生产问题的分析与解决培训   02.03

生产问题的分析与解决培训课程大纲讲师:张爱民课程背景只会自己做事还不够，必须能带动大家一起做事；只会把本部门管好还不够，必须能调动职能部门的力量来共同推进业务——协同作战、跨部门运作是现代企业干部至关重要的职业能力。一个企业就是一个目标管理体系，目标管理的实质就是改善，改善的过程就是不断发现问题、分析问题和解决问题的过程——目标管理能力是现代干部必备的基本能

 讲师：张爱民详情

实战KPI与绩效管理培训   02.03

实战KPI与绩效管理培训课程大纲讲师:张爱民课程背景中国现代企业管理上普遍出现的问题：人员太多；人才太少；多数员工身陷“人生三大陷阱”和上班族“四毒心态”而难以自拔，干部却又“束手无策”。员工凡事推卸责任或拖延时效，主管亦“无法”可管。员工说的比唱的好听，工作效率低落，而团队执行力普遍不足。员工一味要享受高薪，企业主管却欠缺一套“公平合理”的薪酬和考核制度。

 讲师：张爱民详情

薪酬体系设计培训   02.03

薪酬体系设计培训课程大纲讲师:张爱民课程背景企业的竞争，归根结底是人才的竞争，得人才者得天下。任正非提出：“人才管理是企业的核心竞争力”。人力资源是企业获取竞争优势的首要资源，组织应该如何通过人力资源规划、制定薪酬绩效吸引人、留住人。而薪酬体系又是企业管理中的核心模块，它是构建人力资源管理体系有基础，更反映着企业的价值观和文化，伴随着近些年中国人力成本的增长

 讲师：张爱民详情

战略绩效管理系统培训   02.03

战略绩效管理培训课程大纲讲师:张爱民课程背景受大环境影响，企业效益低，成本增长，员工积极性差，而传统的绩效考核和管理方式与战略背离，或者效果差，老板和管理者素手无策。导入绩效管理累，不导入更累。对绩效管理的理念、原理、原则和工具、方法等缺乏，甚至曲解。企业非常需要一套符合本企业的绩效管理系统。课程收益1、洞察战略落地与绩效管理的内在联系。2、学会战略绩效的体

 讲师：张爱民详情

制造管理十大工具培训   02.03

制造管理十大工具培训课程大纲讲师:张爱民课程背景在现场材料混放、难以插脚；赶货、处理批量不良，干部们整天到处“救火”；不良率就象水中的葫芦此起彼伏；上次质量事故刚处理完，相同的事故又发生了！……这就是我们企业的现状。低级错误占主导、批量质量事故频频发生、质量不良率高居不下，怎样走出这低级错误时代？抓住市场机会的企业怎样避免一做就大一大就乱？管理是一门技术，也

 讲师：张爱民详情

精益生产与供应链管理培训   02.03

培训课程大纲讲师:张爱民课程背景等课程收益：等课程对象：等课程时间：等课程形式：讲授辅导、案例分析、小组讨论、情景模拟、互动游戏等课程纲要一、精益生产方式何谓精益生产方式2、现代生产组织系统3、寻找工作中的浪费4、提高工作的增值作用5、精益生产追求的目标6、追求整体效率7、正确对待可动率与运转率8、追求零库存9、精益生产实施过程全貌二、供应链管理概论1、企业

 讲师：张爱民详情

目标与计划管理--九步成圣法   02.03

目标与计划管理培训课纲----“九步成圣法”讲师：张爱民课程背景：在市场竞争白热化的新形势下，企业的响影、反应速度具有非常重大的意义，然而大部分企业面对运营效率低下问题，各级管理者又束手无策，不知道自已该干什么，从哪下手，不知道用什么方法。本课程旨在解决运营管理中低效问题，让各级管理者在科学、高效运营中明确自己职责和方法。课程收益：明确运营管理相关理念和各自

 讲师：张爱民详情

目视化管理培训   02.03

目视化管理培训课程大纲讲师:张爱民课程背景课程收益认识现场管理对企业经营的重要性；重建现场管理的六大基本意识；学习现场管理的五大工具及其相互关系；掌握现场目视管理的基本要领；利用目视管理为质量、生产、设备、成本和人员等管理工作服务课程对象课程时间：1天（依据企业基础和需求与标准化作业共同学习2天）。课程形式：理论讲解，分组练习，分享点评，课后辅导。课程纲要现

 讲师：张爱民详情

企业管理者能力提升专题   02.03

企业管理者能力提升专题培训大纲----张爱民时间：所有内容细讲6天（6学时/天）；企业可依据要解决问题或提升方面可菜单式选择几个模块。方式：理论讲解、案例分享、分组讨论、分组练习。内容大纲：理念篇★理念的重要性★中国企业存在的主要问题★企业危机反映出管理危机第一种危机：企业的核心人员逐渐离职第二种危机：企业的运营成本不断升高第三种危机：企业产品竞争力持续下滑

 讲师：张爱民详情

企业设备TPM活动推进实务培训   02.03

企业设备TPM活动推进实务培训课程大纲讲师:张爱民课程背景伴随着机械化、自动化程度的大幅提高，企业对设备的依赖度正日益升高，设备是否良性运转将直接影响着“产量、质量、成本、交货期、安全”和现场人员的工作士气。如何提高设备综合效率，以应对企业的柔性生产和精益的需要？如何让“零故障零不良”不再成为梦想？TPM（全员生产维护），提倡以设备为中心预防为主的全员生产维

 讲师：张爱民详情