数字化时代---赢在中坚力量
数字化时代---赢在中坚力量详细内容
数字化时代---赢在中坚力量
数字化工厂时代――新时期·新挑战
《以(高效管理)为导向的班组管理者管理技能修炼》
专为成长型企业量身订制,全面提升管理干部管控力
解决成长型企业面临的现实困惑与挑战,让“中间力量”迅速成为“中坚力量”
课程背景:
当前管理界形成一个共识:制约中国企业发展的主要瓶颈是管理。天时、地利关健
在于人和。面对数字化工厂构建的浪潮,企业真正要创建现代企业管理机制,首先必需
打造一支高水准的职业化管理队伍。
目前企业中多数中基层管理者都是从一线做起来的,绝大部分是因为业务能力出色
,专业技术过硬,对于管理,他们经常依靠零散的经验和感觉,并没有真正形成系统的
、科学的、实操性的管理技能。从而出现管而不力,理而不清,资源配置混乱,角色错
位,瞎指挥等管理无序现象,导致企业反应迟钝,竞争力弱,效率低下,创新不足等被
动局面。本课程建立在培训和训练的基础上,通过管理实操技能系列化训练,让管理人
员在较短的时间内迅速掌握、提高实际的管理技能,由业余管理选手成为职业化管理人
才,从而提高企业经营效益,助力企业数字化转型升级,实现企业可持续发展的战略目
标。
当前班组管理问题剖析:
1、班组长自己“日理万机”,下属却轻轻松松, 但员工却并不领情甚至还抱怨;
2、缺乏专业的管理沟通训练,说多听少,沟而 未通的现象时常出现;
3、下属不肯动脑,凡事碰到“麻烦”,就推给你,你只好接下来处理;
4、救火现象严重,疲于奔命越忙越乱,越乱则越忙,运营效率低下导致业绩不佳;
5、有能力的人浑身是刺,忠心耿耿的部属却能力平平,如何平衡与管理;
6、未能正确做到适时、适度、适当激励下属,下属爱岗敬业程度没能得到有效激发;
7、工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象还是理不出头绪,如何有效的推进管理工
作;
8、如何有效发现问题并持续改进,培养全员标准化作业与工作创新思维;
9、如何构建风险防范机制,避免依赖“能人”;
10、如何有管理与改善,预防异常、杜绝问题重复发生。
课程设计思路:
通盘考虑制造型企业管理人员从事管理活动全过程必需的基本技能,以及基本的管理
理念,由浅入深逐步提升,前后衔接,形成体系,并能学以致用,自我更新。
培训特点:
以生动形象的案例,通俗化导入理念的理解;每知识技能点都以实操案例为依托,配以
具体的管理工具,案例的选择将与企业特点相适应;每关键点以现场情景演练为主,
使学员能充分理解并掌握实操技能。
适合对象:
企业中\基层(班组管理人员)及储备管理干部
课程收益:
通过系统的学习本课程,可改善企业管理绩效,提升管理水平;极大提高企业各级
人员的执行力,以及办事效率和效益;显著改善人际关系技能,突破沟通障碍,调动员
工参与的积极性;提升问题解决、改善和管理创新能力;以目标管理任务,以团队管理
人员的综合能力;增强企业的核心竞争力与自我更新能力等。
课程大纲:
一、精益班组管理思维导向(以问题为核心)
1. 没有问题就是最大的问题!
2. 优秀的主管能够化问题为管理资源!
3. 员工的问题就是领导的问题!
4. 掩盖问题就是制造问题!
5. 重复发生的问题就是作风的问题!
6. 没有问题,就没有机遇!
7. 你不去处理问题,问题一定处理你!
8. 不要老是将异常当成正常,最终习以为常!
9. 有问题才有案例!
10. 抓住问题五不放过!!!
二、新时期班组管理者角色认知与职责定位(从技术型人才迈向管理型精英)
1、重新定位自己
——职业定位与角色认知
职场中的管理坐标
职场中的角色认知
2、找出新差距
——职业化的能力与方法
超速学习,缩小差距
OJT下属培育与工作激励(输入教导与激励,输出成果与价值)
1. 下属工作教导的四五六七模型
2. 人才复制的五个步骤
3. 员工激励的四个原则
4. 员工激励的十个方法
5. 员工激励的十种行为
6. 员工激励的三个大忌
7. 如何进行人岗匹配
8. 如何进行个别辅导
9. 赞美与认同技巧
10. 团队管理4句“忌言”
11. 激励语言艺术3忌
12. 激励四大原则
13. 10种常用的激励方法与行为
14. 应该奖励与不应该奖励的10种行为区别
四、“赋能”团队成长(没有完美的个人,只有完美的团队)
1. 管控·赋能
2. 个人·团队
3. 团队内涵的核心(Team)
4. 优秀团队的5个核心要素
5. 团队缔造的4个阶段
6. 团队人才培育5步伐
7. 清除团队中的“毒瘤”
8. 避免“等·靠·要”的思想
9. 团队文化的基因
10. 教练式团队领导者6种转变向导
11. 团队“赋能”演练
五、高效执行打造(结果是检验执行的唯一标准)
1. 执行力不强的8个原因与防治
2. 执行力的7个要素
3. 执行力的5大原则
4. 高效个人执行的3个场景
5. 高效团队执行的3个场景
6. 执行中的“火炉原则”
六、班组六大目标与五大要素集成管理(创建精益班组)
1、提升品质-企业生命线(关键工具与方法)
2、提高效能-运营快车道(关键工具与方法)
3、降低成本-盈利支撑点(关键工具与方法)
4、保障安全-首要责任制(关键工具与方法)
5、高效运营-高标准模式(关键工具与方法)
