TWI基层主管能力训练

TWI基层主管能力训练
〖课程背景〗
基层管理是企业的基础，企业80%的问题源于基层管理，因此基层管理水平的高低
直接影响着工厂管理的效率和竞争力。TWI，全称Training Within
Industry。产生于二战时期的美国，是全球最优秀的现场管理者培训课程。自1950年，
TWI被引进日本，应产业界的实际和需要，改进完善充实，并迅速推广和运用，对战后日
本经济的发展起着非常重要的作用。TWI，六十年长盛不衰，为日本丰田公司等众多知名
企业培养了无数一流现场管理精英！由于其产生的巨大效应，美国和其他各国认识到TW
I的重要性，并逐步被开始学习这种先进的管理模式……
TWI重视技能的培养，而不是知识的灌输。强调技能在实际工作环境中通过实践掌
握。
JI（Job Instruction）工作教导技能
培养一线主管能够用有效的程序，清楚的教导部属工作的方法。使部属很快的接
受到正确、完整的技术或指令。熟练运用教导技能，可以减少生产过程中的浪费、返工
以及降低产品的不良率。能够很好的降低灾害事故的发生及工具设备的磨损。
JM（Job Methods）改善技能
培养一线主管能够通过合理的程序，对工作上的问题进行分析思考，并提出改进
方案。熟练掌握改善技能，能更有效的利用材料、机械、劳动力，从而提高工作的效率
与效能。
JR（JOB Relations）用人技能
一线管理人员是通过部下达成生产成果的，如果在日常工作中能够熟练运用这种用
人技能，得到部下的充分协助。就可以预防生产过程中问题的发生，在出现问题的时候
能够顺利地给与解决，从而加快工作进展。
JS（Job Safety）工作安全
使基层管理人员了解工作安全的范围，清楚明白工作安全的重要性。不安全的工
作带来的连锁灾害的可怕性及严重性。从根本上解决生产过程中的工伤事故。

〖培训对象〗
企业生产主管、车间主任、班组长
〖培训时间〗
2-5天（可根据需要调整）
〖课程目标〗
• 了解TWI用于基层管理的原理与真相
• 建立基层管理者的信心与个人魅力
• 掌握基层管理的基本方法和技巧
• 为您的职业生涯发展储备能量
〖教学方式〗
课堂讲授、互动游戏、案例分析、小组讨论、现场答疑等
〖课程特色〗
• 系统性：对工厂基层管理进行全面、系统的介绍
• 前沿性：既有理论的高度，又与管理咨询实践相融合
• 实战性：以实战、实用、实效见长

〖课程大纲〗
第一讲 基层主管该有的认识
案例分析：小张是个合格的班长吗？
1. 基层管理者的“盲、忙、茫”
• 目标、方向不明
• 工作价值、工作效能不高
• 上上下下的认同度不高
2. 你了解所在的部门和工作定位吗？
3. 基层主管在企业应如何定位？
• 高层定方向：引领
• 中层定方案：督促
• 基层定方法：执行
4. 从技术（业务）思维转向管理思维
• 技术骨干转向管理工作的优势
■ 丰富的知识和较强的学习能力
■ 较强的标准、规范意识
■ 长期训练的量化思维模式
■ 注重细节
• 技术工作与管理工作的差异
■ 从管事→管人又管事
■ 接受他人建议→咨询、指导他人
■ 注重细节→注重大局
■ 以个人为主→以团队为主
■ 逻辑思维→价值思维
■ 对事不对人→对事又对人
■ 注重技术、能力→注重人与人之间的关系
5. 管理应该怎么做？如何理解管理？
• 管理就是“管”人“理”事
• 管“人”：
■ 管内容：思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能
■ 管的手段：目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核
◆
管人如同牧羊，企业文化象头羊，引领大众，管理制度象牧羊犬，对付自
由行动的个别队员
◆ 管人就是让“坏人”不能做“坏”事
• 理“事”：
■ 理的内容：4M1E组织、过程控制、结果导向、平衡流畅
■
理的手段：计划、流程、标准、方法、表单、管理工具（5S、目视管理、看板
）
◆ 理事的关键是流程、标准、方法让员工工作可非熟练化
◆ 理事就是让“笨人”不会做“错”事
6. 基层主管应具备什么能力？

