企业生产运营与质量管理


企业生产运营与质量管理

〖课程大纲〗
1. 精益生产思想和理念
1. 丰田生产方式与精益生产
2. 什么是精益思想？
• 消除一切浪费
• 提高效率
• 价值导向
3. 精益思想包含的理念
• 价值
• 价值流
• 拉动
• 尽善尽美
4. 什么是精益管理
• 增值与非增值
• 杜绝无价值的活动
5. 不要伪精益管理（伪工作）
• 案例一：高速公路的标准化服务（谁是受益者）
• 案例二：某些企业所谓的5S管理（其实就是一装修工程）
6. 传统管理PK精益化管理
• 浪费还是效益
• 任务导向还是结果导向
7. 精益生产两大支柱
• 准时化
• 自动化
8. 精益管理实施模式
• 第一步：（将）管理对象（分解、量化）
• 第二步：（变成）数字、程序、责任
• 第三步：（让工作）看得见、摸得着、说得准、有专人负责
•
第四步：复杂的工作简单化、简单的工作流程化、流程的工作定量化、定量的工
作信息化
9. 精益管理体系
• 基础：现场5S管理
• 提升工作之一：标准化
• 提升工作之二：消除浪费
• 进阶工作：改善
• 基本目标：效率提升、成本降低、品质提升
• 最终目标：竞争力提升
10. 如何进行精益化管理
• 管“人”：
■ 管理内容：思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能
■ 管理方法：目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核
• 理“事”：
■ 管理内容：4M1E组织、过程控制、结果导向
■
管理方法：计划、流程、标准、方法、表单、管理工具（5S、目视管理
、看板）
2. 生产运营管理
1. 生产主管的“盲、忙、茫”
• 管理服务的对象：问题→目标→经营
2. 生产的六大要素和六大目标
• 生产现场经常碰到的问题
• 生产管理的九个化
• 生产管理关注的八个率
3. 什么是运营管理
• 长期决策（运营系统设计）
➢ 运营战略
➢ 产品开发与工艺设计
➢ 生产过程设计
➢ 厂方选址和设施布置
➢ 工作设计
• 短期决策（运营系统计划与控制）
➢ 生产计划
➢ 库存控制
➢ 质量管理
➢ 能力计划
➢ 作业计划
➢ 供应链管理
4. 运营管理要关注的三个基本问题
• 合理配置资源
• 高效业务流程
• 满足顾客需求
5. 运营管理要关注的三条线
• 现状、目标、先进指标
6. 企业生产运营主要流程
7. 案例分析：
• 看照片悟管理
• 某公司成本分析表
• 某公司管理流程图
3. 生产目标与计划管理
1. 目标与计划的关系
2. 什么是计划？什么是生产计划？
3. 目标计划和绩效管理表
• 项目、指标、责任主体或责任人
• 问题点、对策
• 完成或检查的时间、期限
• 检查、证据
4. 生产计划的作用
• 要保证交货日期与生产量；
• 使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）及适当开工率；
• 作为物料采购的基准依据；
• 将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平；
• 对长期的增产计划，作为人员与机械设备补充的安排
5. 生产计划的内涵
• 为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划
6.
为企业利益对生产三要素“材料、人员、机器”进行准备、分配和使用的计划。
7. 生产计划管理的主要内容
• 核定产能
• 确定目标
• 计划方法
• 制定生产、库存计划
• 生产进度计划和程序
• 计划实施与控制
8. 生产计划的种类与内容
• 长期
• 中期
• 短期
9. 生产作业计划流程
10. 生产计划要关注的内容
11. 关于产能与负荷
• 途程计划
• 负荷计划
• 生产能力的掌握
12. 途程计划的编制
• 加工工序的顺序；
• 各工序的作业内容；
• 各工序的标准时间；
• 各工序使用的机器设备、必要的工具；
• 各工序必需的作业人员及技能要求；
• 所需材料规格、尺寸等；
• 缓急顺序；
• 其他必要事项。
13. 生产计划管理应注意的问题
14. 物料需求计划
• 物料需求计划的编制依据
• 物料管理工作应注意的问题
四、生产质量管控
1. 关于质量
• 什么是质量（产品质量、工程质量、工作质量）
• 质量管理的演变过程
2. 导致质量问题的主要因素
• 原材料（质量、交期）
• 设备（工艺指标、效率、故障率）
• 生产工艺（合理、清晰）
• 人员（职业化：应知、应会）
3. 质量成本
• 什么是质量成本
• 质量保证成本
• 质量损失成本
4. 质量管理的四大内容
• 质量策划
• 质量保证
• 质量控制
• 质量改进
5. 质量问题与相关部门的关系
6. 关于生产错误与质量不良
• 生产过程中发现的缺陷叫生产错误
• 质量检查中发现的缺陷叫质量不良
• 不能保证0错误率，但可以保证0不良率
• 不良品的二种类型
■ 日常性质量不良
■ 规律性质量不良
7. 不良口防治对策
• 制定操作标准与检验标准
• 全面落实良好生产规范
8. 不良品的控制
9. 质量考核
10. 质量改善的工具
• 鱼刺图
• 5W2H
• PDCA循环

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