6、环境改善-持续改进规范(关键工具与方法)
7、班会管理的十个要点(案例演示)
主讲:
张小强导师
广东省数智化高科技研究院 总顾问
广东省强国制造研究院 院 长
中创投投资有限公司 董事长
人社部“中国创翼” 国赛评委
共青团中央 中国青年创业导师
蓝天助学志愿者协会 会 长
著作人
中国管理科学研究院人才战略研究所专家委员会委员,国资委特聘运营管理专家;
清华继续教育学院经理人研修班特聘专家;北京大学、山东大学、华中科技大学、中山
大学等院校客座教授;香港生产力促进中心精益管理顾问;“双七”领导力大中华区启航
导师。
曾任职于 联想集团SCM供应链中心总经理;鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生
产本部协理;法国松源股份质量副总、总经理等职务。
长期致力于企业规范化运营管理系统搭建与优化,通过自主经营与投资孵化的经营模
式,独创并研究出了一套适合中国企业经营环境下的运营管理模式:以精细化为底层支
撑,以数智化为顶层设计,构建基于企业全价值链为导向的“人-财-物-产-供-研-销-
治”全面运营系统。开发并主讲课题有:《工业4.0与智能制造》《工匠精神与匠心智造》《零
缺陷质量管理》《降本增效》《精益生产》《基于价值链为导向的供应链管理》《订单及时化生
产与计划管理》《六型班组建设》《标杆管理与精益化生产运营》《以结果为导向的精益团队
打造》《基于数字化工厂构建的质量策划与质量赋能》
出版著作11本:
《一本书读懂工业4.0》
《工业4.0与智能制造》
《匠心智造》
《砍掉浪费》
《中国智造转型升级之路与精益实践》
《不懂管理你就自己干到死》
《今天你创业了吗》
《在绝望中寻找希望》
《新常态正能量》
《受益一生的哈佛谈判课》
《疯狂管理》
服务客户代表:
中航工业、宇通客车、中国中车、广州本田、东风日产、中国一汽、五羊本田、玉紫集
团、龙工集团、振华集团、中国空空导弹研究院、中沙石化、福田汽车、陕汽集团、博
世科技、大众汽车、戴卡轮毂、淅减减震器、东风本田、德尔福派克、德国GETRAG、万
安集团、洛阳正大、柳工集团、首农股份、新希望、新希望六合、通威集团、双胞胎、
铁骑力士、上美塑胶、Peer皮尔轴承、中宇集团、金麒麟集团、西安航天、太古飞机、
国家核电、国家电网、中航六院、沈鼓集团、沈飞集团、蓝英工业、秦川机床、现代摩
比斯、上海沃尔沃、亿隆自动化、南玻集团、TDK-
EPC爱普科斯、正泰电工、许继电气、威胜仪表、华立仪表、海康威视、京东方、华为松
山湖、歌尔股份、隆基股份、先声电器、OPPO手机、中兴通讯、富士康科技、国人通信
、海尔集团、海信集团、澳柯玛集团、美的家电、日立影像(中国)、日立电梯、格兰
仕、TCL集团、华阳多媒体、科锐电子、赛尔富电子、北方微电子、Varian医疗设备、生
益科技、铂阳集团、泰宝防伪、中集集团、锣响汽车、三一重工、中联重科、中通客车
、西蒙电气、格力股份、长虹-
华意、皮尔轴承、金发科技、晚安家居、欧派家居、斯帝罗兰、九牧集团、TOTO卫浴、
惠达实业、立邦涂料、诺和诺德制药、伊利乳业、泸州老窖、茅台集团、汾酒集团、扳
倒井酒业、黄河嘉酿啤酒、娃哈哈、稻香村、双汇股份、金锣食品、蒙牛集团、华润三
九、国药集团、仁和药业、修正药业、石药集团、华润雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈尔、
奥康鞋业、红蜻蜓、比音勒芬、柒牌服饰、361服饰、安踏股份、西得乐集团、南昌电力
、紫金矿业、首钢集团、中国电力设备、烟台南山集团、科瑞石油装备、冀东水泥、南
方水泥、中联水泥、中铝瑞闽、中石油集团、云天化集团等上千家国内外知名企业。
部分项目咨询辅导成果:
1、2009-2012年 辅导 南方水泥 精细化管理项目:年降本420万元。
2、2010-2012年 辅导 西蒙电气 均衡化生产项目:年产能提升21%。
3、2011-2014年 辅导 振华电子 流程优化项目:生产周期从11天缩减为5天。
4、2013-2015年 辅导 攀钢重庆钛业 精益生产项目:年降本630万元。
5、2015-2017年 辅导 九江双蒸酒业 精细化管理项目:库存周转率提升60%。
6、2017-2019年 辅导 晋煤集团金石化工
价值链管理项目:计划达成率由56%提升至95%,集约化管理减员210人,分公司通标件集
采作业降本700万元。
7、2017-2020年 辅导 通威股份
精细化管理项目:生产能耗降低11.6%,设备备件成本降低23万元,产品一次性合格率从
84%提升至99.5%。
8、2018-2020年 辅导 贵州轮胎
零缺陷质量管理项目:设计质量提升30%,供应商质量提升27%,生产过程质量提升15%。
9、2019-2021年 辅导 腾飞科技
技术整改项目:产品SKU品类从2700种优化为640种,实现年降本7100万元,增效37%。。
10、2020年-2022年 辅导 通合集团
供应链(军工板块)项目:生产产能提升47%,产品质量提升31%,出货同期从16天缩减
为7天,综合降本3300万元。
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