物流方案3(2)

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班

综合能力考核表详细内容

物流方案3(2)
作业功能 受理方式 可接受各种方式进行业务受理: 直接受理 电话受理 传真受理 Email受理 网上受理等 入库方式 根据收货方式的不同可分为: 有通知的收货 无通知收货 订单类型区别 可处理多种不同的业务类型,如: 先入库,再配送处理 先提货,再入库,再配送处理 先提货,再入库处理 直接配送处理 入库类型设置 根据出版物流的具体业务情况,可以设定: 预定入库、调整入库、盘点入库、包装入库、报废入库等。 货件验收 如图3-3-2-1所示。 图3-3-2-1 主要验收信息作业: 货件交接清单资料录入 货件名称、件数、主单号、分单号等。 托盘清单资料录入 托盘号、主单号、数量,第xx 板共 xx 板等信息。 系统对入库的集装箱进行管理(相对于有集装箱业务而言) 录入箱号及其它属性信息 记载集装箱进库区的时间 拆箱资料的录入与确认 生成拆箱货件信息明细 并打印拆箱单 库位分配 (1)对要入库的货件进行库位分配,分配原则有两种,按货件分配库位和按库位分货 件。 按货件分配库位 根据货主、货件的尺寸、体积、重量、货件等级和保管等级等货件因素, 以及库位的 尺寸、体积、承重量及库位等级等库位因素,自动的从库位中找出合适的库位。 按库位分配货件 根据库位的尺寸、体积、承重量、库位等级以及货件尺寸、体积、重量、 货件等级和保管等级等货件因素,自动的从货件清单中选出合适的货件。 (2)系统分配库位时。根据分配方式的不同可分为自动分配和人工分配两种: 人工分配:人为的分配库位,电脑辅助人工查询空库位情况及各库位的使用情况。 自动分配:按库位使用情况,体积、重量及优化分配原则的优先级,自动排出货件的 安排库位。(具体分配可能还要与其他实际情况有关) 库位清单打印   根据预先安排的库位,打印出货件库位清单,以便保管员对号入库。其主要内容:客 户、单号、货件、规格、库位、数量、实际入库数量等信息。 入库确认 当所有的货件已经入库后,按库位清单的实际入库数量进行入库确认。 直接入库处理 为了操作上的简便,根据实际情况有些货件可经验收后不作库位分配,而直接进行入 库处理。(物流会有这种情况) 收货查询 可以提供已收货、正收货、待收货等收货信息的查询。 收货单打印 该功能是打印收货单据。单据内容有:收货日期、订单号、收货流水号、客户、货件 代码、货件名称、规格、单位、通知数量、接收数量、破损数量、货件重量、货件体 积等内容。 出货管理 出货管理系统是指依货主的出货通知而进行的一连串出货有关作业的管理。货主的每 一张出货通知即等於一张出货单,因此只能有一个送货地和一个送货日期/时间。在正 常状况下,在出货的前一天应将次日要出货的出货通知予一分析,以了解各行车区域内 要出货的教材、图书、音像制品、印刷物资量、体积、重量, 以便安排内部车辆或是外雇车辆。 掌握了要出货的区域与教材、图书、音像制品、印刷物资后,尚应注意货主要出的货是 否已到货,如有教材、图书、音像制品、印刷物资不足应出提示报表以连系货主到货时 间(应进货资料的掌握),确保到时有货出货。 依据排定的车次,进行出货教材、图书、音像制品、印刷物资的拣货仓储位的安排,依 此排定的仓储位,进行拣货作业(除非是待收在途商品,或是提货出货商品),实际拣货数 如与应拣数不符时,则应进行修改作业;在装车的过程中,即可打印出货单(依据实际拣 货量打印)。 教材、图书、音像制品、印刷物资出货后,如果货主客户拒收或部份收货则应于配送车 回来后,立即进行回库清点处理。在电脑作业上应进行回单处理,对于有差异的商品数 量应查处问题所在,再决定如何处理差异量。 每一出货通知资料,只能出货一次, 可以于出货后自动结案,也可由人工执行结案。但未出货的出货通知资料如不再出货也 可以执行结案作业。 拣货出货系统有关的作业功能 出库类型处理 根据出库目的的不同可分为:预定出库、预拣出库、抽样出库、调整出库、盘点出库 、包装出库、报废出库等。 订单处理 订单处理模块是对客户下达的各种指令进行录入、管理、查询、修改、打印等。