《精益改善四阶段—QCC品管圈》
《精益改善四阶段—QCC品管圈》详细内容
《精益改善四阶段—QCC品管圈》
精益改善四阶段—QCC品管圈
课程背景:
市场竞争越来越激烈,而提高产品质量,缩短交付周期,持续降低企业管理成本,是企业致胜的关键因素,正确认识并掌握设计开发统计工具的应用,灵活应用统计手法,帮助企业即时侦测到异常状况,迅速做出改进的对策。
如何实现企业的卓越绩效?企业革新工具花样繁多,TWI、QCC、QIT、5S、TPM、精益生产、六西格玛……在面对这些工具时,企业管理者经常会无所适从,盲目推行的结果往往是虎头蛇尾,从而对改革失去信心。
QCC课程将通过老师的知识分享配合大量的案例展示和实战练习,让学员掌握QCC推行体系及熟练运用活动过程中的改善工具,通过对实际案例的练习透彻掌握QCC实施的每个步骤,并对卓越工厂的持续改善模式形成深刻的认识。把企业品管圈的实际做法及技巧,以简洁的语言,实务性,可操作性强的方式,合成一个品管圈推进模式。
课程收益:
● 通过全员参与改善活动,树立正确的QCC活动改善理念
● 掌握QCC活动开展的步骤和方法,并能独立开展QCC活动
● 掌握创新型QCC报告编写的方法,报告发表的三原则与问题回答要领
● 掌握创新型QCC品管圈活动推进的十大步骤与每个步骤使用的工具方法
● 建立健全QCC活动持续改善体系
● 通过QCC活动,提升中基层管理者改善现场、质量、效率、成本等的能力
● 切实有效且可持续改善公司工作现场,掌握改进的内容、步骤、技巧及注意事项
课程时间:2天,6小时/天
课程对象:企业中基层管理人员、工程师、品质管理人眼生产管理人员等
课程方式:讲师讲授+案例分析+视频互动+情景模拟+实操演练
课程大纲
引入案例1:中国沿海地区做肥皂的私营企业出现的质量事故
思考:我们解决问题的手段除了“处罚”外,我们是否还有其他的解决方法?
引入案例2:美国有一个世界500强的日用品生产商,同样出现质量事故
头脑风暴:这个故事给我们什么样的启示?
讨论:解决问题的正确思路是什么呢?
阶段一:改善——为什么做
头脑风暴:为什么要做改善?
讨论:在自己的工作中,还有哪些“问题”?
互动:出现这些问题后,我们怎么办?
1. 通过建立小组训练内部合作的技改
2. 提供针对问题的有效解决方法
3. 防止相同或类似问题的再发生,形成长效
4. 提高满意度,增加产品质量,过程控制和安全管理的信心
阶段二:改善——是什么
头脑风暴:什么是改善?
精益改善定义:团队导向问题解决方法;
改善概念:是一个用于探索原因,解决问题的系统化方法论;
一、精益改善的3个目的
1. 统一方法和思路,明确改善各步骤
2. 推动持续改进,力争【第一次就把事情做】对的价值主张,提升管理水平
3. 为企业赚钱
二、精益改善的2大精神:
1. 面对问题不可以各自为政,自我本位主义,否则无法有效解决问题
2. 面对问题应群策群力,互相帮助,相互提拔,如此才能彻底解决问题
案例:精益改善活动是个照妖镜;
三、精益改善的3个特点
1. 以事实为基础
2. 群策群力,彻底解决问题
3. 运用新的思路、方法
四、精益改善的6个作用:
1. 改进企业质量、成本,效率
2. 提高员工技能和经验
3. 训练内部合作的技巧
4. 推进有效的问题分析和解决技术
5. 防止类似问题的再发生
6. 提升企业的核心竞争力
五、精益改善的5个时机:
1. 问题重复发生
2. 根本解决隐患
3. 去陈创新提升
4. 有其他可借鉴思维与方法,实现结果、解决问题
六、精益改善的方法论:PDCA
48383706945503003144012696066700PDCA定义:是最早由休哈特(Shewart,另译做舍瓦特)提出来后续由戴明(Deming)予以发展的,所以又称为“戴明环。
故事:休哈特&戴明环
1. 精益改善实施的4阶段/10步法:
2. 精益改善失败的8大因素
讨论:改善失败因素有哪些?
阶段三:改善——怎么做(上篇:计划)
头脑风暴:您认为精益项目过程需要做哪些管理 ?
一、确定课题
1. 改善的目标从哪里来?
1)交期 2)品质 3)成本 4)现场 5)安全 6)效益 7)士气
讨论:出现差距怎么办?
演练:小组将根据自己企业现状,在质量、成本、效率方面存在的差异,确定精益改善课题
工具表单:《精益改善统计表》
二、组建团队
互动:为什么要组建团队?
1. 点将
2. 招兵
团队展示:目的是什么——压实目标责任状
改善小组成员架构展示
演练:请各小组将根据自己企业的现状,确定精益项目改善团队
1)精益小组成员展示
2)精益改善小组组织
三、明确组织职责
工具表单:《改善小组成员职责分工表》
四、制定项目计划
1. 项目计划分解结构(WBS)
举例:界定项目的工作范围2. 项目计划分解的步骤
工具表单:《项目计划甘特图计划表》
演练:请各小组将根据“甘特图”制作一份《实施计划》
头脑风暴:您认为精益项目过程需要哪些步骤?
