《SCM-精益供应链管理》2-3天

  培训讲师:段富辉

讲师背景:
段富辉老师精细化管理专家10年富士康管理实战经验8年企业第一线咨询辅导经历中国HR3000强专业评委中国才富杂志特约撰稿人河南电视台《职场传奇》栏目特聘顾问深圳市台商协会首席精细化管理培训师国际社会责任组织(SA8000系统)中国广东审核小 详细>>

段富辉
    课程咨询电话:

《SCM-精益供应链管理》2-3天详细内容

《SCM-精益供应链管理》2-3天

《SCM-精益供应链管理》
课程背景
随着互联网的蓬勃发展,对用户需求的快速反应越来越重要。供应链的整合为改善客户服务和消除不必要的成本提供了许多机会。
满意客户个性化需求的同时降低服务成本的能力开启了供应链管理的新前沿。供应链管理追求物流、资金流、信息流在企业间的顺畅流动,从而对市场变化做出迅速反应提升企业的竞争力;同时,通过企业间的协同合作,在满足客户需求的同时实现供应链增值最大化,追求企业持续的竞争力。
基于供应链的财务决策支持早已成为提高企业竞争力的关键要素。
课程收益
了解精益供应链的基本概念
掌握精益供应链给企业带来的价值
了解供应链的发展背景和过程
掌握供应链在企业的重要性和根本作用
掌握精益供应链管理的策略、方法和步骤
掌握精益物流管理的策略、方法和步骤
掌握采购管理的信息技术应用
掌握物流管理的信息技术应用
掌握精益供应链活动中的八种浪费现场及治理技巧
掌握精益供应链组织建设与绩效管理
课程对象
制造业企业总经理\副总、供应链总监、采购\物流\计划\生产\仓储等部门负责人
课程形式
讲授法,演练法,讨论法,案例分析法、游戏法等
培训时长
2-3天
课程大纲
破冰:怎样经营企业才有效?
售价主义、成本主义与利润主义
经营企业的三种策略
周转的价值
第一讲:精益概论
第一节:精益概论
精益的定义
精益生产的定义
精益供应链的定义
精益的核心
精益的共同特点
精益供应链的一三五原则
第二节:“流”的价值
“流动”的价值
从人类的物流活动说起
现代物流的价值
案例:广汽丰田如何通过物流创造高利润
流动与效率三原则
第三节:精益价值流简介
何谓价值流?
案例:一支可乐罐的价值流
产业链无价值流动分析
价值流程图解析
第二讲:精益供应链概述
第一节:全球供应链发展趋势
供应链管理的起源
供应链发展的三个主要阶段
供应链在国外的发展趋势
国外供应链发展的不足与断板
全球贸易保护下的供应链危机
案例:全球价值链的供应系统
未来全球供应链管理竞争要点分析
“一带一路”给全球带来的价值启示
第二节:中国供应链的发展现状
从“公销社”与“大食堂”的兴起说起…
供应链管理在国内发展的现状
供应链案例:
中国电网运营模式的启示
中国铁路网络运营模式的启示
中国航空网络运营模式的启示
国内最早应用供应链管理的企业优势
中国海尔电器供应链变革后的优势
食品企业的物资周转与利润
蒙牛的物流体系
“李宁自营工厂店”的启示
建国初期的供应链现状
改革开放之后的供应链短板
“大基建国策”与中国供应链补短板
“新基建国策”与中国未来供应链竞争战略
“全国统一大市场”与“公销社”给企业的机会与挑战
第三节:企业供应链的价值
企业供应链管理存在的不足及关键矛盾
企业实施供应链管理的难点与方向
企业实施供应链管理的措施
企业实施供应链管理路径
企业实施供应链管理失败的原因分析
案例:世界500强的最大竞争力启示
第三讲:精益供应链与物流管理
第一节:精益供应链管理
客户关系管理
何谓客户
何谓客户关系管理
客户关系管理的目的和作用
客户关系管理的部门及职责要求
客户关系的7P分析
管理客户关系的方法
客户关系管理10C框架
客户关系管理与CRM系统应用
需求与计划管理
