陈志华老师的内训课程
篇:精益生产的构筑理念 章:五大思考提炼精益理念的精髓 思考一:是什么创造了丰田神话?(我们到底缺什么?)思考二:精益生产到底是什么?(是理念?是模式?是方式?是JIT?)思考三:丰田模式的核心思想是什么?思考四:丰田模式的核心思路是什么?思考五:精益制造的基本科学和原理是什么?我们明白了吗?掌握了吗?应用了吗?第二章:精益价值理念构成七层次图解 1、核心理念(精益制造)2、终极目标(七个零目标)3、基本运行模式(JIT实现)4、应用科学与管理原理(科学管理与一个流)5、现场三大运行系统(流线化、均衡化、超市化)6、运行系统构成的六大支柱7、支撑六大支柱的四大基石第二篇:精益生产管理科学(IE
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章 标准工时(ST)新概念 标准工时的定义与时间的两大特点 标准工时确立的六个原则 使用标准工时的六个目的 不属于标准工时范围的五个方面 标准工时组成的两个部份 标准工时宽裕率的三个组成部份 标准工时的三种计算方法 标准工时导入过程中的技巧 第二章 马表测量过程与技巧 马表测量工程师的七大先决条件 被测工种标准化作业必备的四种规范化文件 马表测量工作的“文房四宝” (记录数据的表格范本) 马表测量工作的“望闻问切” (ST系统建立的调查问卷范本) 测量过程中的五大窍门 测量数据的运算过程与有效数字 测量结果分析与作业技巧评估 (测量过程练习) (生产运行评估指标管理练习) 第三章 WF
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章: 多技能员工(多能工)的起源与发展 多技能员工的正确定义 讨论题: 到底谁是制造业今天的牛人与红人 关键词: 职能/技能/工位/工序 多技能员工的起源 ---昨天的水蜘蛛 走过令人向往的时代 ---多技能员工诞生的三大目的 多技能员工的兴起 ---制造业生产特征的划时代变革 第二章: 构筑多技能员工(多能工)培养育体系的四大要点 多技能员工培养成功的关键 ---领导重视 多技能员工生存的基础 ---良好的员工生存环境; 多技能员工成长的中流砥柱 ---高素质的基层管理队伍; 系统化解决问题的方法: ---构筑完整的多技能员工培养体系; 多技能员工训练系统构筑 多技能员工作业系统构筑 多
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章: 关于TPM管理活动 TPM的起源/发展与推行目的 什么是TMP管理活动的核心工作内容 TPM管理活动的三基石 TPM推行的着手点与常用方式 TPM管理模式下设备的八大LOSS 案例: 知名日企的如何成功推行改善提案活动 讨论: 为什么很多美国人发现的东西总在日本人手上发扬光大 第二章: 设备管理的概述 设备管理在现场管理中的地位 设备与设备管理的定义 人体预防医学原理在设备管理上的应用 设备管理的五大内容 设备管理上的两大观点 设备管理的三个基本目标 讨论: 讨论三种不同的人产生三种不同的管理 第三章: 设备的高效运作管理 设备综合能力管理的四方面评估 造成设备时间损失的六大现象 设备高
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讲: “5S管理活动”走近日常生活 妈妈怎样在收拾衣物 老师为什么要编座次表 有清洁工人为什么还要垃圾桶 哪些人不受人尊敬 怎样横过马路才安全 第二讲: 感悟日常生活 生活是一种态度 小常识与大道理 从生活中提炼十二个字 坚持让你终生受用 5S管理活动为什么起源于日本 对5S管理活动推行的若干错误认识 第三讲: 对“5S管理”的认识与活用 “5S”管理到底是什么? “5S”管理到底有什么作用? “5S”管理到底有什么意义? “5S”真的以治百病吗? “5S”的精髓所在并不是真正的5个“S” 为什么其实就是“5S” 全面理解5S的真正内容 第四讲: 5S管理活动内涵及应用 整理的内涵及应用 整顿
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讲:班/组长的管理常识认知(1.5小时) 讨论:先有管理理论还是先有管理实践 管理的几种认识:过程与手段、技术与艺术、行为与借力 讨论:管理到底是不是一门科学 管理具有哪两大主要特点 问题讨论:领导者的管理核心推理 为什么说管理必须要观念先行 管理的一切行为可以浓缩为哪两个字 家庭作业:管理三大关键词的三角关系 第二讲:班/组长的角色认知(2小时) 班/组长到底是不是名符其实的领导 领导的三大标志与六大作用 班/组长的两种真实写照与四种身份 班/组长对待企业与报酬的两种心态 班/组长对待下属的三种心态 班/组长六大主要工作内容 班/组长工作控制的五大对象 第三讲:企业到底需要什么样的班/