主要 包括订单类型确认、订单分配、订单查询、订单确认、订单打印等功能。 拣货清单打印 该功能是打印出预出库的货件库位清单。根据清单用途,可分为外部拣货清单和内部 拣货清单两种。 外部拣货清单:主要给承运人的拣货清单,目的是告诉承运人到哪个出货码头提货。 其内容有:承运人、客户、仓库、货件、规格、数量、单位等信息。 内部拣货清单:主要给内部操作人员的拣货清单,可以同时处理多家客户的拣货情况 。其内容有:客户、库位、货件、规格、数量、单位等信息。 货件调配 根据拣货通知单对货件进行调配处理,即从不同的库位进行合理的拣货处理。根据处 理方法可分为人工调配和自动调配两种。 拣货处理 该功能是把预出库的货件从原库位拣货到拣货区,以便提高出库的工作效率。拣货条 件可按客户、货件等内容进行查询。 预出库调整 在把货件从存储区转移到拣货区时才发现操作失误时,按此货件原来的库位把该货件 退回存储区。 出库确认 当承运车辆来提货时,根据该车辆的货件配载情况,从拣货区出库,做真正出库处理 。出库确认信息如图3-3-2-2所示。 图3-3-2-2 对装箱资料进行管理(相对于有集装箱业务而言) 实现装箱资料的录入与确认 生成装箱货件信息明细 并打印装箱单 记录集装箱号与出库时间 直接出库处理 针对某些客户的要求,为了操作上的简便,可根据实际情况对有些货件不经调配而直 接进行出库处理。 出货单打印 该功能是根据不同客户生成并打印出货清单。其内容有:出库日期、单据编号、受货 人、货件、数量、单位等。 回单确认 出口货件时,对航空公司签字后的出货清单及航空公司对出货资料可能的修改进行回 单确认。 存量管理 存量管理是指教材、图书、音像制品、印刷物资置放于出版物流中心的有关管理工作 。以储位管理为核心。强化教材、图书、音像制品、印刷物资在仓库的定位与数量管 理, 并经由盘点作业而达成帐表与实物的一致性。存量管理细分为如下功能: 仓储区管理 出版物流仓库的可使用面积, 依作业上的需要建议划分成多个使用区域,储存区又可按排、层等划分为储位。 针对每一储位,依不同的目的可设定其特性: 依存放的货品包装可设定成托盘存放货零散货件 依仓租费率可设定其标准费率或折扣费率 对于储位的有关设定、调整均由此模块管理。 此类作业可分成下列两个作业: 储位设定 货件存放区设定 盘点作业 仓库管理人员对进出仓的货件可进行随机盘点、定时盘点、全面盘点。 操作人员可以在任何时间对在仓货件进行任何库区、仓储位,任何时段的盘点。产生 盘存一览表,作为系统备案记录或仓库管理人员进行货件储位的更正与移仓的依据。 盘点发现教材、图书、音像制品、印刷物资有损溢情况,则要对教材、图书、音像制 品、印刷物资进行盘点出库和盘点入库处理。 盘点出库: 对货件实际库存数量比台帐数量少的情况下,做盘点出库处理。 盘点入库: 对货件实际库存数量比台帐数量多的情况下,做盘点入库处理。 盘存一览表:对进行过盘点处理的货件,产生盘存一览表,其内容有客户、货件、应 有数量、实际数量、差异原因等。 货品移转处理 出版物流中心教材、图书、音像制品、印刷物资的移动均由此模块处理:包括内部仓 位的移转、因各种原因而必须进行的调整等。此类作业分成下列几个功能完成: 存量调整登录 存量调整审核 存量调整确认 存量已调整表 报废处理 该功能是由客户要求对教材、图书、音像制品、印刷物资进行报废时,对货件进行报 废出库。 报废出库 对要求进行报废的货件进行报废出库处理。 报废入库 对已报废的货件存放在报废区,则对报废区来说要做报废入库处理。 库存台帐 入库台帐 按日期、客户、货件、入库类型等条件查询出入库明细表, 其内容主要有:库位、入库类型、入库日期、入库编号、货件、数量、单位等(如是 托送入库,则显示托运单号;如是退货入库,则显示退货人等) 出库台帐 按日期、客户、货件、等级、批号、入库类型等条件查询出出库明细表, 其内容主要有:库位、入库类型、出库日期、入库编号、货件、数量、单位、受货人 等(如是托送出库,则显示航空货运单号车牌号) 。 特殊处理 针对货件整个作业流程中出现的异常问题,系统提供对特殊情况进行处理的功能,如 对进出口货件进出仓异常作业处理;在仓货件异常盘点作业处理等。