何谓需求?
需求从哪里来?
谁业对需求负责?
需求预测的重要性
需求/预测处理的4种方法
需求预测的步骤
销售总计划的制定
滚动计划与冷冻计划的应用
销售计划准确率的考核与评价
销售预测与总计划的4种目的
采购管理
采购在供应链管理中的角色
采购的5R原则
正确的采购理念
供应商的开发
筛选供应商
询价必要11项目
议价六项指导原则
谈判操纵技巧
采购定价九种方法
采购中的成本影响因素分析
采购中的浪费现场及治理
第二节:精益物流管理
物流的分类
物流的三种分类方式
第三方物流的选择与应用
国际物流的选择与应用
包装管理
包装的意义与分类
包装材料与包装机械装备
包装容器
常用的包装技术装备
包装技术与包装合理化
装卸与搬运
装卸搬运的概念
装卸搬运的作用和特点
装卸搬运的分类和方法
装卸搬运的原则和合理化
装卸搬运机械及其选择
运输管理
运输的功能
运输技术与管理
物流过程中的运输决策
仓储管理
仓储保管的作用
仓库的种类和管理
货物的保管养护
库存管理
生产物流
生产物流的概念
生产加工的地位和作用
生产加工的类型和方式
生产加工的合理化
生产加工的流程与管理
配送管理
配送的概念及作用
配送的类型
配送计划
分拣作业与车辆装配
配送的合理化
配送中心的概念及作用
配送中心的主要类型
配送中心的作业流程
配送中心的订单管理
配送中心现代化物流技术
第四讲:供应链信息技术应用
全球供应链面临的风险与挑战
电子(商务)供应链面临的挑战
第一节:采购信息技术应用
B2B-电子商务
QR-快速反应
ECR-有效的客户反应
CPFR-联合计划、预测与补给
ERP-企业资源计划
CPFR技术
VMI技术
供应链IT系统优化
供应链管理监控平台设计与智能分析工具
第二节:物流信息技术应用
物流电子商务系统
GIS-地理信息系统
MRP-物料需求计划
EDI技术
GPS\北斗导航定位
语音识别技术
数码成像技术
便携式打印技术
条形码与二维码技术RFID技术
RTLS-实时定位系统
远程控制技术
5G通讯技术
信息安全
第五讲:精益供应链八大浪费与治理技巧
供应过多/过早的浪费及治理方法
供应过多/过早的浪费现象说明
供应过多/过早的浪费原因分析
供应过多/过早浪费的损失
供应过多/过早浪费的治理措施
过分采购与物流的浪费及治理方法
过分采购与物流的浪费现象说明
过分采购与物流浪费的原因分析
过分采购与物流浪费的损失
过分采购与物流浪费的治理措施
库存的浪费及治理方法
库存浪费的现象说明
库存浪费的原因分析
库存浪费的损失
库存浪费的治理措施
频繁运输与搬运的浪费及治理方法
频繁运输与搬运浪费的现象说明
频繁运输与搬运浪费的原因分析
频繁运输与搬运浪费的损失
频繁运输与搬运浪费的治理措施
供应与物流等待的浪费及治理方法
供应与物流等待浪费的现象说明
供应与物流等待浪费的原因分析
供应与物流等待浪费的损失
供应与物流等待浪费的治理措施
供应与物流作业的浪费及治理方法
供应与物流作业浪费的现象说明
供应与物流作业浪费的原因分析
供应与物流作业浪费的损失
供应与物流作业浪费的治理措施
供应与物流不良的浪费及治理方法
供应与物流不良浪费的现象说明
供应与物流不良浪费的原因分析
供应与物流不良浪费的损失
供应与物流不良浪费的治理措施
供应链管理的浪费及治理方法
供应链管理浪费的现象说明
供应链管理浪费的原因分析
供应链管理浪费的损失
供应链管理浪费的治理措施
第六讲:精益供应链组织建设与绩效管理
供应链领导力的作用
供应链组织建设
供应链绩效指标与目标
供应链组织运营
供应链保障机制建设
供应链日常事务管理
供应链管理在企业失败的原因说明
供应链管理在企业成功实施的步骤及策略
课程总结:提问、答疑

 

