质量成本管理程序
质量成本管理程序
1 目的
有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本，并对其进行控制和管理。为质量改进计划及质量策略规划提供参考，以便能发挥成本管理的作用，做到以预防为主，处理为次，并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。
2 范围
本程序适用于提交给顾客产品的各项质量成本。
3 引用文件
Q/6DG13.812-2003 《持续改进管理程序》
Q/6DG13.813-2003 《纠正和预防措施控制程序》
4 术语和定义
质量成本：是一种动态成本，是总成本和商品成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。
预防成本：为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用。
鉴定成本：为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用
内部失效成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
外部失效成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
5 职责
5.1各分厂、质量部、经理部、技术部门、采购部、财务部：收集产品各项的质量成本。
5.2财务部：汇总产品各项的质量成本。
5.3财务部：编制质量成本报表。
6 工作流程和内容
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6.1公司的质量成本之策划和规划的工作由各部门主管负责，本公司质量成本由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。

6.2公司各项质量成本分析的项目、内容及范围由各部门负责建立，经财务部审查批准，由各部门负责实施和执行。





6.2.1本公司的预防成本由以下费用组成：
1）质量计划及其工程；
2）新产品开发和评估；
3）产品/过程设计
4）可靠度试验；
5）质量控制和管理的教育和培训；
6）供应商评估、管理与辅导；
7）质量管理人员的工资（检验人员的工资属鉴定
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成本，注意勿混淆）；
8）测量仪器/设备之设计与发展费用。
6.2.2预防成本之各项构成项目的分析方法和核算方式（见附件1）。

6.2.3本公司的鉴定成本由以下费用组成：1）进货检验；2）过程检验；3）成品检验；4）出货检验；50材料、成品因试验而产生的损耗（即实验）；6)测量仪器/设备（包括实验设备）的维护（即维修）、校正、购置之费用和其折旧费；7)检验和试验人员的薪资；8)委外检验和试验、认证。
6.2.4鉴定成本之各项构成项目的分析方法和核算方式（见附件2）。

6.2.5本公司的内部失效成本由以下活动所产生的费用组成：1）公司内发生之不良品，加以挑选/剔除后而进行的报废处理；2）公司内发生之不良品，加以挑选/剔除后而进行的返工/返修作业；3）不合格品经返工/返修后的重新检验；4）怠工。
6.2.6内部失效成本之各项构成项目的分析方法和核算方式（见附件3）。

6.2.7本公司的外部失效成本由以下活动所产生的费用组成：1）顾客抱怨（包括：顾客退货）分析、处理；2）售后服务之人工、材料、培训费用；3）责任赔偿成本；4）延期交付之交通运输超额费用；
6.2.8外部失效成本之各项构成项目的分析方法和核算方式（见附件4）。

6.3质量成本评定准则由财务部负责制定，由财务部门和各相关部门实施和执行。
6.3.1一般正常的质量成本最佳状况如下：
{（预防成本+鉴定成本）=X}：{（内部失效成本+外部失效成本）=Y} ≧ 1

6.4凡符合以下规定要求的产品，各相关部门均需对其进行质量成本分析：
6.4.1 提供给汽车顾客的新产品和常规产品；
6.4.2 其他顾客要求的新产品或常规产品；
6.4.3 公司要求的新产品或常规产品。

6.5各相关部门于每月结束后5个工作日内，针对需作质量成本核算的产品进行数据和资料收集、统计，并将收集到的数据和资料记录于与质量成本有关的表格中，经部门主管确认后将其转交财务部门。
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