提高生产性缩短生产交货期_王延臣_企业内训课程

提高生产性缩短生产交货期

培训讲师：王延臣

讲师背景：
王延臣知名生产管理培训师北京大学特聘讲师全国专业人才管理委员会讲师、中国管理科学研究院讲师、咨询师中国质量认证中心咨询授课讲师聚成、中华培训网、中企网特约讲师、咨询师现担任：北京大学总裁班讲师全国专业人才培训中心主任中国管理科学研究院讲师、详细>>

下载需求表打印本课程填写需求表在线咨询

课程咨询电话：

提高生产性缩短生产交货期详细内容

提高生产性缩短生产交货期

生产效率改善与交付能力提升
【课程背景】
近来，说起客户的需求，大家经常提起的是“高品质”和“多样化”。伴随这种多样化的发展，产品的制造方法也在不断地改变，即由大批量生产向多品种小批量生产转变，商品种类增加了，商品的寿命缩短了，企业间的竞争也发展至全球范围的竞争。
靠大批量生产来提高生存效率 ---- 这种思维方式要改变了！
大批量地制造同一款产品的生产模式，叫做大批量生产模式。以前大家都说这种方式提高了生产效率。但是，现在这种方式就不太合乎时代要求了。为什么呢？因为这种方式会制造很多超出客户需要的产品，如果近期卖不出去，则过多生产的活动和库存就变成了浪费。与此相反，多品种小批量的生产方式由于经常在不同款产品之间相互切换，能够尽可能地减少库存，从而避免浪费的产生。不掌握市场动态一味地采取大量生产的方式是很危险的，应该改变为照单生产体制。
在多品种小批量生产中，领先的秘诀是提高生产能力缩短交期---即缩短生产的前置时间。要求在规定的时间内生产规定数量的规定产品。所以，需要企业精简生产体制。即以最小的库存量来维持企业的生产。
【课程对象】
生产运作总监、厂长、制造部门主管、经理及生产管理计划人员
【课程时间】 1天
【课程目标】
1、了解为应对多品种小批量生产新时代，确保经营QCD优胜的领先秘诀
2、了解制约企业生产交接单率、生产货品滞留、致使产品交货期延迟的主要原因
3、掌握压缩生产前置时间的有效方法（是缩短生产周期是快速交货的关键）
4、掌握对生产过程的管控要点。
【课程大纲】

第一章在生产活动中物品流动的特征
一、生产物品流动的特点及基本表现形式
二、生产前置时间的构成与对象
三、新生产时代，以多品种小批量生产确保 QCD 优势
四、工场内的物品流动
五、造成生产周期停滞、延长的主要原因及其现象

第二章缩短生产前置时间的对策方法
一、缩短生产前置时间的对策：
方法一：缩短各工序作业时间（加快作业加工）
方法二：缩短各工序的移动及搬运时间（去除提早的搬运）
方法三：减少停工、待料时间
方法四：减少工序库存（去除停滞）
方法五：去除工序的检验
二、推进缩短生产前置时间的步骤
三、推进缩短生产前置时间的三个管理要点
1、管理系统的改善
2、物的系统的改善
3、导入看得见的管理

第三章提高生产效率缩短生产前置时间的方法
一、精确生产排程严控产品交货期
1、缺乏生产计划（生产管理）是交货时间延误的源头
2、当下企业制定生产计划存在不少问题
3 、生产管理的主要机能事项
4、生产计划的综合平衡
5、生产计划程序，生产负荷、生产能力与生产日程间的关系
6、生产日程计划的实施步骤
案例：准确完成生产计划（任务），常用的现场管理方法

二、压缩库存降低滞留货品
1、短交期与库存的矛盾
2、安全库存经常转变为安心库存的责任状况
3、导致库存的多种原因
4、库存多、库存大导致交货期延误
5、对应消除库存的方法
案例：压缩工程库存量，缩短生产交货期
6、运用 IE方法，提高生产作业效率
7、缩短换线时间的方法
8、作业的少人化、多能工
9、引入新生产技术，提高作业效率 – 生产自动装置化（简介）
10、重视实施对生产过程的管控（要点）
- 案例：构建稳定的生产过程控制机制，生产现场质量控制方法
11、生产作业现场的质量控制方法
12、异常处理及对策实施
13、职能部门的支持与对应
14、及时交流质量情报的“日常质量例会”的功效
1）、实现作业现场品质向上的基本三不原则：（三不主义 --- 不流入、不产生、不输出）
案例：如何在生产一线积极展开品质向上活动（三不在生产一线的运用）
2)、以主动的检查和个别问题处理为本，提高原材料的质量
3）、常见的品质漏洞问题
4）、提高制造工程品质意识敏感度的重点
5）、如何编制好‘指导作业标准书’
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

