《杰出班组长管理实战训练》2天

《杰出班组长管理实战训练》


【课程背景】
班组长作为企业的基层管理者，他决定着企业的最终执行力。随着企业的发展客户对产
品的要求越来越高，这就带来对直接操作者的要求也在不断的提升。
【课程收益】班组长的职责明确消除责任不明确带来的纠纷
➢ 学校目标管理提升工作效率
➢ 科学掌握生产计划排配，提升生产效率
➢ 学会有效的员工管理方法，提升一线员工的凝聚力和执行力
➢ 掌握设备、设施管理，降低不必要的浪费及损耗
➢ 掌握一线质量管理方法，提升直通率
➢ 掌握现场管理方法，提升下属员工工作效率
➢ 学会信息沟通与协调，提升管理效率以及和谐工作环境
➢ 学会持续学习方法，实现自我成长和提升
【课程时间】
2天，6小时/天
【课程对象】
品管部和生产部主管、车间主管、班组长

【课程大纲】
一、班组长职责
1 班组长的定义
➢ 定义（职责）
➢ 自我角色的认知
➢ 对企业的正确认识
2 班组在企业中的地位和作用
3 班组长的素质要求
4 管理的原则和要点
5 管理者的基本要求
6“新官”如何上任

二、目标管理
1. 目标管理概述
➢ 目标管理的定义与理论
➢ 目标管理的意义
➢ 目标管理的目的
2. 目标管理的类型及制定原则
3. 目标管理运行程序
4. 目标管理的执行
5. 目标管理的追踪
6. 目标管理的修正

三、生产计划排配
1. 生产计划的描述
2. 工作内容
➢ 产能负荷分析
➢ 人力负荷分析步骤
➢ 机器负荷分析步骤
➢ 短期的产能调整
3. 销售计划与生产计划
➢ 年计划
➢ 月计划
➢ 周计划
➢ 日计划
4. 工作指派
5. 日程基准
6. 存货与订货生产流程
7. 生产进度管制
8. 生管组织

四、员工管理
1. 人力资源的特点及分析
2. 人力结构原则
3. “管理，始于教育，终于教育。”
➢ 新员工的教育训练
➢ 在职人员的训练与学习
➢ 教育训练的重点
➢ 培训准备
➢ 培训的阶段
➢ 培训的方法
➢ 培训效果的确认
➢ 多能工的训练

五、设备管理
1. 设备、设施的分类和定义
2. 设备的使用、点检、保养
3. 管理程序

六、质量管理
1. 质量管理定义
2. 标准与标准化
➢ 根据生产要素来区分
➢ 标准的执行
3. 问题的把握与改善
➢ 问题意识
➢ 问题的发现
➢ 解决问题的步骤
4. P、D、C、A
5. QC七大手法基本内容
（1）层别法定义
➢ 层别法实施步骤
➢ 分层方法
➢ 分层注意事项
案例：按班组分层
现场演练：根据某公司产量和质量分层
现场演练：根据某公司产量和质量分层参考答案
现场演练：根据统计数据分层
现场演练：根据统计数据分层参考答案
2. 检查表定义和特点
➢ 检查表的目的、要点和用途
➢ 记录用检查表制作方法
案例：调查不合格品记录用检查表
案例：调查缺陷发生位置记录用检查表
案例：某公司记录用检查表
案例：某车间记录用检查表
（3）点检用检查表制作技巧
案例：点检用检查表
现场演练：设计生产线记录用检查表
现场演练：设计生产线记录用检查表参考答案
3. 柏拉图定义和特点
➢ 柏拉图制作方法
➢ 柏拉图制作注意事项
➢ 柏拉图使用时机
➢ 柏拉图适应对象
案例：某公司分析质量问题柏拉图
现场演练：根据某食品公司已知数据制作柏拉图
现场演练：根据某食品公司已知数据制作柏拉图参考答案
现场演练：根据某家庭已知数据制作柏拉图
现场演练：根据某家庭已知数据制作柏拉图参考答案
5. 因果图定义和特点
➢ 因果图制作方法
➢ 头脑风暴使用四原则
➢ 头脑风暴支持人六大注意事项
➢ 4.5W的使用技巧
➢ 因果图如何使用？
案例：瓶子为什么爆炸
现场演练：复印机复印不清楚进行因果分析
现场演练：复印机复印不清楚进行因果分析参考答案
现场演练：针对本部门质量问题运用因果分析图
（6）简易图表的种类和特点
➢ 柱形图、曲线图、面积图制作方法
➢ 带状图、点形图、三角图、图坐标制作方法
现场演练：制作生产线工位不良率图表
现场演练：制作生产线工位不良率图表参考答案
7. 散点图定义和目的
➢ 散点图制作方法
➢ 散点图相关性判断
➢ 异常点判断
➢ 分层判断
8. 直方图定义
➢ 直方图专业术语
➢ 直方图制作方法
案例：某罐头公司罐头重量直方图
现场演练：根据某公司电线抽检数据制作直方图
➢ 直方图观察方法
➢ 直方图的作用和用途
9. 控制图定义和作用
➢ 计量值控制图
➢ 计数值控制图
案例：某公司设备装机量控制
➢ 工程能力指数,相应标准差,相应措施对照表
➢ 控制图的判稳准则与判异准则
➢ 控制图制作注意事项

七、现场管理
1. 现场管理的金科玉律
2. 生产活动的6条基本原则
3. 现场的日常工作（QCD）
➢ 现场的质量管理
➢ 现场的成本管理
➢ 交货期
➢ 现场实际作业应把握的内容
➢ 基本方法
➢ 注意事项
4. 作业日报的管理
5. 现场管理的实施方法
6. 生产准备
7. 抓住重点
8. 晨会制
9. 5S管理
➢ 5S的含义
➢ 5S的推行内容
10. 看板管理
11. 安全管理
➢ 安全生产五大原则
➢ 事故系统要素
➢ 安全组织保障原理

八、信息沟通与协调
1. 如何进行协调
➢ 理想的表达方法
➢ 理想的倾听方法
➢ 理想的沟通方法
2. 与下属的沟通协调

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