针对需要特殊处 理的货件,按特殊情况下计费标准收取相应费用。 物流加工管理 出版物流加工管理是指出版物流中心应货主的要求,对其货件进行拆分、组合、改包 装、贴条码等各式各样的加工作业;而为了有效率和强化货品在内部移转和加工的损 耗降低而进行的管理。 考虑出版物流中心实际业务,出版物流中心的加工作业主要有包装、拆分、贴条码等 方式。 物流加工有关的作业可分成几类: 加工通知 加工货件结构维护 加工通知单维护 加工通知单确认 加工领用货件 应加工查询表 加工作业 加工完成品入库 加工领用缴回 加工通知单 查询报表 加工完成表 加工通知逾期未完成表 加工通知状况表 加工中心存量表 加工中心损耗表 集成接口 出版物流中心的仓储业务中,也用到一些辅助的物流设备,在仓库管理系统中,系统 对应不同的辅助设备,将相应的设计对应集成接口,实现系统同辅助设备的数据交换 及指令的传达。如对地磅的集成接口、对无线辅助拣货设备的集成接口等。 报表制作 仓储管理系统可提供下列作业性与非作业性的报表: 依行车区域统计送货地表 人员资料表 依业务代号统计货主表 集团货主表 依货主统计货品表 货主送货地表 已卸货未验收表 验收未入库表 依货主统计收货表 进货通知逾期未交表 进货通知状况表 验收不合格表 货件存量总表 仓储位货件存量表 货主货件仓储位存量表 货件进出月汇总报 每日货件进出汇总报表 每日货件进出月累计表 期间货件进出汇总报表 期间货件进出明细报表 存量标准设定 库存状况查询 依货主统计出货总报表 货主出货明细表 货主出货查询表 货主出货汇总表 依车号统计出车报表 依行车区域统计出货表 逾期未回单表 出货差异表 物流货件配送管制表 客户签收回单登记表 异常终止订单表 出货单查询表 加工完成表 加工通知逾期未完成表 加工通知状况表 加工中心存量表 物流费用试算 依货主统计物流费用总报表 依费用统计物流费用总表 货主物流费用总表 货主物流费用明细表 依月分统计基本指标评估表 依月分统计作业要素评估表 依月分统计作业类别评估表 任务管理 任务管理模块用于记录每个任务的详细资料,包括任务模板的建立和任务安排,可帮 助仓库管理人员优化仓库资源,智能安排任务活动,减轻仓库管理人员的工作,集中 精力跟踪、监控关键的任务,提高仓库管理整体效益。 任务创建 主管和员工都可以创建新的任务或子任务。输入任务名称,计划开始、完成时间等。 任务更改 修改已创建的任务或子任务,输入新的任务名称,计划开始、完成时间等。 任务分配 主管可以给每条任务指定完成人,被指定的员工会在自己的的任务列表中看到该任务 。而其他的员工不会看到该任务。员工还可以点击相应的过滤按钮,查看具体到每天 、每周、每月以至每年的任务分配情况。 任务追踪 员工开始执行某任务时,设置任务的实际开始时间,任务完成时,设置任务的实际完 成时间。主管查看任务的实际开始时间和实际完成时间,就可以检查任务的完成情况 ;以及任务执行中的结果记载情况。 任务提醒 对任何一项任务,当到达计划开始时间时,该任务就会出现在当前任务列表中,否则 不会出现,所以对于很久以前计划的任务,能够避免遗忘。 员工还可以随时查看自己本月完成的任务、上月完成的任务、本年度完成的任务以及 所有已完成的任务,随时了解自己的工作进展情况。 个人任务管理 用户个人任务管理与控制。 根据用户权限和所分配的任务列表显示用户个人任务,根据个人任务状态变化自动触 发总任务的状态变化等。 运输管理系统 根据XX出版物流中心未来的运输车队的数量和主要服务客户分布范围、近期业务量, 采取运输管理系统对物流中心所有运输工具,包括自有车辆和协作车辆以及临时车辆 进行实时调度管理,提供对货物的分析,配载的计算,以及最佳运输路线的选择。支 持全球定位(GPS)和地理图形系统(GIS),实现车辆的运行监控、车辆调度、成本 控制和单车核算。并提供网上车辆以及货物的跟踪查询。 为了实现XX出版物流中心所有货件的全程跟踪和管理,通过GPS系统对参与货件配送的 运输工具进行调度和管理。现代物流要求将准确数量货件在准确时间送到准确的地点 ,同时,XX出版物流...
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