阶段三:改善——怎么做(下篇:实施)
第一步:选择课题
1. 何谓课题?课题=期望与现状的差距
2. 课题4要素
演练:根据本工厂的质量、成本、效率,在年度的期望值、实际值及差异,做出列表识别“课题”
工具表单:《课题登记表》
3. 选择课题4原则
4. 改善小组活动5大类型:
第二步:现状调查
现状调查的原则:围绕【课题】做调查
故事:南辕北辙
1. 现状调查的工具、表单
1)流程分析 2)《检查表》 3)《统计表》 4)排列图 5)价值流
2. 现状调查3个目的
1)把握问题的现状
2)找出问题的症结所在,确定主要症结
3)目标值的确定提供依据
3. 现状调查4要点
1)用数据说话
2)深入分层,找到关键问题
3)为目标值的确定提供依据
4)工具运用恰当。
4.柏拉图(二八原则):
累计影响度占80%左右的主要问题解决
演练:请各小组根据生产流程的【关键工序】统计各项质量异常的数据,再计算各项数据影响的百分率、同时运用【柏拉图】分析重点(要有分结结论)
演练:请各小组根据自己的《质量课题》做《现状调研》
第三步:设定目标
1. 设定目标的2大原则
1)围绕【课题】定目标
2)实事求是
故事:吹牛
2. 制定目标的SMART原则:
讨论:以下哪些目标符合 SMART原则吗?为什么?
演练:请各小组根据自己的【课题】,制定【目标】
第四步:分析要因
方法一:头脑风暴法
演练:用四条直线把点串起来、用三条直线把点串起来,要求笔不可离开纸张
1)2个基本原理:
a只提构想,不加评价
b不局限思,考天马行空,多多益善
2)头脑风暴法4大原则
原则一:自由奔放去思考
故事:孩子与妈妈讨论做饭的事情
原则二:会后评判
原则三:以量求质
原则四:“搭便车”,构思(思路)无专利
头脑风暴法演练:砖头的作用
方法二:特性要因法
工具1:特性要因图(人、机、料、法、环)
案例分析:特性要因图(追女)
1)特性要因图绘制7步骤:问题点→主骨→大骨要因→子骨要因→孙骨要因→找出关键要因→名称、日期及签名
决定“目标”→特性和主骨→大骨的要因→子骨的“要因分析”→子骨的孙骨、曾孙骨的“要因分析”→找出关键的要因(排除法、二八法则)→记入关联事项
练习:请各小组针对“目标”,运用“特性要因图”的步骤进行分析。
练习:鱼骨图分析
方法三:排除法
第五步:确定根因
1. 根因分析的2大原则:
1)锁定要因
2)每个要因均要做“根因分析”
2. 确定根因的方法(工具):
1)三现:现场、现实、现物
2)观察:作业过程、重点
3)查记录:工艺标准、质量标准、作业标准、管理制度、数据记录
4)五五法:5Why
表单工具:《要因调查计划表》《五五法分析记录表》
五五法案例:《迟到》、《杰弗逊纪念馆》、《刹车导管长度不良》、《摔了一跤》(反面案例)
演练:针对“主要原因”,运用《五五法分析记录表》发掘根本原因
第六步:制定对策
1. 制定对策的原则:
44965025563001)锁定根因
2)“根因”均要有【对策】
2. 制定对策的工具:
1)WBS 2)干枝叶 3)6W2H 4)甘特图
演练:针对“根因”制定行动计划(对策)
第七步:实施对策(六步法)
1. 对策制定 2. 对策评审 3. 对策培训
4. 对策执行 5. 对策稽核 6. 对策改进
演练:针对“6W2H法”,运用“干枝叶法”+“WBS法”,制作实施对策
第八步:效果检查
1. 效果检查的3原则
1)针对《对策》做检查 2)针对目标指标做检查 3)以数据为核心
2. 效果检查的3工具:
1)《查检表》 2)《统计表》 3)《排列图》
3. 统计学基础(数据类型):计数型、计量型
4. 设计检查表的4步骤
1)明确查检项目 2)决定查检顺序 3)决定查检周期 4)决定查检表格式
演练:针对“目标”设计1个“记数型”统计表、1个“记量型”统计表,做成“排列图”
第九步:巩固措施
1. 巩固措施的3原则
1)针对“目标”,验证措施
2)针对“有效”的成果,做固化、标准化
3)针对“无效”的成果,反回第一步骤
2. 巩固措施的方法(工具表单):控制图
3. 达到效果后——固化并标准化
1)先细化 2)再量化 3)标准化 4)文件化 5)档案化
第十步:总结回顾及下一步计划
1. 四阶段十步骤的全过程要完整
2. 有形成果与无形成果要明显
3. 心得感悟要诚肯
阶段四:改善——怎么样
372264413507500一、精益改善项目总结(总结前要确定的三件事):
1. 奖励规则——人性是趋利的
2. 评审组织——哪些人参与,如何分工
3. 评审规则——制定评审表
二、精益改善项目评审
1. 改善活动的评委组织
269818186967002. 评审的原则
3. 评审的要点
4. 改善发表的《评分表》
5. 评分后的处理
6. 即时兑现
7. 抓住精神激励
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