《如何运用IE技术提高全员生产效率》
《如何运用IE技术提高全员生产效率》详细内容
《如何运用IE技术提高全员生产效率》
《如何运用IE技术提高全员生产效率》
课程主讲：陶树令
课时:1天
课程背景
IE起源于美国，是在泰勒科学原基础上发展起来的一门应用性工程技术学科，强调综合
地提高生产率，降低生产成本，保证产品质量，而使系统处于最佳运行状态而获得巨大
整体效益。美国、日本、及泰国东盟等国家都将其视为促使经济腾飞的法宝。IE经过多
年发展，已形成一系列非常实用而规范的技术、方法和工程程序，是企业通向世界级制
造系统，实现企业竞争的必由之路。
企业的竞争从只关注品质的时代转入了高效率、低成本、优品质的全面发展。社会的发
展、激烈的市场竞争、迫使企业深入到每一个部署、每一个关节挖掘自我潜能，减少浪
费，提高效率，实现企业飞速发展。
课程收益
1、 发现工作中的问题并进行改善，防止发生
2、 消除工作中的浪费、勉强和不均衡
3、 实现低成本生产
4、 工作标准化，提高效率
5、 提高按时出货率和平稳度
6、 专业和投入，增强客户满意度
课程目标
通过学习使学员能够把技术与管理有机结合，对企业进行工业简化(Simplificatio
n)、专业化(Specialization)和标准化(Standardization)的IE管理，从制定做出标准，
劳动定额工时，工艺流程到现场管理优化直至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥
IE技术管理的作用。
培训大纲
前半段 （3.5小时）
1. IE技术基础
◆IE的原理与发展历史
◆IE技术的核心内容和追求目标
◆工厂如何活用IE思想
◆训练员工用IE的眼光看问题
2. 生产力与生产效率的衡量指标
◆生产效率与企业竞争力
◆效率评价指标
3. 效率改善的基础与改善方向
◆运用IE技术改善的原理、原则
◆消除瓶颈
◆现场7种浪费分析
◆如何减少浪费，保持流程增值
◆如何快速切换，提高系统效率
4. 制造程序分析与改善
◆ 流程程序图分析
◆加工效率的改善
◆检查效率的改善
◆停滞与等待的分析与改善
5. 动作效率分析与改善
◆动作分析的要领
◆动作活性指数介绍
◆运用动作分析提高动作效率
◆运用动作经济原理提高效率
6、作业效率分析与改善
◆人机作业分析
◆人机配合效率改善
◆生产线布置的效率分析
◆工作抽样方法的应用
后半段 （3.5小时）
7. 标准工时测定与生产线平衡
◆标准工时的定义
◆标准工时的实际测定
◆PTS预定时间标准法
◆MOD模特法的原理
◆如何运用MOD法确定标准工时
◆如何运用标准工时平衡生产线
8. 搬运及布置（Layout）的效率分析与改善
◆搬运及场地布置经济原则
◆物流原理与搬运合理化
◆单元制生产模式
9. 如何合理组织生产使有效产出最大
◆生产系统的效率是如何丧失的
◆如何化解生产波动带来的损失
10. 先进生产方式简介
◆生产方式的变迁：福特制、GM模式、丰田生产方式
◆IE技术与精益生产方式的关联
11、工厂实际案例分析
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