第二讲 工作教导技能（JI）
1. 工作教导特征
•
有经验的员工在工作场所或与工作场所近似的地点培训新员工，有计划地培
养特定工作能力的过程
✓ 有经验的员工
✓ 工作场所
✓ 有计划的培养
✓ 特定工作能力
• 工作教导与传统培训的异同
2. 工作教导关注的五个方面
• 工作性质
✓ 及时性
✓ 频率
✓ 难度
✓ 失误的后果
• 可供利用的资源
✓ 合格的培训老师
✓ 可用的培训时间
✓ 设备、工具和数据
• 工作环境的限制
✓ 培训地点
✓ 工作干扰
• 财务方面的考虑
✓ 学员人数
✓ 预期的经济效益
• 个人差异
✓ 学员先前条件
✓ 学员偏好
✓ 文化差异
3. 工作教导的流程
• 确定是否合适使用工作教导
• 分析工作任务
• 培养培训师
• 开发工作教导模块
• 实施工作教导
• 评估及解决工作教导问题
4. 工作教导培训步骤
• 让学员做好准备
• 实施培训（说给你听、做给你看）
• 要求学员响应（说给我听、做给我看）
• 提供反馈信息
• 评估绩效
5. 工作教导培训七大误区
• 过长的时间负担
• 业务专家不愿意担任培训师
• 培训师组建困难
• 员工发展
• 工作环境下的其他形式的培训
• 演绎的方法
• 借助人力资源的力量
6. 工作教导训练指导的常规方式
• 主管对员工进行岗位训练指导
■ 示范法、讨论法、问答法、角色扮演法、实际练习法
• 离开岗位的集中式培训
■ 讲授法、讨论法、个案研讨法、游戏法、视听教学法
• 员工自我训练
■ 看书、看资料、练习、求教
• 其他训练指导方式
■ 拓展训练、竞赛
7. 工作教导的实施方法
• 营造学习的轻松气氛
• 融洽与下属的关系
• 工作场所会议（小团体活动、现场问题分析会）
• 因材施教、因人施教（个别指导、示范）
• 让员工根据上司传授的技巧依法实践
• 让员工一边操作一边口述过程及注意事项
• 让员工指出操作的关键之处，并示范
• 让员工多次练习，直到熟练为止
• 依据训练指导的评估情况制订一阶段培训计划

第三讲 改善技能（JM）
1. 问题与改善的正确理解
• 业绩提升不能都认定为了改善
• 未达标前是问题，达标后的提升是改善
2. 现场效率低下的十大问题
• 人工成本与生产效率不成正比
• 设备损失及稼动率低下
• 物料延期及周转期长
• 临时插单与急单的影响
• 没有找到有效的改善方法
• 未使用IE技术进行改善
• 生产现场职能化
• 没有目视管理或没有提取生产关键指标
• 没有有效的生产效率考核体系
• 生产现场标准化不明确
3. 提高劳动效率的六个关键要素
• 人员
• 规格（BOM）及流程（工序流程图)
• 设备
• 总标准时间和每个制程的标准时间
• 材料
• 场地
4. 产能分析
• 效率提升四步法
5. 现场妥善排班的方法
• 安排人员的原则
• 掌握工位平衡
• 有效安排生产线
6. 人员动作经济原则
• 人员动作经济分析
• 人员配置结构化
• 主管协调有度
7. 现场作业高效切换
• “零”切换的思路
8. 生产改善的十大原则
• 打破固有观念；
• 寻找可行的方法；
• 不要分辩，要否定现状；
• 不要力求完美，50分也好，立即实施；
• 错了马上改善；
• 先从不花钱的改善做起；
• 穷则变，变则通！
• 追求根源，反复五次为什么；
• 十个人的智慧比一个人的智慧高明；
9. 日常管理的改善范围
• 工作教导
• 设备保养
• 工作计划
• 作业指导
• 工作交接
• 班前班后会
10. 生产改善的原则和方法
• 1、流程分析
• 2、5W2H（组织策划）
• 3、ECRS（方法）
• 4、PDCA
• 5、QC七大手法
第四讲 用人技能（JR）
1. 人性的弱点
2. 有效沟通对基层管理重要吗？
• 基层工作中的矛盾70%是由误会产生的
• 误会是如何产生的？
3. 沟通概念知多少？
• 什么是沟通
• 沟通在组织中作用
• 工作沟通怎么做
• 沟通的方式
4. 有效沟通的技巧
• 倾听的技巧
• 表达的技巧
• 反馈的技巧
5. 如何与下属进行有效沟通
• 如何下达工作任务
6. 与上司相处的技巧
• 聆听指示和接受批评
• 工作汇报和请示
7. 与下属面谈的要点
• 工作表现
• 绩效
• 激励
8. 正激励与负激励的运用
• 激励是加法而不是减法
• 现场部属考评的要点
• 现场部属考核的方法
• 激励分析：他想要的到底是什么？


