张胜老师的内训课程
《快速换型SMED》主讲：张胜博士【课程背景】随着社会的发展，订单式生产、多品种小批量已经成为普遍现象。能否满足客户的这些需求，已经成为企业综合竞争力的重要表现。但是这同时意味着企业需要极高快速转产能力，并此基础上实现成本降低。但实际上现阶段多数企业的单次转产时间均超过1小时，这实际上大幅降低了每日的转产次数以减少产能的减低，但也因此降低了承接客户小批量多品种订单的能力，更影响了客户的满意度。因此企业应当采取措施降低单次转产的时间并尽力争取缩短至10分钟以内，实现单班次多次转产，以提升柔性并提升客户满意度。【课程目标】理解衡量快速转产的指标识别转产过程中存在的问题掌握快速转产的方法【课程特色】
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《现场指标与实绩管理》主讲：张胜博士【课程背景】经过对近百家企业的调研，多数国内的制造型企业所采用的指标依然比较落后，无法真实的反应企业的真实生产能力。比如目前国内多数企业采用完成数量或人均小时产量衡量效率，但这些数据虽然在同产品中具有可衡量性，但不同产品则无法进行比较。即使一些企业采用了将这些数据转为标准数量，但这类转换使得计划管控及现场管控的复杂程度变高，最终使得企业中高层管理人员难以对生产经营情况进行实时把控。而在美国、德国、日本等发达国家，则普遍采用标准工时以及衍生的指标进行生产管控，这使得不同产品、不同车间、不同班别、不同时段都可以进行对比，同时也能够及时的识别现场问题并进行优化。同
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《5S与目视化管理》主讲：张胜博士【课程背景】5S与目视化管理已经传到中国已经多年，但绝大多数企业的5S与目视化管理还停留在打扫卫生层面，多数企业推行5S不但没有产生效益，反而导致了更多的浪费，同时也招致了员工的反感。然而，西方发达国家的经验告诉我们：5S与目视化管理是提升企业综合竞争力的最核心手段之一。坚持做5S与目视化管理不但可以提高企业的效率、良率，同时也能培养员工标准作业的习惯，5S与目视化管理是标准化的重要手段。实践证明，正确的实施5S与目视化管理能给企业带来巨大的利润，那么如何正确的理解、运用5S，并将其转化为利润是本次课程的核心内容。【课程目标】让学员深刻理解5S的真正涵义，并掌
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《价值流分析(VSM)》主讲：张胜老师【课程背景】随着企业竞争的加剧，许多企业都面临着：价格越来越低、交期越来越短、质量要求越来越高…… ，虽然企业对从订单接收到发货的流程上作了一些改进，但依然无法满足客户需求且成本增加，所有的这一切源于我们缺乏价值流分析！导致流程不流畅，存在大量不增值的行为！价值流是企业展开精益改善的有效工具！他将企业流程所有相关的物流、信息流以图示的方式加以表达，通过绘制现有系统的整体价值流程图，发现并消除流程中的各种浪费。通过减少不增值的活动来提高企业效率以降低企业成本，提高企业综合竞争力。【课程目标】学会收集企业的相关数据建立企业当前价值流图；运用相关精益原理分析当前
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《精益基础知识及工具应用》主讲：张胜老师【课程背景】精益生产已经在国内推行精益多年，但多数企业的推行精益效果并不明显，具体的表现就是利润、质量、交付以及最终的客户满意度并没有明显提升。这也导致部分推行精益的企业对精益产生了怀疑，认为它太难或者不适合该企业的发展阶段。但是，精益本质上适合所有发展阶段的企业，多数企业推行精益失败的核心原因在于这些企业并没有真正的理解精益思想，也并没有真正的掌握精益工具的应用。本课程的设计结合了导师二十余年在日资、美资、德资等世界头部企业的从业经验，以及近百家国内企业的同步精益推行经验，选择了一些重要的精益思想及工具进行讲解，以强化中基层的对精益工具的理解及应用，以
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《精益思想及实践》主讲：张胜博士【课程背景】精益生产已经在国内推行精益多年，但多数企业的推行精益效果并不明显，具体的表现就是利润、质量、交付以及最终的客户满意度并没有明显提升。这也导致部分推行精益的企业对精益产生了怀疑，认为它太难或者不适合该企业的发展阶段。但是，精益本质上适合所有发展阶段的企业，多数企业推行精益失败的核心原因在于这些企业并没有真正的理解精益思想，为了快速产生效益而将重点放在了精益的工具上。但遗憾的是即使产生了的效益却无法长期维系。但实际上精益一定会产生效益，精益的推行并不困难，只要理解精益的底层逻辑，掌握精益的核心思想并为此持续改进就能有效的将精益行动转化为利润。本课程的设计