王延臣老师的其它课程

安全环保管理专题培训 02.03

培训主题：安全环保管理专题培训企业是实施安全管理的第一主体，是控制各类事故的最前沿阵地。从近几年生产中发生的事故原因分析来看，多是由于企业管理者安全意识淡薄、安全管理不到位、安全制度不落实造成的。因此,只有不断加强班组安全管理,才能最大限度地减少或杜绝事故的发生。本课程将从生产现场实际入手，结合世界500强标杆公司的最佳实战经验，用系统的工具和方法，协助企业

讲师：王延臣详情

QC七大手法实战及QCC品管圈活动技能 02.03

QC七大手法实战及QCC品管圈活动技能-------------------------------------------------------------------------------一、课程背景_______市场竞争越来越激烈，而提高产品质量培训quot;产品质量，缩短交付周期，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。QC七大手法是在品质管

讲师：王延臣详情

QC成果撰写及发布技巧 02.03

QC成果撰写及发布技巧QC小组组活动成果报告是小组活动过程的书面表现形式，是小组活动的真实写照。QC小组组全体成员经过共同努力，完成了一个活动课题的改进，达到了预期目标，并使成效得以巩固，就应该认真进行总结，整理成果报告，以便于相互交流、相互启发、取长补短、共同提高。但是在撰写QC成果报告方面，多数小组成员还没有掌握其方法，还存在“照猫画虎、一支笔绣花”的现

讲师：王延臣详情

QCC质量管理小组活动准则及应用 02.03

QC小组活动准则及应用-------------------------------------------------------------------------------一、课程背景_______市场竞争越来越激烈，而提高产品质量培训quot;产品质量，缩短交付周期，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经

讲师：王延臣详情

QCC活动技能及持续推进 02.03

QCC品管圈活动技能及持续推进-------------------------------------------------------------------------------一、课程背景_______市场竞争越来越激烈，而提高产品质量培训quot;产品质量，缩短交付周期，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。如何实现企业的卓越绩效？企业革

讲师：王延臣详情

精益价值流程图培训大纲 02.03

价值流分析与价值流图绘制一、课程背景Curriculumbackground___________价值流程图（ValueStreamMapping，VSM）是丰田精益制造（LeanManufacturing）生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。VSM可以作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客发现浪费、寻找浪费根源的

讲师：王延臣详情

企业双体系建设 02.03

企业双重预防机制建设与持续改进[课程背景]Curriculumbackground2016年1月初，习近平同志在中共中央政治局常委会会议上发表重要讲话，对全面加强安全生产工作提出5点明确要求，其中第4点就提出了“必须坚决遏制重特大事故频发势头，对易发重特大事故的行业领域采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制，推动安全生产关口前移，加强应急救援工作，

讲师：王延臣详情

新型班组建设“创标建模”咨询式培训 05.26

针对机场管理特点《新型班组建设“创标建模”咨询式培训》[课程背景]Curriculumbackground班组是企业最基本的作业单元，是战略落实的基点，一切战略目标必然落地于班组；班组是文化孕育的土壤，企业文化生根、发芽、落地于班组；班组是人才成长的起点，员工素养、能力的养成80在班组；班组是安全生产的主体，安全事故80发生在班组；班组是效益产生的源泉，成本

讲师：王延臣详情

有效沟通与工作协调技巧 05.26

《有效沟通与工作协调技巧》【课程背景】：管理始于沟通，“目前企业管理中发生的障碍和问题。60都是沟通不畅造成的”！有效提升各级特别是中层管理者的沟通以及工作协调能力，是当前企业普遍存在而且亟待解决的现实问题。【课程价值】：●掌握中层管理者必备的沟通基本技能；●通过专业训练立即掌握并学会应用有效的沟通技巧和方法；●大量贴近实战的案例分享，学习鲜活经验，学以致用

讲师：王延臣详情

职业健康安全体系培训大纲 05.26

职业健康安全体系建立认证培训大纲[课程背景]Curriculumbackground职业健康与安全管理体系（OHSAS18001）是一项管理体系标准，目的是通过管理减少及防止因意外而导致生命、财务、时间的损失，以及对环境的破坏。我国已于2011年12月30日参考OHSAS18001:2007转化为国标：GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系规范》