段富辉老师的其它课程

IATF16949-VDA6.3amp;6.5培训课程目标:旨在让学员经过培训后可以了解和掌握过程审核与产品审核的流程方法,结合在授课中的经典案例、OEM之特殊要求,和与资深讲师丰富的质量管理经验进行广泛的沟通互动,找到合理规范地策划过程审核与产品审核的审核思路,且在实际应用中拥有更清晰更明确地技巧把握,将使学员在审核时如虎添翼、驾轻就熟的感觉。课程收益:了

 讲师:段富辉详情


《IATF16949-汽车质量管理体系审核》——IATF16949:2016汽车质量管理体系内部审核培训课程背景:IATF在其网站上通告IATF16949:2016将于2016年10月1日发行。该版本变化主要受ISO9001:2015版新版的影响。自2016年发行以来至今,截至2023年以来IATF16949已经过10个版本更新。完善全球汽车行业质量管理体系

 讲师:段富辉详情


《IATF16949五大核心工具》课程背景:➢实施IATF16949管理体系,从产品概念到开发阶段、立项阶段、样件阶段、小批量试产阶段到大批量生产,再到制定产品先期质量计划,开发新产品等的过程,以及在过程中实施潜在的异常失效影响的分析方法、测量分析、质量统计过程的控制等,是管控产品质量的有效过程和方法;➢通过实施IATF16949管理体系,使新产品所需的设计

 讲师:段富辉详情


《IATF16949-APQP/PPAP》课程背景:实施APQP,从产品的概念开发阶段、立项阶段、样件阶段、小批量阶段到大批量生产,来制定产品先期质量计划,开发新产品;通过实施APQP,使新产品所需的设计更改在早期得到识别,避免晚期更改,以最低的成本及时提供优质产品,满足顾客要求,使顾客满意,按时通过顾客对生产件的批准;同时满足质量体系要求,提高客户的满意度

 讲师:段富辉详情


《APQP-先期产品质量策划》APQP (AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan)课程背景:透过小组活动和学员亲自参与、案例分析来了解先期产品质量策划(APQP)、控制计划(ControlPlans)、SPC。学员除了获得对APQP、ControlPlans、SPC的理解,使他们能在实施APQP、开发Cont

 讲师:段富辉详情


《D-FMEA》面向制造的产品设计的潜在失效模式与后果分析课程背景:产品开发如同奥林匹克竞技。更低的产品开发成本、更短的产品开发周期、更高的产品质量,永远是企业追求的最高境界。在全球化的背景下,企业之间的竞争日益加剧,在产品开发中任何一个环节稍有落后,就可能被竞争者超越,甚至被淘汰出局。企业如何才能以“更低的成本、更短的时间、更高的质量”进行产品开发呢?面向

 讲师:段富辉详情


《FMEA-潜在失效模式与后果分析》——全新FMEA-应用能力提升课程背景:在企业管理、客户服务、产品开发过程中,是“亡羊补牢”,等出现问题再想办法补救呢,还是“防患于未然”,先预测风险并实施控制的方法呢?答案是显而易见的。有人会说,不出问题,我怎么知道存在什么问题呢?也有人说,我也想“先知先觉”,但我又不能未卜先知,我怎么知道产品投放市场后会出现什么问题呢

 讲师:段富辉详情


《MSA-量测系统分析》课程背景:MSA(MeasurementSystemAnalysis),测量系统分析,它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误并进行分析,以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成份。MSA作为实施品质保证的重要环节,很多QS9000、IATF-16949等质量体系中也要求我们除对相关量具执行至少定期校正之

 讲师:段富辉详情


《P-FMEA》面向制造过程的失效模式和影响分析课程背景:在企业管理、客户服务、产品开发过程中,是“亡羊补牢”,等出现问题再想办法补救呢,还是“防患于未然”,先预测风险并实施控制的方法呢?答案是显而易见的。有人会说,不出问题,我怎么知道存在什么问题呢?也有人说,我也想“先知先觉”,但我又不能未卜先知,我怎么知道产品投放市场后会出现什么问题呢?风险到底是什么,

 讲师:段富辉详情


《PPAP-生产件批准程序》课程背景:正式生产件批准程序PPAP是确定供方已经了解顾客工程设计记录和规范的所有要求,该过程是否具有潜在能力,以在实际生产过程中按规定的生产节拍来生产满足顾客需要的产品。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及其生产过程是否具有潜在能力,在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的

 讲师:段富辉详情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有