李安强老师的内训课程
部分:一、产品质量策划责任矩阵图/产品质量策划进度图表/产品质量策划基本原则二、什么是APQP三、计划和确定项目1、 顾客的呼声2、 业务计划／营销策略3、 产品／过程基准数据4、产品／过程设想5、产品可靠性研究6、 顾客输入7、 设计目标8、 可靠性和质量目标9、 初始材料清单四、产品设计和开发1、 设计失效模式及后果分析(D-FMEA)2、可制造性和装配设计3、设计验证4、设计评审5、 样件制造——控制计划6、 工程图样(包括数学数据)7、工程规范8、材料规范9、图样和规范的更改10、新设备、工装和设施要求五、过程设计和开发1、包装标准2、产品／过程质量体系评审3、过程流程图4、车间平面布
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章 儀器校验与管理1、 基本概念介紹2、 儀器管理概述----如何建立仪校管理系统3、 儀器校验与追溯第二章 量 具 之 使 用 与 分 析1、 量具使用与維護保養2、 影響量測精度的因素第三章 實 務 探 討1、 ISO9001/QS9000/TS16949 對量測系統的要求与因應對策2、 ISO 認証中常見缺失說明3、 物理量：游标卡尺、天平校正程序及实务4、 电量：数位电表原理，校正程序及实务★ 考试（合格颁发量规仪器校验与管理资格证书）量測設備管理的目的B）管理組織C）建立儀器設備管制系統：编号系统，校验方法（内校、外校、免校），校验周期、允许误差的制定。...
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一、质量检验员必备的素质—质量意识1、检验2、何谓品质3、“品质”的错误观念；4、品 质 管 制 的 演 进；5、全面品质管理 (TQM)6、PDCA循环；7、预防之道；二、质量检验策划——进料、制程、成品检验1、质量检验的基本类型与方式2、产品质量检验的依据3、质量检验的标准与计量技术4、产品质量检验技术5、常用量具使用与维护三、现场质量检测1、检验计划2、现场质量检验3、不合格品的管理4、防止检验误差四、抽样检验技术1、抽样检验的基本术语2、抽样检验的种类：MIL-STD-105E、MIL-STD-1916、ANSI ASQ #、C=0 、GB/T #3、抽样检验标准使用方法及注意事项①
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一、5S快速推行招----准确定位自我角色1.管理者在企业的作用2.管理者自我角色认知3.5S能力要求4.管理角色扮演与5S关系二、5S快速推行第二招——夯实基础知识1.问题的识别1.1为什么要做5S1.25S有什么好处1.35S与生产、本质工作的好处1.4案例分析2.5S概念2.1整理的技巧2.2整顿的方法和技巧2.3清扫清洁的要点和流程2.4素养的培养方法和训练3.企业内部现场状况分析3.1现象分类3.2原因分析3.3后果分析三、5S快速推行第三招——标杆先行1、课堂讲解：1.1、选择样板区要点1.2、选择样板区的目的1.3、定点摄影练习2、现场辅导2.1选择样板区2.2现场定点摄影3策划
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1、IE技术基础IE的原理与发展历史IE技术的核心内容和追求目标工厂如何活用IE思想工业工程师的素养与要求2、效率改善的基础与改善方向运用IE技术改善的原理、原则如何减少浪费，保持流程增值3、制造程序分析与改善SME程序分析与JIS的程序分析操作程序图、装配图法、流程程序图法分析加工效率的改善检查效率的改善停滞与等待的分析与改善4、搬运及布置（Layout）的效率分析与改善搬运及场地布置经济原则物流原理与搬运合理化生产线布置5、生产线平衡—如何合理组织生产实现有效产出大效率是如何丧失的个人效率与整体效率设备综合效率OEE管理生产线排程如何化解生产波动带来的损失7、动作效率分析与改善动作分析的要
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一、跟单的工作核心■跟单角色定位，定义、工作核心、职责、组织、任务、业绩、使命■跟单工作特性，边缘性、广泛性、机密性、敬业为本■跟单员资格，内部资格管理，行业内的四种形象代表■跟单式，跟单流程，五项工作原则■实施跨部门跟单的要诀，打造跟单执行力■跟单的主要对象，跟什么？三大要素■如何面对四种人和另类■有效克服八大怪象■跟单业绩考核，考核表、方法、激励■游戏：哈佛的管理法则二、跟单处理订单的能力■优质单，急单，标准订单格式，输出与输入的订单■没差错接收客户的正式订单■协议、合同、客户要求，订单评审与输出■要不要插单？插单原则、方法■如何管理P/O、ot■与订单关联的原产地政策、产品认证、通关政策