小组演练5W发表第五讲防错法--有效解决问题的关键1. 质量改善的步骤和方法。2. QCC品管圈3. 世界500强企业QCC做的如何?案例分析与解剖4. 错误与缺陷的关系5. 产品设计和过程开发中的防错6. 防错的十大原理7. 预防与检测装置8. 防错案例9. 防错系统评估方法 总结与回顾 分析与解决问题的方法和工具回顾 学员行动计划 学习小组评比 培训效果评价
叶礼萍老师的其它课程
质量风险控制(QFD&FMEA) 02.13
质量风险控制(QFDamp;FMEA)课程背景 质量功能展开(QualityFunctionDeployment,QFD)是一种立足于在产品开发过程中最大限度地满足顾客需求的系统化、用户驱动式的质量保证方法。QFD于70年代初起源于日本,进入80年代以后逐步得到欧美各发达国家的重视并得到广泛应用。 FMEA(FailureModeandEffects
讲师:叶礼萍详情
SQE供应商质量管理及工具运用 02.13
SQE供应商质量管理及工具运用课程背景 在今日企业的生产活动中,强调供应链一体化,外购、外协部品在生产成本中所占的比例往往占到总成本的一半以上或更高。供应商不单影响生产成本,更决定了企业生产产品的质量与过程的产出率。如何通过管理供应商的质量成为今日企业必须面对的挑战。丰田汽车生产模式一直为企业所称赞,而建立丰田汽车生产模式的最关键基础就是强而且稳定可靠的
讲师:叶礼萍详情
TPM全面生产保全推进实务班 02.13
TPM全面生产保全推进实务班●课程背景1、系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法,掌握TPM活动的思想精髓。通过全体员工的参与进而提高员工的设备维护意识与技能,降低生产成本,提高产品质量,最终实现提高设备总效率的目的。2、了解TPM活动给企业带来哪些具体益处,如维修保养费用的下降、故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业体质的明显改善与竞争力的提升等。3、
讲师:叶礼萍详情
TPM设备效率管理(工厂实战) 02.13
TPM设备效率管理(工厂实战)【课程目的】1、系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法,掌握TPM活动的思想精髓。通过全体员工的参与进而提高员工的设备维护意识与技能,降低生产成本,提高产品质量,最终实现提高设备总效率的目的。2、了解TPM活动给企业带来哪些具体益处,如维修保养费用的下降、故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业体质的明显改善与竞争力的提升等。
讲师:叶礼萍详情
高效仓储管理与工厂物料配送实务 02.13
高效仓储管理与工厂物料配送实务课程背景: 根据目前制造企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,供应商供货周期长、仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、人员不稳定、作业效率不高和物流管理处于被动地位等问题,通过培训、大量仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析,展示制造业仓储与配送管理的教训和最新成功的经验,为迅速提升仓储
讲师:叶礼萍详情
工业互联网时代下的精细化设备维护管理(TPM) 02.13
工业互联网时代下的精细化设备维护管理(TPM)课程背景1、系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法,掌握TPM活动的思想精髓。通过全体员工的参与进而提高员工的设备维护意识与技能,降低生产成本,提高产品质量,最终实现提高设备总效率的目的。2、了解TPM活动给企业带来哪些具体益处,如维修保养费用的下降、故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业体质的明显改善与竞争
讲师:叶礼萍详情
过程审核(VDA6.3)及产品审核(VDA6.5)系统训练●概述/Overview IATF16949:2016标准9.2.2.3、9.2.2.4条款明确提出,公司必须开展过程审核、产品审核工作;标准条文7.2.3、7.2.4明确提出公司过程审核内审员、产品审核内审员、体系内审员、第二方审核员应具备相应的资质。IATF16949:2016标准附录B推荐了
讲师:叶礼萍详情
设备零故障、效率改善和预防维修---TPM工厂实战班●课程背景1、系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法,掌握TPM活动的思想精髓。通过全体员工的参与进而提高员工的设备维护意识与技能,降低生产成本,提高产品质量,最终实现提高设备总效率的目的。2、了解TPM活动给企业带来哪些具体益处,如维修保养费用的下降、故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业体质的明显改
讲师:叶礼萍详情
五大质量工具运用(FMEA丨APQP丨PPAP丨SPC丨MSA)课程背景 众所周知,AITF16949的五大工具类课程,即生产件批准程序(PPAP)、产品质量先期策划和控制计划(APQP)、潜在失效模式及后果分析(FMEA)等是IATF所推荐的配套工具类手册。为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验,促进和提高中国汽车行业整体质量管理和质量保证水
讲师:叶礼萍详情
现场管理改善与工厂成本管控实战 02.13
现场管理改善与工厂成本管控实战●课程目标 当前全球经济危机下,现场改善及控制浪费是制造型企业关注的焦点,生产现场管理的优劣直接体现了企业在行业中的竞争力,也是体现企业盈利重要环节。掌握生产现场改善的手法和工具识别现场管理中的浪费,最终为企业降低成本、提高效率、获取倍增的利润。 企业成本的高低,对于企业的生存和发展有着不可估量的作用,对于中国的制造业来
讲师:叶礼萍详情
- [潘文富]经销商终端建设的基本推进
- [潘文富]中小企业招聘广告的内容完
- [潘文富]优化考核方式,减少员工抵
- [潘文富]厂家心目中的理想化经销商
- [潘文富]经销商的产品驱动与管理驱
- [王晓楠]辅警转正方式,定向招录成为
- [王晓楠]西安老师招聘要求,西安各区
- [王晓楠]西安中小学教师薪资福利待遇
- [王晓楠]什么是备案制教师?备案制教
- [王晓楠]2024年陕西省及西安市最
- 1社会保障基础知识(ppt) 21184
- 2安全生产事故案例分析(ppt) 20265
- 3行政专员岗位职责 19068
- 4品管部岗位职责与任职要求 16252
- 5员工守则 15479
- 6软件验收报告 15417
- 7问卷调查表(范例) 15132
- 8工资发放明细表 14572
- 9文件签收单 14225