物料检验工作指引-漆包园铜线
|Standard Success Groups Ltd. |受控状态 | | |标准志成集团有限公司 | | | |物料检验工作指引-漆包园铜线 | | | | |文件编号 |SS-QC-011 |版 本 |A | | |页 号 |1/8 |生效日期 |2004-4-8 | |参考文件 | |1.1 P/O单； | |1.2 漆包园铜线规格。 | |1.3 漆包线针孔测试仪操作指引 | |1.4 DCX-3型电磁式电压试验操作指引 | |适用范围 | |所有漆包园铜线（含2UEW、2NEW等） | |允收品质水平（MIL-STD-105E） | |AQL：Critcal（极严重） 0.0 | |Major（严重） 0.25 | |Minor （轻微） 1.0 | |程序 | |核对所进货物是否符合收货资料 | |（包括送货单、P/O单） | |按MIL-STD-105E普通检验水平II、单次抽样（检查尺寸、检查包装、针孔 | |试验、耐压试验之样品数见4.3、4.5、4.6、4.7）。 | |操 作 标 准 | |检查尺寸： 参照漆包园铜线规格 | |依据特殊检验水平 | |S-3取样品数，以 | |箱为单位（每箱中 | |的一卷）使用千分 | |尺、钢卷尺进行测量 | |4.3.1 漆包园铜线直径 | |在相距1m的两个 若漆包园铜线直径d超出漆包园铜线 | |位置上测量 规格上误差要求 Major | |编制 | |审核 | |审批 | | |Standard Success Groups Ltd. |受控状态 | | |标准志成集团有限公司 | | | |物料检验工作指引-漆包园铜线 | | | | |文件编号 |SS-QC-011 |版 本 |A | | |页 号 |2/8 |生效日期 |2004-4-8 | |操 作 标 准 | |4.3.2漆包园铜线导体 | |直径d用任何不 | |损坏导线的方法 | |除去漆皮，在相 若漆包园铜线导体直径d超出漆包园 | |距1m的两个位置 铜线规格之误差范围 Major | |上测量 | |4.4 检查外观 a漆包园铜线上有明显锈斑 Major | |b漆包园铜线存在光洁/色泽不均之缺 | |点 Minor | |c漆皮脱落或无漆皮 Critical | |d线轴严重破损 Major | |e线轴上有批锋和轻微损痕 Minor | |f线轴上绕线松乱或多头 Major | |4.5 检查包装 | |依据特殊检验水平 a包装外箱和线轴上标识有错漏 Major | |S-3抽取样品数,以 b包装受损 Minor | |箱为单位（每箱中 | |的一卷） | |4.6 针孔试验 | |每批依据“批抽样 批抽样数量（每箱中的一卷） | |数量”抽取样品使 | |用针孔测试仪、钢 | |卷尺和秒表参照图A | |试验。方法：a取 | |试样一根（不经受 | |编制 | |审核 | |审批 | | |Standard Success Groups Ltd. |受控状态 | | |标准志成集团有限公司 | | | |物料检验工作指引-漆包园铜线 | | | | |文件编号 |SS-QC-011 |版 本 |A | | |页 号 |3/8 |生效日期 |2004-4-8 | |操 作 标 准 | |拉伸和弯折），浸 | |入0.2%的(配有3% | |酚酞酒精溶液指示 | |剂)食盐水中0.063 | |mm或以下漆包 | |园铜线取试样约1.5m | |长入浸约1m长0.063 | |mm以上漆包园铜线 | |取试样约6m长入浸约5m | |长 | |b将24V DC电源正 | |端接溶液,负端接试 参照漆包园铜线规格在长度内 | |样漆包线的一端 a 4≤针孔数＜12 Minor | |c开启电源，观察一 b 针孔数≥12 Major | |分钟内针孔数 | |4.7 耐压测试 参照漆包园铜线规格 | |每批抽取样品数依据 | |4.6中“批抽样数 | |量”使用千分尺、 | |钢卷尺和DCX-3型 | |电磁式电压试验仪 | |进行测试 | |a直径小于或等于 | |0.1mm的漆包园铜 | |线用园棒法测试 | |编制 | |审核 | |审批 | | |Standard Success Groups Ltd. |受控状态 | | |标准志成集团有限公司 | | | |物料检验工作指引-漆包园铜线 | | | | |文件编号 |SS-QC-011 |版 本 |A | | |页 号 |4/8 |生效日期 |2004-4-8 | |操 作 标 准 | |b直径大于0.1mm | |漆包园铜线用扭绞 | |法测试 | |圆棒法(见图B) | |a取漆包园铜线试 | |样约0.5m长,刮除一 表1 | |个端头上的漆膜， | |接在上部接线柱上， | |将试样在圆棒上 | |绕一圈，试样下端 | |按表1规定挂上砝 | |码，使试样与电极 | |表面紧密接触。 | |b将轴线呈水平的 | |圆棒电极装入试验 | |台，两个接线柱分 | |别接在试验电源上 | |c按要求选定电压、 | |升压速度旋钮档位， | |按下“升压启动” ， | |电压从零开始自 | |动上升，直到击穿 若被试样品击穿电压不能达到漆包 | |为止，记录击穿时 铜线规格上之要求 Major | |的电压值 | |编制 | |审核 | |审批 | | |Standard Success Groups Ltd. |受控状态 | | |标准志成集团有限公司 | | | |物料检验工作指引-漆包园铜线 | | | | |文件编号 |SS-QC-011 |版 本 |A | | |页 号 |5/8 |生效日期 |2004-4-8 | |操 作 标 准 | |4.7.2 扭绞法(见图C) | |a取漆包园铜线试 | |样约1m长并对折， | |按表2规定在扭绞 | |装置上扭绞。 | |b将纽绞后试样的 表2 | |端环剪开，剪开部 | |位的两个端头间具 | |有≥30mm的间距 | |c分开试样另一端 | |的两端头并分别插 | |入两个氯化钠饱和 | |溶液杯内，避免过 | |分弯曲或损坏绝缘。 | |d按要求选定电压、 | |升压速度旋钮档位， | |按下“升压启动” | |按钮电压从零开始 | |自动上升，直到击 若被试样品击穿电压不能达到漆包 | |穿为止。记录击穿 铜线规格上之要求 Major | |时的电压值。 | |4.8 被禁止使用物质的检查 | |凡是物料检验规格上有标识“禁用物质”的待检漆包园铜线，必须对相关供应商提供| |的被禁止使用物质的第三方化学分析报告予以检查，是否超过相关客户（如Philip| |s、Mattel等）的要求，合格者予以放行，不合格者退回供应商。 | |编制 | |审核 | |审批 | | 其余几页为图纸，原件粘贴处理 ----------------------- |进货数量（箱|样品数（箱 | |） |） | |20以下 |1 | |21-50 |2 | |51以上 |3 | |标称直径 |砝码 | |（mm） |（N） | |0.05 |0.100 | |0.063 |0.150 | |0.071 |0.200 | |0.08 |0.250 | |0.09 |0.300 | |0.1 |0.400 | |标称直径 |砝码 |125mm | |（mm） |（N） |中扭绞数 | |0.11-0.25 |0.85 |33 | |0.26-0.35 |1.70 |23 | |0.36-0.50 |3.40 |16 | |0.51-0.75 |7.00 |12 | |0.76-1.05 |13.50 |8 | |1.06-1.50 |27.00 |6 |
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