课程背景：工厂管理的目标是QCDPSM，质量排在最首位，质量是企业价值和尊严的起点，也是公司赖以生存的命脉。如果说成本是钱的话，质量就是命，没有质量企业将不复存在，没有质量一切都将归零，就如同人的健康，没有了身体，再多财富等众多的拥有也将灰飞烟灭。生产现场有太多的不可控因素，也难免遇到各种异常现象，诸如：供应商来料异常、前工序进料异常、设备异常、作业异常、产品设计异常等等，面对客户交付压力，生产管理员急于救火，出现产品质量异常，没有回归基本面从流程管理、过程控制、产品规格上进行检讨改善，做出符合产品规格标准及满足客户需求的改善对策，盲目草率地进行异常处理，甚至将不良品交付出货，缺乏质量意识，茫

 崔军查看详情

课程背景：预测问题、发现问题、分析问题、解决问题的能力是衡量基层主管能力的重要标志！无论你是一般员工还是管理者，无论你在企业中担任什么职务，问题分析与解决的能力都是立足于职场的核心技能之一，据近期麦肯锡调查结果显示，问题分析与解决的能力均位列十大技能榜的前两位。由此可见，问题分析与解决的能力在我们的日常工作中非常重要， 但在现实中却往往存在以下现象：很随意：凭经验、直觉和个人魄力解决问题，能解决就解决，解决不了从头再来。很模糊：对问题不会进行有效分析，需要通过大量试错才能找到造成问题的根本原因。很粗糙：制定的解决方案很粗糙，漏洞百出，缺乏系统性，在解决问题时到处补漏。很后悔：做决定时，要么靠拍

 崔军查看详情

课程背景： “5S”管理是生产管理的最基础及最重要的工具，是精益生产的基层及实施精益生产的第一步。没有5S管理，生产交付、产品质量及作业安全就得不到保障，生产制造的基层指标是QCDPSM就得不到控制，生产工作现场就会混乱无序，精细化管理就得不到实现。生产现场存在众多浪费及异常问题，特别是一些不易发现的隐性问题，给公司带来的损失超乎想象。为此，推行目视化管理就显得尤为重要，将问题显露出来，方法总比问题多，目视化管理是企业运营管理不可或缺的重要工具。现实生产中，特别是生产旺季，面对客户交付的压力，生产现场管理者较多处于三忙状态：“工作忙、计划盲、目标茫”，生产现场像打仗一样。生产主管不断提出增加资

 崔军查看详情

课程背景：工厂管理的目标是QCDPSM，质量排在最首位，质量是企业价值和尊严的起点，也是公司赖以生存的命脉。如果说成本是钱的话，质量就是命，没有质量企业将不复存在，没有质量一切都将归零，就如同人的健康，没有了身体，再多财富等众多的拥有也将灰飞烟灭，由此可见，安全生产更为重要。无论是工厂安全，还是人身安全，安全第一，没有了安全一切将不复存在。生产现场有太多的不可控因素，也难免遇到各种生产异常现象出现，诸如：供应商来料异常、前工序进料异常、设备异常、作业异常、产品设计异常等等，面对客户交付压力，很多生产管理人员整体忙着救火，此时更不能忘记安心，现实生产中有较多无视安全的教训，为此我们开展安全教育具

 崔军查看详情

据权威数据统计，在较多生产制造业型企业中，工厂整体人员生产效率（OPE）不足50，工厂整体设备生产效率（OEE）不足60，库存周转时长达60天或以上，生产周期时间（L.T）长达30天或以上，制造费用占营收比率居高不下，企业经营处于微利或亏损边际。上述，生产运营指标如此差强人意，制造竞争实力如此低下，向管理要效益势在必行。为此，企业推行《TPM全面生产维护》非常有必要，在众多国际化公司开展TPM活动中，产生的经济效益可以达到：设备OEE提升25，OPE提升35，制造费用下降30，安全事故下降为零，员工士气大幅度提升，帮助企业扭转经营劣势，提升企业的获利空间。本课程将以深入浅出地分析工厂生产工时管

 崔军查看详情

企业发展较多会面临如下三大问题：1. 企业现状需求痛点问题：提质、增效、降本、减库等方面需要精益变革，提升制造竞力.2. 企业未来发展规划问题：运营系统构建、数字化转型、智能制造落地，保障可持续发展,没有精益化，就没有数字化；没有数字化就没有智能化，精益是企业发展基础.3. 团队人才梯队建设问题：需要通过精益变革实训改善，提升管理技术专业人员管理技能 本系列课程从精益生产体系、精益生产管理工具方法应用、标杆企业精益生产改善实操案例分析等维度系统地讲解精益生产。课程内容紧紧围绕生产现场应用场景，首重学员能学以致用，能接地气有效落地实施。帮到企业通过培训学习，提升精益管理能力，向管理要效益，实现降

 崔军查看详情