第五讲 工作安全（JS）
1. 什么是安全
1. 典型事故分析
• 从事故案例分析了解现行安全管理的困局
• 从事故后果重新理解安全责任
2. 什么是安全意识？
• 意：注意，识：辨识
• 安全敏感性在保障安全中的作用
〖案例〗仙游火车站危机处置
3. 安全管理要具备的三个意识
• 安全是相对的，不安全是绝对的
■ 要解决安全教育、培训效果差的问题
• 保障安全是为了自己和家人
■ 解决员工要我安全还是我要安全的问题
• 安全是需要知识和技能的
■ 提升员工的安全敏感度，解决安全管理的落地问题
4. 安全管理新理念
• 所有安全事故是可以防止的;
• 各级管理层对各自的安全直接负责
• 所有安全操作隐患是可以控制的
• 员工必须接受严格的安全培训
• 各级主管必须进行安全检查
• 发现的安全隐患必须及时更正
• 员工的直接参与是关键
5. 安全事故的演变过程
• 日常工作如何演变成安全事件或事故
• 事故成因分析
6. 什么是危险源（危险因素）？
• 能量和有害物质
• 不安全状态
7. 什么是安全隐患？
• 危险源隔离失效
8. 危险源、隐患和事故的关系
• 危险源→隐患
• 隐患→事件或事故
• 掌握以上几点，人人都可以自己编制安全规程
9. 安全管理的核心概念
• 提升敏感性
• 危险源
• 隔离
• 高调
10. 危险源（或危险因素）辨识的原则
11. 辨识现场危险源（或危险因素）的步骤
• 准备工作
• 安全危害识别
• 风险评价
• 判定可承受性
• 制定并实施控制措施、计划
• 评审措施计划的充分性
12. 危险源（或危险因素）辨识的方法
• 危险源（或危险因素）辨识的案例
• 询问交谈
• 现场观察
• 查阅纪录
• 获取外部信息
• 作业危害分析
• 安全检查表
13. 危险因素的风险评估
• 安全、风险、风险评估的关系
• 矩阵法风险评价
■ 风险严重性与可能性的关系
• 作业条件评价法（LEC法）
■ 风险性=后果*可能性*暴露程度
14. 危险源（或危险因素）的风险控制
• 职业安全风险系统管理策划
• 制订安全管理方案
• 工程技术的控制
• 管理控制
■ 人的不安全状态
■ 物的不安全状态
■ 现场作业环境安全管理
■ 安全检查
• 个体防护
15. 什么是安全行为观察？
• 为什么要开展安全行为观察
• 如何区分人的不安全行为
• 安全行为观察的基本原理
• 开展安全行为观察的关键因素
• 如何实施安全行为观察
16. 应急管理与应急预案
• 突发事件分类
• 什么是应急预案
• 应急预案的目的和作用
17. 紧急救护知识
• 为什么要学习紧急救护
◆ 天有不测风云，人有旦夕祸福
◆ 救命的黄金时间
• 紧急救护的四项技术
• 如何拨打120
• 现场急救基本方法
◆ 人工呼吸方法
◆ 胸外心脏按压
◆ 现场外伤急救

朱建农老师的其它课程