002不良品管理制度(doc)
|一、不良品控制原则： | |当检验中发现不良品后，工程部应以检验报告单通知各相关部门； | |一旦发现不良品，各相关部门要及时做好标识； | |做好不良品的记录，确定不良品的范围，如：生产时间、地点、产品批次、设备、责任人 | |等； | |由检验员会同技术人员对不良品进行评价，并提出处理意见，以确定是否能让步接收或返 | |工、报废或拒收，相关责任部门应严格按处理意见对不良品进行处理； | |应将不良品与合格品隔离存放，防止在处理前的误用； | |根据处理意见，各相关部门对不良品进行处理，检验员监督实施。 | |二、包装材料不良品的控制： | |包装材料仓接到不良品通知单后，要对不良品进行隔离放置，并做好标识； | |采购责任人接到不良品通知单后，负责通知供方，退换或索赔； | |检验室对不良品情况进行统计，作为评审供方依据之一； | |不良品严禁进入生产。 | |三、不合格原料的控制： | |原料仓接到不良品通知单后，要对不良品进行隔离放置，并做好标识； | |采购责任人接到不良品通知单后，负责通知供方，退换或索赔； | |工程部对不良品情况进行统计，作为评审供方依据之一； | |不良品严禁进入生产； | |对于可以让步接收的，生产部要按检验处理意见对原料进行处理。 | |四、半成品不良品的控制： | |生产部接到不良品通知单后，要对不良品进行隔离放置，并做好标识； | |生产部按不良品处理意见对半成品不良品进行处理，返工或报废； | |对于不能返工的不良品严禁包装出公司，返工后还要对其质量进行检验，合格才能包装。 | |五、成品不良品的控制： | |生产部接到不良品通知单后，按处理意见对可以返工的进行处理，对不能返工的作报废处 | |理，并要查找原因，责任人； | |返工后的成品必须重新检验； | |不良品不准进入仓库，不准出厂。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |批准 | |审核 | |编制 | | |日期 | |日期 | |日期 | |
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